塑料化学桶中空成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料化学桶中空成型模具，其左右模具各由一顶模、主模所构成，顶模供塑料化学桶的桶口及桶唇成型，而主模用以配合塑料化学桶的桶身及桶底的形状成型，在左右模具的主模底端各连结一直立油压缸，用以控制主模上升，以近接固定形式的顶模，使制成的塑料化学桶具有加强厚度的实心桶唇，并提高其结构强度，而顶模、主模、吹气管及固定环整体能上下颠倒配置，以减少主机损耗振动情况发生，并延长其使用寿命。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中空成型模具，尤其是涉及一种吹塑塑料化学桶的中空成型模具。一般塑料加工方法共有五大类：模塑成型、注射成型、热压成型、增强成型及发泡成型。其中以模塑成型的使用最为广泛，而模塑成型中的塑料挤出中空成型机专用于制造薄壁中空的容器，其工作原理是将热塑性塑料加热成熔化状态，再自模头往下挤出成管状塑料，再进入张开的左右模具内，两模具闭合后，压缩空气由模头中央处的吹气管吹入管状塑料内，使管状塑料膨胀贴紧左右模具的内壁，保持空气压力，经短时间冷却后，放出气体，打开左右模具，再取出塑料中空制品。目前各种塑料化学桶均采用塑料挤出中空成型机进行制作，整个生产过程快速而准确。如图1所示，为传统的塑料化学桶的剖视图。该塑料化学桶的桶体A包括桶身B、桶底C、桶口D、桶唇E等构件构成，实际使用时还包括罩盖上橡胶环F、顶盖G，然后以夹扣环嵌合桶体A的桶唇E与顶盖G唇缘，达到封闭包装的功效。由于塑料化学桶采用塑料挤出中空成型机制作，因此桶体A各部分周壁厚度完全一致，然而桶体A的桶唇E内部上下间形成一凹入空间，以致此处结构强度欠佳，再加上桶唇E经常被夹扣扳压，往往是造成塑料化学桶破-->坏损毁的首要因素，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料化学桶中空成型模具，其是采用左右模具构成塑料挤出中空成型模具，该模具位于模头的正下方，左右模具内壁形状依次由上往下配合塑料化学桶的桶口、由上下唇面斜接往外突出的桶唇、桶身、桶底的形状，在模头底端连结固定环与穿出的吹气管，而左右模具顶端的中心缺口能扣夹固定环，其特征在于：该左右模具各由顶模、主模组成，具有固定高度位置的顶模内壁于上唇面外端处并朝下延伸一段构成顶模内壁下段的环形壁面，在主模顶端往上突出一恰密切进入顶模内壁下段的环形壁面内的环形凸颈，环形凸颈顶端为与顶模的上唇面相隔较宽间距的下唇面，在左右主模底端各连接一适时控制主模上升，以使制成的塑料化学桶具有加强厚度的实心桶唇的油压缸。

【技术特征摘要】
1、一种塑料化学桶中空成型模具，其是采用左右模具构成塑料挤出中空成型模具，该模具位于模头的正下方，左右模具内壁形状依次由上往下配合塑料化学桶的桶口、由上下唇面斜接往外突出的桶唇、桶身、桶底的形状，在模头底端连结固定环与穿出的吹气管，而左右模具顶端的中心缺口能扣夹固定环，其特征在于：该左右模具各由顶模、主模组成，具有固定高度位置的顶模内壁于上唇面外端处并朝下延伸一段构成顶模内壁下段的环形壁面，在主模顶端往上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冬龙，
申请(专利权)人：帝宏胶业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]