注射机上模对位工具制造技术

一种注射机上模对位工具，其安装在注射机上，其包括一底座，一对位器；该底座安装在注射机的模位和射嘴之间，该底座上开设有至少一通孔；该对位器包括一对位器本体、至少一沿前后方向设置的前插杆、至少一沿前后方向设置的后插杆、一滑动杆；该前插杆设在该对位器本体底部的前侧，其对应插入到该通孔中；该后插杆设在该对位器本体底部的后侧，其对应插入到该通孔中；该滑动杆在该对位器中前后滑动，该滑动杆上开设有一沿前后方向的对位槽，该对位槽的前端对上模具进料口，后端对上射嘴的出料口，即可将射嘴和进料口精确对准。该注射机上模对位工具协助操作人员快速而精确地对准该射嘴的出料口和模具的进料口，节省时间和人力，节省一定的电能。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注射机上模对位工具，尤其涉及一种安装在注射机上帮助射嘴的出料口快速对准模具的进料口的上模对位工具。
技术介绍
传统的注射机在机械结构上主要分为注射部分和锁模部分。注射部分的功能是把塑料融化并注入模具型腔，锁模部分的功能是控制模具开合、顶出制品等各种动作。注射部分包括螺杆、机筒、射咀、加料斗等。成型模具安装在锁模部分。注射成型时，必须将射嘴对准该模具的主流道顶端的进料口，才能将熔融的塑料原料注射进该模具的型腔内。然而每次更换不同塑胶产品的模具时，都要重新将射嘴和主流道的进料口非常精确的对准才能进行生产，这个对准过程靠操作人员按照经验操作，由于注射系统体积较大，操作人员在操作时不容易看到射嘴的位置，往往需要其他人的协助指挥，浪费人力，而且费时，效率低下，改变射嘴的位置需要经常启动马达，还浪费了一定的电能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装在注射机上帮助射嘴的出料口快速对准模具的进料口的上模对位工具。为实现上述目的，本技术提供一种注射机上模对位工具，其安装在注谢机上，其包括一底座，一对位器；该底座安装在注射机的模位和射嘴之间，该底座上开设有至少一通孔；该对位器包括一对位器本体、至少一沿前后方向设置的前插杆、至少一沿前后方向设置的后插杆、一滑动杆；该前插杆设在该对位器本体底部的前侧，其对应插入到该通孔中；该后插杆设在该对位器本体底部的后侧，其对应插入到该通孔中；该滑动杆在该对位器中前后滑动，该滑动杆上开设有一沿前后方向的对位槽，该对位槽-->的前端对上模具进料口，后端对上射嘴的出料口，即可将射嘴和进料口精确对准。本技术具有以下有益效果：该对位器的平行滑动杆可以在模具和射嘴之间平行前后滑动，其上开设一对位槽，该对位槽两端的凹口分别对准该模具的进料口和该射嘴的出料口，从而协助操作人员快速而精确地对准该射嘴的出料口和模具的进料口，既节省了时间和人力，又能节省一定的电能。附图说明图1是本技术注射机上模对位工具第一实施例及注射机的立体图。图2是本技术注射机上模对位工具第一实施例的对位器的立体图。图3是本技术注射机上模对位工具第一实施例的立体图。图4是本技术注射机上模对位工具第二实施例及注射机的立体图。图5是本技术注射机上模对位工具第二实施例的对位器的立体图。图6是本技术注射机上模对位工具第二实施例的立体图。具体实施方式请参阅图1至图3，为本技术注射机上模对位工具的第一实施例，其安装在一注射机1上，该注射机1包括一射台12、一射嘴14、一模具16，该射嘴14安装在该射台12的上方并可前后移动，该模具16安装在该射嘴14前方，该模具16上开设有一主流道(图未示)，该主流道的外端设有一进料口164。该注射机上模对位工具包括一底座2、一对位器3。该底座2安装在该注射机1的射台12上该模具16和射嘴14之间，该底座2上开设有两沿前后方向的平行的通孔22。该对位器3包括一对位器本体32、两沿前后方向平行设置的前插杆34、两沿前后方向平行设置的后插杆36、一滑动杆38。该对位器本体32呈一L形状，其包括一基部322以及从该基部322向前侧延伸的一突伸部324。该突伸部324沿着前后方向开设一矩形的容槽326，该容槽326相对的两内壁上各开设有一沿前后方向的弧形的滑槽328。-->该两前插杆34设在该对位器本体32的基部322的前侧，其可对应插入到该两通孔22中。该两后插杆36设在该对位器本体32的基部322的后侧，其可对应插入到该两通孔22中。该滑动杆38包括一矩形的滑动杆本体382，该滑动杆本体382的两侧壁上对应该对位器本体32容槽326内的两滑槽328各设有一沿前后方向的滑动杆锁条384，该滑动杆本体382的顶壁上开设有一沿前后方向的凹形横截面的对位槽386。上模时，如果该进料口164凹入该模具16中，该对位器3的两前插杆34从后侧插在该底座2的两通孔22中，该突伸部324在该模具16和基部322之间，然后将该滑动杆38从该对位器本体32容槽326中向前移出，将该对位槽382的前端凹口对准该模具16的进料口164，然后将该射嘴14的出料口(图未示)对准该对位槽382的后端凹口，即可将该射嘴14的出料口和该模具16的进料口164精确的对准。