超声波无缝缝纫机芯的焊头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超声波焊接装置，旨在提供一种超声波无缝缝纫机芯的焊头。该焊头，有一圆盘形本体，本体沿本体中心径向和轴向剖面均呈对称状，本体中心设安装部位，所述本体的厚度由轴向中心向边缘渐薄。本体最外侧还可以设有增厚外缘。本实用新型专利技术运用于超声波焊接热塑性布料时，布料被压轮压在压轮和超声波焊头外表面之间，焊头旋转带动布料向前运动。布料在超声波的作用下发热融化，两层或更多层布料粘接在一起，从而达到焊接布料的目的。它具有焊接速度快，精度高，焊缝漂亮，能耗低，操作简单，适应不同服装对缝纫特性不同要求的特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超声波焊接装置，更具体地说，本技术涉及一种超声波无缝缝纫机芯的焊头。
技术介绍
传统的缝纫机是通过针带动线将两块布缝合在一起，尽管有种种优点，但也有一个很大的缺点。即在穿针引线的过程中，布料被刺破了，而且布与布之间并没有结合，只是靠一根细线将他们绑在一起。这样布容易被拉破，线也容易断。对于热塑性布料，热风焊或其他直接的加热方式，可以将两块布缝合在一起，而且不用针线。但缺点是焊接温度不易控制，焊接速度慢。专利技术內容本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种超声波无缝缝纫机芯的焊头。本技术中超声波无缝缝纫机芯的焊头，有一圆盘形本体，本体沿本体中心径向和轴向剖面均呈对称状，本体中心设安装部位，所述本体的厚度由轴向中心向边缘渐薄。作为一种改进，所述本体最外侧设有增厚外缘。作为一种改进，所述增厚外缘的厚度为6～30mm，与相连接本体的厚度相比增厚0.2～5mm。作为一种改进，所述增厚外缘沿本体径向的尺寸为1～15mm。作为一种改进，所述本体中心的安装部位是两个对称的安装孔。作为一种改进，所述本体中心的安装部位是一个带有卡口的通孔。作为一种改进，所述本体中心的安装部位是两个对称的凸轴。-->作为一种改进，所述本体径向尺寸为80～160mm，是轴向中心尺寸的2倍以上。作为一种改进，所述焊头包括热处理硬度HRC40以上的合金钢或钛合金的本体和增厚外缘。<br>作为一种改进，所述本体和增厚外缘表面镀有耐磨涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术运用于超声波焊接热塑性布料时，布料被压轮压在压轮和超声波焊头外表面之间，焊头旋转带动布料向前运动。布料在超声波的作用下发热融化，两层或更多层布料粘接在一起，从而达到焊接布料的目的。它具有焊接速度快，精度高，焊缝漂亮，能耗低，操作简单的特点。本体最外侧设有增厚外缘，便于在保持焊头基本尺寸稳定和超声波特性参数不变的前提下，方便地调整焊头的焊接宽度(即缝纫宽度)，以适应不同服装对缝纫特性的不同要求。附图说明图1为本技术中焊头的轴向剖面图。图2为本技术中焊头的立体视图。图3为本技术中焊头的应用示例。具体实施方式参考附图，下面将对本技术进行详细描述。实施例1：该实施例中的超声波无缝缝纫机芯的焊头，有一圆盘形本体1，本体1沿本体1中心径向和轴向剖面均呈对称状，本体1径向尺寸为80mm，轴向中心尺寸为25mm。本体1中心设安装部位3，是两个对称的安装孔。本体1的厚度由轴向中心向边缘渐薄，最外侧设有增厚外缘2。增厚外缘2的厚度为6mm，与相连接本体1的厚度相比增厚0.2mm，沿本体1径向的尺寸为1mm。本体1中心的安装部位3还可以选择带有卡口的通孔或选用两个对称的凸轴。-->本体1和增厚外缘2可选用热处理硬度HRC40以上的合金钢或钛合金的本体和增厚外缘，其表面可以根据需要选择是否镀耐磨涂层。实施例2：该实施例中的超声波无缝缝纫机芯的焊头结构与实施例1中相同，其中本体1径向尺寸为120mm，轴向中心尺寸为50mm。增厚外缘2的厚度为20mm，与相连接本体1的厚度相比增厚3mm，沿本体1径向的尺寸为7mm。实施例3：该实施例中的超声波无缝缝纫机芯的焊头结构与实施例1中相同，其中本体1径向尺寸为160mm，轴向中心尺寸为75mm。增厚外缘2的厚度为30mm，与相连接本体1的厚度相比增厚5mm，沿本体1径向的尺寸为15mm。本实施例的工作原理如下：无缝缝纫机芯由通过螺栓4依次连接的超声波纵向振动换能器5、第一节变幅杆6、焊头7、第二节变幅杆8构成，超声波驱动电源9通过电缆连接至超声波纵向振动换能器5。超声波驱动电源9将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器5。超声波纵向振动换能器5相当于一个能量转换器件，可将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的交流电流频率，伸缩的位移量在十微米左右。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统，二是将换能器的输出振幅放大，传递给焊头7。焊头7一方面进一步放大振幅，另一方面将纵向伸缩振动转换成径向伸缩振动。由于热塑性布料被压轮压在压轮和焊头7外表面之间滚动前进，布料在焊头7产生的超声波作用下发热融化，两层或更多层布料粘接在一起，从而达到焊接布料的目的。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波无缝缝纫机芯的焊头，有一圆盘形本体，本体沿本体中心径向和轴向剖面均呈对称状，本体中心设安装部位，其特征在于，所述本体的厚度由轴向中心向边缘渐薄。

【技术特征摘要】
1.一种超声波无缝缝纫机芯的焊头，有一圆盘形本体，本体沿本体中心径
向和轴向剖面均呈对称状，本体中心设安装部位，其特征在于，所述本体的厚
度由轴向中心向边缘渐薄。
2.如权利要求1所述的焊头，其特征在于，所述本体最外侧设有增厚外缘。
3.如权利要求1所述的焊头，其特征在于，所述增厚外缘的厚度为6～30mm，
与相连接本体的厚度相比增厚0.2～5mm。
4.如权利要求1所述的焊头，其特征在于，所述增厚外缘沿本体径向的尺
寸为1～15mm。
5.如权利要求1至4所述的任意一种焊头，其特征在于，所述本体中心的
安装部位是两个对称的安装孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元平，
申请(专利权)人：陈元平，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]