本发明专利技术涉及一种汽车字牌封装设备。它包括上模板、两块以上的下模板、圆形分度盘、伺服电机、滑动导轨、行程气缸和翻转气缸；上、下模板上均分别具有模板定位柱和模板定位孔，用于模板间的精确定位；上模板上面有用于定位字牌形状的模切胶带的定位柱，下模板上开有与字牌形状相同的、用于放置零散的字牌、精确定位字牌、让字牌与双面胶带的位置保持一致的字模；圆形分度盘上端开了两个以上的模板槽，用于放置和固定下模板；伺服电机连接和驱动圆形分度盘旋转，精确定位分度盘动作后的位置；滑动导轨用于实现上模板的上下运动时保持上模板垂直方向的位置不变；行程气缸用于推动上模板上下运动，达到上模板与下模板精确合模翻转气缸用于使上模板翻转。实现了一种精密度高、操作简单、生产高效的字牌封装方式。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种汽车字牌封装设备。它包括上模板、两块以上的下模板、圆形分度盘、伺服电机、滑动导轨、行程气缸和翻转气缸；上、下模板上均分别具有模板定位柱和模板定位孔，用于模板间的精确定位；上模板上面有用于定位字牌形状的模切胶带的定位柱，下模板上开有与字牌形状相同的、用于放置零散的字牌、精确定位字牌、让字牌与双面胶带的位置保持一致的字模；圆形分度盘上端开了两个以上的模板槽，用于放置和固定下模板；伺服电机连接和驱动圆形分度盘旋转，精确定位分度盘动作后的位置；滑动导轨用于实现上模板的上下运动时保持上模板垂直方向的位置不变；行程气缸用于推动上模板上下运动，达到上模板与下模板精确合模翻转气缸用于使上模板翻转。实现了一种精密度高、操作简单、生产高效的字牌封装方式。【专利说明】一种汽车字牌封装设备
本专利技术涉及字牌类产品在高效封装时的精密设备，特别是一种汽车字牌封装设备。
技术介绍
目前市面上有很多字牌类或标识类产品都有背面贴胶，然后通过双面胶带粘接在各种载体上，达到型号识别和品牌宣传的作用。然而字牌类产品往往由各种文字、数字、符号组成，各个字符又基本相互独立，产品又有各字符相对位置要求，所以封装起来特别不易。现在字牌类的封装模式，大多是人工先把字牌放入字模，字牌的背面朝上，通过字模板上的定位柱，把双面胶带人工贴上去，然后翻转过来字牌正面覆上保护膜；或通过简易封装工装来进行封装工作。这样的操作模式，工序比较繁琐，质量不易保证，生产效率非常低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车字牌封装设备，主要克服上述现有技术的不足，实现了一种精密度高、操作简单、生产高效的字牌封装方式。为实现上述目的，本专利技术是这样实现的。一种汽车字牌封装设备，其特征在于:它包括上模板、两块以上的下模板、圆形分度盘、伺服电机、滑动导轨、行程气缸和翻转气缸；其中:所述的上模板与下模板上均分别具有模板定位柱和模板定位孔，用于模板间的精确定位；上模板上面有用于定位字牌形状的模切胶带的定位柱，下模板上开有与字牌形状相同的、用于放置零散的字牌、精确定位字牌、让字牌与双面胶带的位置保持一致的字模；所述的圆形分度盘上端开了两个以上的模板槽，主要用于分别放置和固定两块以上的下模板，达到模板间的相互交错工作；所述的伺服电机用于连接和驱动圆形分度盘旋转，精确定位分度盘动作后的位置；所述的滑动导轨用于实现上模板的上下运动时，并能保持上模板垂直方向的位置不变；所述的行程气缸用于推动上模板上下运动，达到上模板与下模板精确合模；所述的翻转气缸用于使上模板翻转。所述的汽车字牌封装设备，其特征在于:所述的上模板上具有用于吸住双面胶带的真空吸盘。本专利技术使用时的优点在于: 1、本专利技术装置使用时，由于上模板可以翻转，这样可以很大程度上给装配模切胶带提供方便。2、本专利技术装置使用时，在后续下模板转入到封装区域，同时前序下模板已在待料区，这样也就可以大大提闻我们的生广效率。3、本专利技术定位精度非常高，字牌贴胶后不易漏胶，很大程度上提升了产品合格率；能够一模多出，生产效率大大提高。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的使用状态示意图。图中:1-上模板；2_下模板；21_后续下模板；22_前序下模板；3_圆形分度盘；4-伺服电机；5_滑动导轨；6_行程气缸；7_翻转气缸；8_工作台；9_启动开关。【具体实施方式】请参阅图1，本专利技术公开了一种汽车字牌封装设备。如图所示:它包括上模板1、两块以上的下模板2、圆形分度盘3、伺服电机4、滑动导轨5、行程气缸6和翻转气缸7。其中:所述的上模板I与下模板2上均分别具有模板定位柱和模板定位孔，用于模板间的精确定位；上模板I上面有用于定位字牌形状的模切胶带的定位柱，下模板2上开有与字牌形状相同的、用于放置零散的字牌、精确定位字牌、让字牌与双面胶带的位置保持一致的字模；所述的圆形分度盘3上端开了两个以上的模板槽，主要用于分别放置和固定两块以上的下模板，达到模板间的相互交错工作；所述的伺服电机4用于连接和驱动圆形分度盘3旋转，精确定位分度盘动作后的位置；所述的滑动导轨5用于实现上模板I的上下运动时，并能保持上模板I垂直方向的位置不变；所述的行程气缸6用于推动上模板I上下运动，达到上模板I与下模板2精确合模；所述的翻转气缸7用于使上模板I翻转。