吹塑成型防尘罩生产用模具制造技术

本发明专利技术公开了一种吹塑成型防尘罩生产用模具，包括结构对称且相互配合使用的第一半模和第二半模，所述第一半模和第二半模均由并排连接的多片模具块和固定板组成，所述固定板与多片模具块相连接，多片模具块的结构形成模槽，相邻两片模具块之间连接处具有缝隙，缝隙的一端与模槽连通，另一端与排气槽连通，第一半模和第二半模上相对应位置的排气槽组成环型排气通道。上述结构使得在吹塑的时候，内部的气体可以通过缝隙排出到排气槽内，提高了产品的质量，满足了客户的使用需求，便于在产业上推广和使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防尘罩加工
，尤其涉及一种吹塑成型防尘罩生产用模具。
技术介绍
汽车用的防尘罩，从结构上来说，通常包括大口径端、小口径端以及波峰波谷部；从使用的部位上来讲，通常包括驱动轴防尘罩以及转向系统防尘罩；从加工工艺上来说，通常包括吹塑成型和注胶成型。吹塑成型是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑成型的设备适应性较强、可成型性能好等优势。在利用吹塑工艺加工汽车用的防尘罩的过程中，由于模具型腔内的气体无法顺利排出，有时会导致加工的产品的波峰外壁不能充分的贴到型腔避上，致使产品几何形状、尺寸精度欠缺和外观瑕疵，严重影响了产品的生产质量和用户体验度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对上述的在利用吹塑工艺加工汽车用的防尘罩的过程中，由于模具型腔内的气体无法顺利排出，有时会导致加工的产品的波峰外壁不能充分的贴到型腔避上，致使产品几何形状、尺寸精度欠缺和外观瑕疵，严重影响了产品的生产质量和用户体验度的问题，而提供一种吹塑成型防尘罩生产用模具。为实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种吹塑成型防尘罩生产用模具，包括结构对称且相互配合使用的第一半模和第二半模，所述第一半模和第二半模均由并排连接的多片模具块和固定板组成，所述固定板与多片模具块相连接，多片模具块的结构形成模槽，相邻两片模具块之间连接处具有缝隙，缝隙的一端与模槽连通，另一端与排气槽连通，第一半模和第二半模上相对应位置的排气槽组成环型排气通道。其中，位于第一半模和第二半模一侧端的模具块设置有注水口，另一侧端的模具块设置有排水口，中间部位的模具块具有相连通的冷却水道，冷却水通过注水口，经过冷却水道，从排水口排出。其中，相邻模具块的冷却水道通过水道通口相连通，且相邻模具块的水道通口的设置分别设置在冷却水道的不同侧，冷却水道形成迂回结构。其中，所述第一半模和第二半模中的接触端面上，一个设置有定位孔，另一个设置有与定位孔相配合使用的定位销。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：相邻两片模具块之间连接处具有缝隙，缝隙的一端与模槽连通，另一端与排气槽连通，第一半模和第二半模上相对应位置的排气槽组成环型排气通道，上述结构使得在吹塑的时候，内部的气体可以通过缝隙排出到排气槽内，从而，使得产品的波峰外壁充分的贴到型腔避上，提高了产品的质量，满足了客户的使用需求，便于在产业上推广和使用。附图说明图1所示为本专利技术的外部结构示意图；图2所示为本专利技术半模的内部结构示意图；图3所示为本专利技术排气槽的结构示意图；图4所示为本专利技术冷却水道的结构第一示意图；图5所示为本专利技术冷却水道的结构第二示意图；图中：1-第一半模，2-第二半模，3-注水口，4-螺纹固定孔，5-固定板，6-固定板固定孔，7-排水口，8-销孔，9-模槽，10-排气槽，11-冷却水道，12-水道通口，13-定位孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，其既可以指代某一部件与另一部件直接连接，也可以指代某一部件通过其他部件与另一部件相连接。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例如图1、图2、图3所示，本实施例公开了一种吹塑成型防尘罩生产用模具，包括结构对称且相互配合使用的第一半模1和第二半模2，所述第一半模1和第二半模2均由并排连接的多片模具块和固定板5组成，多片模具块通过销孔8以及四个螺纹固定孔4固定连接，固定板5通过固定板固定孔6与多片模具块相连接，多片模具块的结构形成模槽9，模槽9的形状与防尘罩的外部形状一致，相邻两片模具块之间连接处具有缝隙，缝隙的一端与模槽连通，另一端与排气槽10连通，半模中排气槽10为半圆形排气通道，第一半模1和第二半模2上相对应位置处的排气槽10组成环型排气通道。在优选的实施例中，提供了一种冷却机构，位于第一半模1和第二半模2一侧端的模具块设置有注水口3，另一侧端的模具块设置有排水口7，中间部位的模具块具有相连通的冷却水道11，冷却水通11过注水口3，经过冷却水道，从排水口7排出。在优选的实施例中，为了提高冷却效果，如图4、图5所示，相邻模具块的冷却水道11通过水道通口12相连通，且相邻模具块的水道通口12的设置分别设置在冷却水道11的不同侧，例如某块设置在通道的左侧，另一块则设置在通道的右侧，整个冷却水道形成迂回结构。使用上述的结构，模具的冷却效果大大提高。在优选的实施例中，提供了一个半模固定结构，所述第一半模1和第二半模2中的接触端面上，一个设置有定位孔13，另一个设置有与定位孔相配合使用的定位销(图中未示出)。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑成型防尘罩生产用模具，其特征在于，包括结构对称且相互配合使用的第一半模和第二半模，所述第一半模和第二半模均由并排连接的多片模具块和固定板组成，所述固定板与多片模具块相连接，多片模具块的结构形成模槽，相邻两片模具块之间连接处具有缝隙，缝隙的一端与模槽连通，另一端与排气槽连通，第一半模和第二半模上相对应位置的排气槽组成环型排气通道。

【技术特征摘要】
1.一种吹塑成型防尘罩生产用模具，其特征在于，包括结构对称且相互配合使用的第一半模和第二半模，所述第一半模和第二半模均由并排连接的多片模具块和固定板组成，所述固定板与多片模具块相连接，多片模具块的结构形成模槽，相邻两片模具块之间连接处具有缝隙，缝隙的一端与模槽连通，另一端与排气槽连通，第一半模和第二半模上相对应位置的排气槽组成环型排气通道。2.根据权利要求1所述的吹塑成型防尘罩生产用模具，其特征在于，位于第一半模和第二半模一侧端的模具块设置有注水口，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑尚华，宁耕，
申请(专利权)人：天津市环宇橡塑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12