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双色注塑机转盘离合分度锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:961451 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种双色注塑机转盘离合分度锁紧装置,由转盘驱动油缸和转盘轴组件构成,所述转盘驱动油缸由带有进、出油口的前、后盖通过缸套连接成整体固定在动板上,活塞杆穿过前、后盖,缸套中间的通孔构成,所述转盘轴组件由转盘轴通过滚针轴承、轴承挡圈,用紧固件旋紧,安装在两端连接有带密封圈的轴套、轴承闷盖的轴套中,转盘轴通过轴套安装在动板上并一端固定在转盘上,转盘驱动油缸和转盘轴组件用活塞杆和转盘轴连接成整体。在转盘和动板上增加离合装置,使转盘无接触正、反转动180度完成模腔换位,转盘再与动扳锁紧后注塑,既避免了转盘与动板端面接触产生的摩擦阻力及磨损,保证模具合拢的精度,提高了制品质量,也不会损坏高精度的模具,使用方便。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双色注塑机上的主要关键部件,特别是安装有模具的转盘正、反180度旋转时是脱开动板无接触的旋转,经旋转调换好注射腔位置后转盘仍与动板锁紧固定,再进行双色注塑使用的双色注塑机转盘离合分度锁紧装置
技术介绍
专利号CN01228679.6“分清双色注塑机的模具回转盘”,专利号CN200320108123.4“清双色注塑机的模具旋转装置”,都是利用现有的普通注塑机,将两种不同颜色的料通过两套并排布置的注塑部件,同步进入有两个不同型腔的同一模具中,就能连续制得分清双色的塑料制品。但上述的双色注塑机工作时,转盘的端面是贴平于动板旋转的,转盘旋转的过程中会产生摩擦力,且转盘长时间运转,转盘和动板两接触端面就有着不同程度的摩损,从而造成两套并排的注射部件在转盘旋转180°后,不能很好对中,使双色制品的质量得不到保证,同时影响了模具的合拢精度,又易损坏高精度的模具造成重大的经济损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种双色注塑机转盘离合分度锁紧装置,使转盘旋转工作时与动板间避免产生摩擦力,既延长注塑机使用寿命,又保证了模具合拢的精度,且提高了制品的质量,易维修、保养,使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双色注塑机转盘离合分度锁紧装置,其特征在于包括由转盘驱动油缸和转盘轴组件构成,所述转盘驱动油缸由带有进、出油口的前盖(18)、后盖(20)通过缸套(19)连接成整体固定在动板(4)上,并活塞杆(17)穿过前盖(18)、缸套(19)、后盖(20)中间的通孔所构成,所述转盘轴组件由转盘轴(9)通过滚针轴承(8)、轴承挡圈(10),滚针轴承(13)用紧固件旋紧,安装在两端连接有带密封圈的轴套闷盖(14)、轴承闷盖(7)的轴套(6)中,转盘轴(9)通过轴套(6)安装在动板(4)上并一端固定在转盘(5)上所构成,且转盘驱动油缸和转盘轴组件用活塞杆(17)和转盘轴(9)连接成整体。

【技术特征摘要】
1、一种双色注塑机转盘离合分度锁紧装置,其特征在于包括由转盘驱动油缸和转盘轴组件构成,所述转盘驱动油缸由带有进、出油口的前盖(18)、后盖(20)通过缸套(19)连接成整体固定在动板(4)上,并活塞杆(17)穿过前盖(18)、缸套(19)、后盖(20)中间的通孔所构成,所述转盘轴组件由转盘轴(9)通过滚针轴承(8)、轴承挡圈(10),滚针轴承(13)用紧固件旋紧,安装在两端连接有带密封圈的轴套闷盖(14)、轴承闷盖(7)的轴套(6)中,转盘轴(9)通过轴套(6)安装在动板(4)上并一端固定在转盘(5)上所构成,且转盘驱动油缸和转盘轴组件用活塞杆(17)和转盘轴(9)连接成整体。2、根...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏善海杜宁童哲王朱立志
申请(专利权)人:夏善海
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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