所述的圆形分度盘3设置在一工作台8上。本专利技术装置在字牌封装时，如图2所示。把每个离散的字牌翻转，背面朝向，放入到下模板2与字牌形状一致的字模内(多个)，然后把双面胶带背面的隔离纸撕掉，双面胶带的定位孔套入上模板I上的对应得定位柱上(多个)，这时上模板I上的真空吸盘紧紧吸住双面胶带，防此胶带脱落。然后按下启动开关9，这时伺服电机4接到指令，驱到圆形分度盘3旋转设定角度(若圆形分度盘3上等分设置两个模板槽，则旋转180° ;若圆形分度盘3上等分设置三个模板槽，则旋转120° ;依此类推)，这时圆形分度盘3上面的后续下模板21转到封装区域，同时前序下模板22转出，处于待料状态。这时翻转气缸7带动上模板I转动到与下模板2平行，然后行程气缸6推动上模板I沿着滑动导轨5下压，并与下模板2合模，完成字牌与胶带的粘接。合模后，行程气缸6拉动上模板I沿着滑动导轨5上行，到位后，翻转气缸7带动上模板I翻转回初始状态，覆膜并取出字牌，完成字牌的封装。从本专利技术可以看出，在后续下模板21转入到封装区域，同时前序下模板22已在待料区。所以在字牌完成封装前，我们可以再完成前序下模板22的上料工作，这样就可以大大节约我们的生产工时，并且我们设计的是一模多个，这样也就可以大大提高我们的生产效率。综上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用来限定本专利技术的实施范围。即凡依本专利技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本专利技术的技术范畴。【权利要求】1.一种汽车字牌封装设备，其特征在于:它包括上模板(I)、两块以上的下模板(2)、圆形分度盘(3)、伺服电机(4)、滑动导轨(5)、行程气缸(6)和翻转气缸(7);其中:所述的上模板(I)与下模板(2)上均分别具有模板定位柱和模板定位孔，用于模板间的精确定位；上模板(I)上面有用于定位字牌形状的模切胶带的定位柱，下模板(2)上开有与字牌形状相同的、用于放置零散的字牌、精确定位字牌、让字牌与双面胶带的位置保持一致的字模；所述的圆形分度盘(3)上端开了两个以上的模板槽，主要用于分别放置和固定两块以上的下模板，达到模板间的相互交错工作；所述的伺服电机(4)用于连接和驱动圆形分度盘(3)旋转，精确定位分度盘动作后的位置；所述的滑动导轨(5)用于实现上模板(I)的上下运动时，并能保持上模板(I)垂直方向的位置不变；所述的行程气缸(6)用于推动上模板(I)上下运动，达到上模板(I)与下模板(2)精确合模；所述的翻转气缸(7)用于使上模板(I)翻转。2.根据权利要求1所述的汽车字牌封装设备，其特征在于:所述的上模板(I)上具有用于吸住双面胶带的真空吸盘。【文档编号】B25B11/00GK103552358SQ201310485206【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日 【专利技术者】熊卫星 申请人:上海本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车字牌封装设备，其特征在于：它包括上模板（1）、两块以上的下模板（2）、圆形分度盘（3）、伺服电机（4）、滑动导轨（5）、行程气缸（6）和翻转气缸（7）；其中：所述的上模板（1）与下模板（2）上均分别具有模板定位柱和模板定位孔，用于模板间的精确定位；上模板（1）上面有用于定位字牌形状的模切胶带的定位柱，下模板（2）上开有与字牌形状相同的、用于放置零散的字牌、精确定位字牌、让字牌与双面胶带的位置保持一致的字模；所述的圆形分度盘（3）上端开了两个以上的模板槽，主要用于分别放置和固定两块以上的下模板，达到模板间的相互交错工作；所述的伺服电机（4）用于连接和驱动圆形分度盘（3）旋转，精确定位分度盘动作后的位置；所述的滑动导轨（5）用于实现上模板（1）的上下运动时，并能保持上模板（1）垂直方向的位置不变；所述的行程气缸（6）用于推动上模板（1）上下运动，达到上模板（1）与下模板（2）精确合模；所述的翻转气缸（7）用于使上模板（1）翻转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊卫星，
申请(专利权)人：上海瑞尔实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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