【技术实现步骤摘要】
(一)
本技术涉及注塑机领域,尤其是一种注塑机的注射机构。(二)
技术介绍
现有的注塑机,基本上采用两根平行导杆导向,参照图1,而且导杆在导向的同时还要承载注射部件的自身重量和原料的重量,导杆在这重力的作用下发生径向变形,使得注射和储料的精度大大的降低;而且导杆和导向套之间是间隙配合,就已经决定了该结构的精度受限,而且它们之间的摩擦是滑动摩擦,随着时间的推移,精度会越来越低。又如中国专利号为:02265526.3,技术名称为注塑机预塑导向系统的改进的技术专利,公开了一种可以减少摩擦力的导向系统,包括射台、支承射台的支座,在所述射台、支座之间设有一个以上的滚动直线导轨副,其中,所述导轨副的滑块与所述射台底部固定连接,所述导轨副的导轨与所述支座固定连接。本技术的优点在于改变了现有技术中的以平面拖板或圆柱导杆作为导向系统,使得预塑时的机械摩擦力变小,能耗少,从而使预塑背压便于控制,提高了注塑机的精度。由于直线导轨在垂直与导轨面的受力最佳,在其它方向的受力不是很理想;该专利中整个射台都采用直线导轨,如果工人在调整喷嘴的中心时,没有调整到正中心,那么对直线导轨的受力是在非垂直与导杆面的力,情况严重时可以直接损坏直线导轨;射台前板的重心不在中心,存在偏置状态,使的两根导轨的受力不均匀,改变了导轨的-->受力,设备的使用寿命受到了限制(三)
技术实现思路
为了克服已有注塑机的注射机构的使用寿命较短、容易受喷嘴中心调整不当引起损害、动作稳定性差、注射精度受限的不足,本技术提供一种使用寿命长、不易喷嘴中心调整不当引起损害、注射更敏捷稳定、且精度高的注塑机的注射机构。本技术解决其 ...
【技术保护点】
一种注塑机的注射机构,包括射台支座、位于射台支座上的射台前板、射台后板,在所述射台前板上安装注射油缸组、整移油缸组,在所述射台后板上安装油马达、注射活塞杆,所述注射活塞杆与注射油缸组联接,其特征在于:所述的射台前板的底部设有套管,所述套管可滑动地套装在导杆上,所述的导杆安装在射台支座的前方;所述的射台后板的底部设有滑块,所述的滑块与直线导轨可滑动地连接,所述直线导轨安装在射台支座的后方。
【技术特征摘要】
1. 一种注塑机的注射机构,包括射台支座、位于射台支座上的射台前板、射台后板,在所述射台前板上安装注射油缸组、整移油缸组,在所述射台后板上安装油马达、注射活塞杆,所述注射活塞杆与注射油缸组联接,其特征在于:所述的射台前板的底部设有套管,所述套管可滑动地套装在导杆上,所述的导杆安装在射台支座的前方;所述的射台后板的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈一青,
申请(专利权)人:昌盛达机械浙江有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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