一种螺旋注射式材料注塑机制造技术

本发明专利技术创造公开了一种螺旋注射式材料注塑机，包括合模机构、预塑柱塞注射式螺杆、位移传感器，所述合模机构末端设置有预塑柱塞注射式螺杆；所述预塑柱塞注射式螺杆通过自动缺油报警装置配合着位移传感器；所述位移传感器安装在双缸平衡式注射系统下端；所述双缸平衡式注射系统通过自动缺油报警装置连接着动力传递装置；所述动力传递装置与加料装置通过小螺栓固定着；所述加料装置上设置有调模机构；所述调模机构通过顶出机构连接着安全保护机构。本发明专利技术创造安装可靠，使用方便，可以有效的对PE膜进行包装，可以大幅提高生产效率，适合相关企业运用推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于生产注塑机领域，具体涉及一种螺旋注射式材料注塑机。
技术介绍
目前，我国生产注塑机行业发展迅速，用于注塑机的装置也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号为201410851754.8的中国专利，具体内容为：本专利技术涉及一种注塑机，包括支架和固定在支架上且具有模具腔的模具、给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪、给所述注塑枪提供熔融的塑料的注射装置、及控制所述注塑枪启动的电机，所述模具具有将所述模具腔与外部连通的注料口，所述注塑枪具有插入至所述注料口的喷嘴，所述注塑机还包括固定所述注塑枪、注射装置和电机的框架、及设置在框架一侧以推动所述框架朝模具方向移动的驱动装置，所述框架包括上框架和下框架、及连接上框架和下框架之间的连接件，所述上框架与下框架通过连接件可相对沿框架的横向微移，所述上框架的顶部通过伸缩件固定在支架上。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利并没有缺油报警的功能，与传统注塑机结构相比只从结构上增加注塑枪以此来提高注塑的效率，而在使用过程中并未做任何处理，使得在实际操作生产的过程中并不能达到预期的效果，而且由于结构过分复杂的要求致使制造成本大幅度增加，所用注塑机结构复杂，对成本及使用效率的实际预算不成正比，不适合推广运用。综上所述，所以我设计了一种螺旋注射式材料注塑机。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术创造提供一种螺旋注射式材料注塑机。本专利技术创造是通过以下技术方案实现：一种螺旋注射式材料注塑机，包括合模机构、预塑柱塞注射式螺杆、位移传感器，所述合模机构末端设置有预塑柱塞注射式螺杆；所述预塑柱塞注射式螺杆通过自动缺油报警装置配合着位移传感器；所述位移传感器安装在双缸平衡式注射系统下端；所述双缸平衡式注射系统通过自动缺油报警装置连接着动力传递装置；所述动力传递装置与加料装置通过小螺栓固定着；所述加料装置上设置有调模机构；所述调模机构通过顶出机构连接着安全保护机构；所述安全保护机构通过自动缺油报警装置连接着前后固定模板；所述前后固定模板的凹槽与加料装置相连接；所述加料装置设置在合模机构上端。作为本专利技术创造的进一步优化方案，所述合模机构镶嵌着所述预塑柱塞注射式螺杆；所述预塑柱塞注射式螺杆安装在所述位移传感器上；所述位移传感器设置有所述双缸平衡式注射系统。作为本专利技术创造的进一步优化方案，所述双缸平衡式注射系统内部设置有所述动力传递装置；所述动力传递装置通过加料装置连接着所述顶出机构。作为本专利技术创造的进一步优化方案，所述顶出机构通过自动缺油报警装置设置有所述前后固定模板；所述前后固定模板通过加料装置连接着所述预塑柱塞注射式螺杆。与现有的技术相比，本专利技术创造的有益效果是：本专利技术创造性能可靠，使用方便，可以有效的对原材料进行注塑，可以大幅提高生产效率。附图说明图1是本专利技术创造所述结构的主视图；图2是本专利技术创造所述结构的俯视图；图中：1、合模机构；2、预塑柱塞注射式螺杆；3、自动缺油报警装置；4、位移传感器；5、双缸平衡式注射系统；6、动力传递装置；7、加料装置；8、调模机构；9、顶出机构；10、安全保护机构；11、前后固定模板。