上模时，如果该进料口164凸出该模具16，该对位器3的两后插杆36从后侧插在该底座2的两通孔22中，该突伸部324在该射嘴14和基部322之间，然后将该滑动杆38从该对位器本体32容槽326中向前移出，将该对位槽382的前端凹口对准该模具16的进料口164，然后将该射嘴14的出料口(图未示)对准该对位槽382的后端凹口，即可将该射嘴14的出料口和该模具16的进料口164精确的对准。上完模之后，将该对位器3从该底座2上拆下来，就可以进行后续的注射工序。请参阅图4至图6，为本技术注射机上模对位工具的第二实施例，其安装在一注射机1上，该注射机1包括一射台12、一射嘴14、一模具16，该射嘴14安装在该射台12的上方并可前后移动，该模具16安装在该射嘴14前方，该模具16上开设有一主流道(图未示)，该主流道的外端设有一进料口164。该注射机上模对位工具包括一底座2、一对位器3。该底座2安装在该注射机1的射台12上该模具16和射嘴14之间，该底座2上开设有两沿前后方向的平行的通孔22。-->该对位器3包括一对位器本体32、两沿前后方向平行设置的前插杆34、两沿前后方向平行设置的后插杆36、一滑动套37、一滑动杆38。该对位器本体32呈一L形状，其包括一基部322以及从该基部322向前侧延伸的一突伸部324。该突伸部324沿着前后方向开设一矩形的容槽326，该容槽326相对的两内壁上各开设有一沿前后方向的弧形的滑槽328。该两前插杆34设在该对位器本体32的基部322的前侧，其可对应插入到该两通孔22中。该两后插杆36设在该对位器本体32的基部322的后侧，其可对应插入到该两通孔22中。该滑动套37包括一矩形的滑动套本体372，该滑动套本体372的两侧壁上对应该对位器本体32容槽326内的两滑槽328各设有一沿前后方向的滑动套锁条374，该滑动套本体372沿前后方向开设一矩形的容槽376，该容槽376相对的两内壁上各开设有一沿前后方向的弧形的滑槽378。该滑动杆38包括一矩形的滑动杆本体382，该滑动杆本体382的两侧壁上对应该滑动套37容槽376内的两滑槽378各设有一沿前后方向的滑动杆锁条384，该滑动杆本体382的顶壁上开设有一沿前后方向的凹形横截面的对位槽386。上模时，如果该进料口164凹入该模具16中，该对位器3的两前插杆34从后侧插在该底座2的两通孔22中，该突伸部324在该模具16和基部322之间，然后将该滑动杆38从该滑动套37容槽376中向前移出，如果长度不够长，则可将滑动套37从该对位器本体32容槽326中向前移动，将该对位槽382的前端凹口对准该模具16的进料口164，然后将该射嘴14的出料口(图未示)对准该对位槽382的后端凹口，即可将该射嘴14的出料口和该模具16的进料口164精确的对准。上模时，如果该进料口164凸出该模具16，该对位器3的两后插杆36从后侧插在该底座2的两通孔22中，该突伸部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射机上模对位工具，其安装在注谢机上，其特征在于：其包括一底座，一对位器；该底座安装在注射机的模位和射嘴之间，该底座上开设有至少一通孔；该对位器包括一对位器本体、至少一沿前后方向设置的前插杆、至少一沿前后方向设置的后插杆、一滑动杆；该前插杆设在该对位器本体底部的前侧，其对应插入到该通孔中；该后插杆设在该对位器本体底部的后侧，其对应插入到该通孔中；该滑动杆在该对位器中前后滑动，该滑动杆上开设有一沿前后方向的对位槽，该对位槽的前端对上模具进料口，后端对上射嘴的出料口，即可将射嘴和进料口精确对准。

【技术特征摘要】
1.一种注射机上模对位工具，其安装在注谢机上，其特征在于：其包括一底座，一对位器；该底座安装在注射机的模位和射嘴之间，该底座上开设有至少一通孔；该对位器包括一对位器本体、至少一沿前后方向设置的前插杆、至少一沿前后方向设置的后插杆、一滑动杆；该前插杆设在该对位器本体底部的前侧，其对应插入到该通孔中；该后插杆设在该对位器本体底部的后侧，其对应插入到该通孔中；该滑动杆在该对位器中前后滑动，该滑动杆上开设有一沿前后方向的对位槽，该对位槽的前端对上模具进料口，后端对上射嘴的出料口，即可将射嘴和进料口精确对准。2.根据权利要求1所述的注射机上模对位工具，其特征在于：该对位器本体包括一基部以及从该基部顶部向前侧延伸的一突伸部，该突伸部沿着前后方向开设一容槽，该容槽相对的两内壁上各开设有一沿前后方向的滑槽。3.根据权利要求2所述的注射机上模对位工具，其特征在于：该滑动杆包括一滑动杆本体，该滑动杆本体的两侧壁上对应该对位器本体容槽内的两滑槽各设有一沿前后方向的滑动杆锁条，该滑动杆本体的顶面上开设有一沿前后方向的对位槽。4.根据权利要求2所述的注射机上模对位工具，其特征在于：该对位器还包括至少一相互滑动的滑动套，该至少一滑动套包括一滑动套本体，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉位，
申请(专利权)人：王吉位，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]