一种模具的导向柱安装结构制造技术

技术编号:9703080 阅读:107 留言:0更新日期:2014-02-22 02:29
本实用新型专利技术提供了一种模具的导向柱安装结构,其使得导向柱的定位准确,确保了模具整体的加工精度。其包括B板、垫板、面板、底板、导向柱,所述垫板、面板紧固连接形成整体,所述B板和下部的垫板之间留有空腔,所述导向柱自底板而上依次贯穿面板、垫板、空腔后紧固于B板内部,其特征在于:所述面板、垫板的安装孔的孔径大于所述导向柱的直径,所述面板、垫板的安装孔内部装有柔性材质制作的导向套,所述导向套的中部带有外凸的定位环,所述外凸的定位环卡装于所述面板、垫板间的定位凹槽内,所述导向套套装于所述导向柱的外环面。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种模具的导向柱安装结构
本技术涉及产品模具的结构
,具体为一种模具的导向柱安装结构。
技术介绍
模具的垫板、面板的结合体和B板之间一般均设置有导向柱,现有的结构一般为 导向柱自底板而上依次贯穿面板、垫板、中间空腔后紧固于B板内部,由于垫板、面板需要 顺着导向柱的垂直方向上下滑动,其使得垫板、面板的安装孔会和导向柱的外环面发生磨 损,经过长时间的磨损后,导向柱的定位会在径向上发生偏移,进而影响模具整体的加工精度。
技术实现思路
本技术提供了一种模具的导向柱安装结构,其使得导向柱的定位准确,确保 了模具整体的加工精度。一种模具的导向柱安装结构,其技术方案是这样的:其包括B板、垫板、面板、底 板、导向柱,所述垫板、面板紧固连接形成整体,所述B板和下部的垫板之间留有空腔,所述 导向柱自底板而上依次贯穿面板、垫板、空腔后紧固于B板内部,其特征在于:所述面板、垫 板的安装孔的孔径大于所述导向柱的直径,所述面板、垫板的安装孔内部装有柔性材质制 作的导向套,所述导向套的中部带有外凸的定位环,所述外凸的定位环卡装于所述面板、垫 板间的定位凹槽内,所述导向套套装于所述导向柱的外环面。采用本技术的结构后,由于面板、垫板的安装孔和导向柱之间套装有导向套, 且导向套为柔性材料制作而成,其垫板、面板在运动过程中,导向柱和导向套之间的磨损很 小,且由于导向套的外凸定位环卡装于不会发生面板、垫板间的定位凹槽内,使得导向套不 会于安装孔内壁产生过多摩擦力,其使得导向柱对于垫板、面板在运动过程中的定位准确, 确保了模具整体的加工精度。【附图说明】图1为本技术的主视图结构示意图。【具体实施方式】见图1,其包括B板1、垫板3、面板4、底板5、导向柱6,垫板3、面板4紧固连接形 成整体,B板I和下部的垫板3之间留有空腔2,导向柱6自底板5而上依次贯穿面板4、垫 板3、空腔2后紧固于B板I内部,面板4、垫板3的安装孔7的孔径大于导向柱6的直径, 面板4、垫板3的安装孔内部装有柔性材质制作的导向套8,导向套8的中部带有外凸的定 位环9,外凸的定位环9卡装于面板4、垫板3间的定位凹槽10内,导向套8套装于导向柱 6的外环面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具的导向柱安装结构,其包括B板、垫板、面板、底板、导向柱,所述垫板、面板紧固连接形成整体,所述B板和下部的垫板之间留有空腔,所述导向柱自底板而上依次贯穿面板、垫板、空腔后紧固于B板内部,其特征在于:所述面板、垫板的安装孔的孔径大于所述导向柱的直径,所述面板、垫板的安装孔内部装有柔性材质制作的导向套,所述导向套的中部带有外凸的定位环,所述外凸的定位环卡装于所述面板、垫板间的定位凹槽内,所述导向套套装于所述导向柱的外环面。

【技术特征摘要】
1.一种模具的导向柱安装结构,其包括B板、垫板、面板、底板、导向柱,所述垫板、面板 紧固连接形成整体,所述B板和下部的垫板之间留有空腔,所述导向柱自底板而上依次贯 穿面板、垫板、空腔后紧固于B板内部,其特征在于:所述面板...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕应军
申请(专利权)人:无锡市新区伟创利模具厂
类型:实用新型
国别省市:

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