普通注塑机双色模制造技术

技术编号:14872255 阅读:153 留言:0更新日期:2017-03-21 11:54
本实用新型专利技术实施例提供一种普通注塑机双色模,用于减少人工,同时确保硬胶件和软胶件的粘合。本实用新型专利技术实施例一种普通注塑机双色模的技术方案包括:一个上模和两个下模,所述上模上设有软胶注塑浇口,所述下模上设有可旋转的第一硬胶注塑浇口组件和第二硬胶注塑浇口组件,所述第一硬胶注塑浇口组件和所述第二硬胶注塑浇口组件平行且对称设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及模具加工配件,尤其涉及一种普通注塑机双色模
技术介绍
某产品由硬胶和软胶注塑而成,该产品在加工过程中先经过硬胶模具注塑,再经过软胶模具注塑成型,该产品需要经历两次注塑,而完成注塑需要使用两副模具,硬胶注塑和软胶注塑是独立的两次注塑,硬胶注塑是非常顺利的,但注塑软胶时,由于硬胶的冷却和环境的温差导致产品的收缩,产品的尺寸存在一定的误差,在二次注塑时,放入的硬胶在生产合模时,由于产品误差导致合模时产品压伤,硬胶产品损伤,合模时看不到产品的状态时注塑软胶导致成品无法符合要求,报废率相当高,另外,由于两套模具需要相应的两台注塑机进行生产,导致电量增加,而且需要两个操作人员进行操作,浪费能耗,浪费资源,产品的报废率导致原料的浪费,生产时间加长,成本提高。
技术实现思路
本技术实施例提供一种普通注塑机双色模,用于减少人工,同时确保硬胶件和软胶件的粘合。本技术实施例一种普通注塑机双色模的技术方案包括:一个上模和两个下模,所述上模上设有软胶注塑浇口,所述下模上设有可旋转的第一硬胶注塑浇口组件和第二硬胶注塑浇口组件,所述第一硬胶注塑浇口组件和所述第二硬胶注塑浇口组件平行且对称设置。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,所述下模上设有转盘组件,所述第一硬胶注塑浇口组件和所述第二硬胶注塑浇口组件安装在所述转盘组件上。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,所述转盘组件的转动<br>角度为180°。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,所述第一硬胶注塑浇口组件和所述第二硬胶注塑浇口组件均包括四个硬胶注塑浇口。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,两两相邻的所述硬胶注塑浇口等间隔设置。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,所述第一硬胶注塑浇口组件和所述第二硬胶注塑浇口组件的下方均设有顶针。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,所述下模的进胶通道位于所述下模的中部并与所述第一硬胶注塑浇口组件和所述第二硬胶注塑浇口组件平行。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,所述进胶通道包括错位设置的第一分支、第二分支、第三分支和第四分支,所述第一分支和所述第二分支与所述第一硬胶注塑浇口组件相连通,所述第三分支和所述第四分支与所述第二硬胶注塑浇口组件相连通。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,所述第一分支、所述第二分支、所述第三分支和所述第四分支均沿横向方向向两端延伸,使得所述进胶通道与所述第一分支、所述第二分支、所述第三分支、所述第四分支的形状为工字形。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,所述第一硬胶注塑浇口组件和所述第二硬胶注塑浇口组件横向对称设置。采用上述技术方案的有益效果是:由于本实施例中的普通注塑机双色模包括一个上模和两个下模,所述上模上设有软胶注塑浇口,所述下模上设有可旋转的第一硬胶注塑浇口组件和第二硬胶注塑浇口组件,所述第一硬胶注塑浇口组件和所述第二硬胶注塑浇口组件平行且对称设置,采取一上两下新形双色模,硬胶件的成形模为后模,为两套模,在硬胶件未出下模的情况下,连同硬胶件的下模一起放于另一普通注塑机,完成注塑成形,减少了人工,也确保了产品的软胶件和硬胶件的粘合效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的一种普通注塑机双色模的结构图。具体实施方式本技术实施例提供一种普通注塑机双色模,用于减少人工,同时确保硬胶件和软胶件的粘合。为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1,本技术实施例一种普通注塑机双色模的一个实施例包括:一个上模和两个下模,上模上设有软胶注塑浇口,下模上设有可旋转的第一硬胶注塑浇口组件1和第二硬胶注塑浇口组件2,第一硬胶注塑浇口组件1和第二硬胶注塑浇口组件2平行且对称设置。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,下模上设有转盘组件,第一硬胶注塑浇口组件和第二硬胶注塑浇口组件安装在转盘组件上。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,转盘组件的转动角度为180°。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,第一硬胶注塑浇口组件和所述第二硬胶注塑浇口组件均包括四个硬胶注塑浇口3。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,两两相邻的硬胶注塑浇口3等间隔设置。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,第一硬胶注塑浇口组件1和第二硬胶注塑浇口组件2的下方均设有顶针。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,下模的进胶通道4位于下模的中部并与第一硬胶注塑浇口组件1和第二硬胶注塑浇口组件2平行;进胶通道4包括错位设置的第一分支5、第二分支6、第三分支7和第四分支8,第一分支5和第二分支6与第一硬胶注塑浇口组件1相连通,第三分支7和第四分支8与第二硬胶注塑浇口组件2相连通。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,第一分支5、第二分支6、第三分支7和第四分支8均沿横向方向向两端延伸,使得进胶通道4与第一分支5、第二分支6、第三分支7、第四分支8的形状为工字形。而且,第一分支5、第二分支6、第三分支7和第四分支8均沿横向方向向两端延伸,每个延伸端与一个硬胶注塑浇口3相连通,第一分支5、第二分支6、第三分支7和第四分支8分别控制两个硬胶注塑浇口3。优选的,在上述普通注塑机双色模的技术方案中,第一硬胶注塑浇口组件1和第二硬胶注塑浇口组件2横向对称设置。采用上述技术方案的有益效果是:由于本实施例中的普通注塑机双色模包括一个上模和两个下模,所述上模上设有软胶注塑浇口,所述下模上设有可旋转的第一硬胶注塑浇口组件和第二硬胶注塑浇口组件,所述第一硬胶注塑浇口组件和所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种普通注塑机双色模,其特征在于,包括一个上模和两个下模,所述上模上设有软胶注塑浇口,所述下模上设有可旋转的第一硬胶注塑浇口组件和第二硬胶注塑浇口组件,所述第一硬胶注塑浇口组件和所述第二硬胶注塑浇口组件平行且对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种普通注塑机双色模,其特征在于,包括一个上模和两个下模,所
述上模上设有软胶注塑浇口,所述下模上设有可旋转的第一硬胶注塑浇口组
件和第二硬胶注塑浇口组件,所述第一硬胶注塑浇口组件和所述第二硬胶注
塑浇口组件平行且对称设置。
2.根据权利要求1所述的普通注塑机双色模,其特征在于,所述下模上
设有转盘组件,所述第一硬胶注塑浇口组件和所述第二硬胶注塑浇口组件安
装在所述转盘组件上。
3.根据权利要求2所述的普通注塑机双色模,其特征在于,所述转盘组
件的转动角度为180°。
4.根据权利要求3所述的普通注塑机双色模,其特征在于,所述第一硬
胶注塑浇口组件和所述第二硬胶注塑浇口组件均包括四个硬胶注塑浇口。
5.根据权利要求4所述的普通注塑机双色模,其特征在于,两两相邻的
所述硬胶注塑浇口等间隔设置。
6.根据权利要求5所述的普通注塑机双色模,其特征在于,所述第一硬
胶注塑浇口组件和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:南基学
申请(专利权)人:东莞烨嘉电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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