镜面模板保护盖制造技术

本发明专利技术的镜面模板保护盖，用以保护一注塑成型机的一镜面模板组，镜面模板保护盖包含一盖体、以及至少一翼部，盖体至少具有一第一通孔、以及至少一第二通孔，翼部由盖体的一侧延伸设置。本发明专利技术的镜面模板保护盖能通过第一通孔来拆卸镜面模板组，再利用第二通孔，以将模槽环及模槽环固定件固定于镜面模板保护盖上后，与镜面模板分离，以分别进行清洁保养，并减少产品毛边的形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种保护盖，尤其是一种用于注塑成型机的镜面模板保护盖。
技术介绍
从常见的家庭物品到复杂的科技和医疗用品，塑料产品可说是无所不在，而塑料产也具有其它物质所无法取代的特性，例如较明亮的色彩、具有较佳的弹性、不生锈、不褪色、透明度佳及容易制造等等。在塑料制品中常使用的制造方法，即为注塑成型。因为操作简易，生产快捷符合经济效益，无论是家庭工业、电器、电子、汽车、机车零件等工业，均普遍地使用。塑料注塑成型是将塑料原料，先行热熔，再利用适当的速度及压力，将熔融塑料定量充填入模具内，经加压冷却固化后，再以适当的顶出方式取出塑料成品。如图1所示，于已知的注塑成型机具有一镜面模板组10，镜面模板组包含一镜面模板11、一模槽环(Cavity Ring)12、以及一模槽环固定件(Cavity Ring Holder)13。模槽环12通过模槽环固定件13而套合于镜面模板11上。而模槽环固定件13通过复数螺丝14，而锁固于注塑成型机的一底座15上。随着开合模具次数的增加，在模槽环12与镜面模板11之间的空隙中，经常会有聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)的气体残留，而模槽环12的内圈上也常会堆积聚碳酸酯气体。一但镜面模板组10冷却，聚碳酸酯气体则会凝结，使得镜面模板组10的密闭性不足，易造成模具所生产的产品形成毛边的现象，进而造成产品品质下降。定期保养及清洁模具，能改善上述由于聚碳酸酯气体凝结所造成镜面模板组10的密闭性不足的问题。然而，在定期保养及清洁模具的过程中，需要拆卸模槽环固定件13、以及模槽环12，以清理模槽环12与镜面模板11之间的空隙。而镜面模板11又是整个镜面模板组10中，相当昂贵的零部件，为了拆卸模锁固于槽环固定件13上的螺丝14，常会利用到扳手等工具。因此，若操作时不够小心，则螺丝14或扳手即会刮伤镜面，甚至会使镜面模板11破损。除此之外，拆卸螺丝14后，要移动模槽环固定件13时，也容易因为操作人员的搬运不慎，而碰撞到镜面模板11，使得镜面模板11破损，故也提高了设备的成本。有鉴于上述问题，本案专利技术人因于此，亟思一种可以解决已知注塑成型机于清洁保养过程中，易使镜面模板破损等问题的「镜面模板保护盖」。
技术实现思路
本专利技术的一目的为提供一种镜面模板保护盖，镜面模板保护盖具有至少一翼部，以方便进行清洁保养的动作，使注塑成型机台不再有聚碳酸酯堆积，减少产品的毛边生成。本专利技术的另一目的为提供一种镜面模板保护盖，镜面模板保护盖具有至少第一通孔，能利用螺丝与模槽环固定件锁合，以拆下并固定住模槽环固定件及模槽环，再连同镜面模板保护盖一起移动，降低刮伤镜面模板的机会。为达上述目的，依本专利技术的镜面模板保护盖，用以保护一注塑成型机的一镜面模板组，该镜面模板保护盖包含一盖体、以及至少一翼部，盖体至少具有一第一通孔、以及至少一第二通孔，翼部由盖体的一侧延伸设置。承上所述，本专利技术的镜面模板保护盖，其用以保护一注塑成型机的一镜面模板。与已知技术相比，依本专利技术的镜面模板保护盖能通过第一通孔来拆卸镜面模板组，再利用第二通孔，以将模槽环及模槽环固定件固定于镜面模板保护盖上后，与镜面模板分离，以分别进行清洁保养，并减少产品毛边的形成。而且，在松开及锁合螺丝的过程中，镜面模板保护盖均位于镜面模板之上方，故能保护镜面模板，避免人员操作不慎而使得镜面模板被螺丝或是工具刮伤。另外，通过镜面模板保护盖的翼部定位于注塑成型机上，并可利用翼部进行镜面模板组零件的搬运，更是使得清洁保养的过程更省力、搬运也更方便。