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术创造作进一步详细描述：如图1、图2所示，一种螺旋注射式材料注塑机，包括合模机构(1)、预塑柱塞注射式螺杆(2)、位移传感器(4)，所述合模机构(1)末端设置有预塑柱塞注射式螺杆(2)；所述预塑柱塞注射式螺杆(2)通过自动缺油报警装置(3)配合着位移传感器(4)；所述位移传感器(4)安装在双缸平衡式注射系统(5)下端；所述双缸平衡式注射系统(5)通过自动缺油报警装置(3)连接着动力传递装置(6)；所述动力传递装置(6)与加料装置(7)通过小螺栓(3)固定着；所述加料装置(7)上设置有调模机构(8)；所述调模机构(8)通过顶出机构(9)连接着安全保护机构(10)；所述安全保护机构(10)通过自动缺油报警装置(3)连接着前后固定模板(11)；所述前后固定模板(11)的凹槽与加料装置(7)相连接；所述加料装置(7)设置在合模机构(1)上端。所述合模机构(1)镶嵌着所述预塑柱塞注射式螺杆(2)；所述预塑柱塞注射式螺杆(2)安装在所述位移传感器(4)上；所述位移传感器(4)设置有所述双缸平衡式注射系统(5)；所述双缸平衡式注射系统(5)内部设置有所述动力传递装置(6)；所述动力传递装置(6)通过加料装置(7)连接着所述顶出机构(9)；所述顶出机构(9)通过自动缺油报警装置(3)设置有所述前后固定模板(11)；所述前后固定模板(11)通过加料装置(7)连接着所述预塑柱塞注射式螺杆(2)。所述本新型结构安装有预塑柱塞注射式螺杆、位移传感器、双缸平衡式注射系统、安全保护机构，所述预塑柱塞注射式螺杆是对原材料进行注入，并将原材料传送给所述位移传感器；所述位移传感器是对所述预塑柱塞注射式螺杆传来的原材料进行处理，并将处理后原材料传送给所述双缸平衡式注射系统；所述双缸平衡式注射系统是在接收所述位移传感器传来的时候，执行位移传感器的工作指令，并将此指令传送给所述安全保护机构；所述安全保护机构接到所述双缸平衡式注射系统传来的指令后工作，使得对原材料进行有效的注塑。本专利技术创造性能可靠，使用方便，可以有效的对原材料进行注塑，可以大幅提高生产效率，适合相关企业运用推广。以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术创造不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术创造的原理，在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下，本专利技术创造还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术创造范围内。本专利技术创造要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋注射式材料注塑机，其特征在于：包括合模机构、预塑柱塞注射式螺杆、位移传感器，所述合模机构末端设置有预塑柱塞注射式螺杆；所述预塑柱塞注射式螺杆通过自动缺油报警装置配合着位移传感器；所述位移传感器安装在双缸平衡式注射系统下端；所述双缸平衡式注射系统通过自动缺油报警装置连接着动力传递装置；所述动力传递装置与加料装置通过小螺栓固定着；所述加料装置上设置有调模机构；所述调模机构通过顶出机构连接着安全保护机构；所述安全保护机构通过自动缺油报警装置连接着前后固定模板；所述前后固定模板的凹槽与加料装置相连接；所述加料装置设置在合模机构上端。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋注射式材料注塑机，其特征在于：包括合模机构、预塑柱塞注
射式螺杆、位移传感器，所述合模机构末端设置有预塑柱塞注射式螺杆；所述
预塑柱塞注射式螺杆通过自动缺油报警装置配合着位移传感器；所述位移传感
器安装在双缸平衡式注射系统下端；所述双缸平衡式注射系统通过自动缺油报
警装置连接着动力传递装置；所述动力传递装置与加料装置通过小螺栓固定着；
所述加料装置上设置有调模机构；所述调模机构通过顶出机构连接着安全保护
机构；所述安全保护机构通过自动缺油报警装置连接着前后固定模板；所述前
后固定模板的凹槽与加料装置相连接；所述加料装置设置在合模机构上端。

【专利技术属性】
技术研发人员：李珺，
申请(专利权)人：天津市汇旺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12