附图说明图1已知镜面模板组的一示意图；图2本专利技术的镜面模板保护盖的一示意图；以及图3本专利技术的镜面模板保护盖的一俯视示意图。图中符号说明10镜面模板组11镜面模板12模槽环13模槽环固定件14螺丝15底座20镜面模板保护盖21盖体211第一通孔212第二通孔22翼部221凹部23第二螺丝 30注塑成型机31杆40镜面模板组41镜面模板42模槽环43模槽环固定件44第一螺丝具体实施方式以下将参照相关附图，说明依本专利技术较佳实施例的镜面模板保护盖。如图2所示，本专利技术的镜面模板保护盖20用以保护一注塑成型机30的一镜面模板组40。请参照图2，镜面模板组40包含一镜面模板41、一模槽环42、一模槽环固定件43、以及至少一第一螺丝44，而第一螺44将镜面模板41、模槽环42、及模槽环固定件43，固定于注塑成型机30上。模槽环42与模槽环固定件43嵌合，而一同套设于镜面模板41上。复数个第一螺丝44将模槽环固定件43与镜面模板41锁合。镜面模板41直接与塑料原料接触，镜面模板41表面可依产品实际生产所需，而有不同的图案。本实施例中，注塑成型机30以生产盘片基板的注塑成型机30为例，且注塑成型机30更具有至少二个杆(Tie Bar)31。如图3所示，镜面模板保护盖20包含一盖体21、以及至少一翼部22。盖体21至少具有一第一通孔211、以及至少一第二通孔212。本实施例中，盖体21呈透明，盖体21由耐热的材质所构成，且其材质可为压克力。第一通孔211与第一螺丝44相对而设，经由第一通孔211即可松脱第一螺丝44。本实施例中，如图2所示，镜面模板保护盖20，更包含至少一第二螺丝23，第二螺丝23经由第二通孔212，以固定盖体21、模槽环固定件43、及模槽环42。如图2及图3所示，翼部22由盖体21的一侧延伸设置，翼部22可与盖体21一体成型。本实施例中，镜面模板保护盖20具有二个翼部22，且可为相互对称的翼部22，使操作人员方便握持，以进行清洁保养的动作。另外，本实施例中，翼部22分别具有一凹部221，以将镜面模板保护盖20定位并支持于杆31上，而由杆31来承受镜面模板保护盖20的重量。请参照图2及图3，第一通孔211对准第一螺丝44上方，且其孔径大于第一螺丝44。第一螺丝44用以将镜面模板41、模槽环42、以及模槽环固定件43固定于注塑成型机30上，而利用工具(例如六角扳手)即可由第一通孔211将第一螺丝44松脱。经由第二通孔212可锁固第二螺丝23，以固定盖体21、及模槽环固定件43，而模槽环42由于嵌合于模槽环固定件43中，故也间接与盖体21固定。于清洁保养过程中，利用翼部22上的凹部221，将镜面模板保护盖20定位于镜面模板组40上。利用工具将第一螺丝44由第一通孔211中松脱，每松开第一螺丝44，即经由第二通孔212，将第二螺丝23分别锁合，以固定盖体41、模槽环42、及模槽环固定件43。接着，操作人员可握住镜面模板保护盖20的翼部22，平行拉出与盖体21固定的模槽环42、及模槽环固定件43，而镜面模板41则仍固定于注塑成型机30上。如此一来，即可在不卸下整个镜面模板组40的情形下，分别进行模槽环42及镜面模板41的清洁及保养的工作，而翼部22也有助于操作人员的握持及搬运。清洁保养结束后，即可再利用翼部22的凹部221，将镜面模板保护盖20再次定位于注塑成型机30的杆31上，以进行第一螺丝44的锁合及第二螺丝23的松脱。综上所述，本专利技术的镜面模板保护盖，其用以保护一注塑成型机的一镜面模板。与已知技术相比，依本专利技术的镜面模板保护盖能通过第一通孔来拆卸镜面模板组，再利用第二通孔，以将模槽环及模槽环固定件固定于镜面模板保护盖上后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜面模板保护盖，用以保护一注塑成型机的一镜面模板组，其特征在于，包含：一盖体，其至少具有一第一通孔、以及至少一第二通孔；以及至少一翼部，其由该盖体的一侧延伸设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄登键，李暐秩，王宝隆，
申请(专利权)人：精碟科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]