分度盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分度盘，包括安装座，所述安装座上设置有分度转盘，所述安装座上设置有与分度转盘同步自转的转动体，所述转动体内设置有活动腔和在活动腔内上下滑移的抵触件，所述活动腔内设置有环绕排列分布在活动腔内壁上且相互交错对应的上斜齿带和下斜齿带，所述安装座设置有与抵触件固定连接的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件驱动抵触件向上与上斜齿带相抵以带动转动体自转，所述伸缩驱动件驱动抵触件向下与下斜齿带相抵以带动转动体再次同向自转，分度转盘可两次分度转动，达到的分度转动的角度扩大一倍，不需要人工预设便可完成角度更大的分度转动，比较实用、省时省力。

Indexing plate

The utility model discloses a dividing plate, including the installation seat, the mounting seat is arranged on the indexing turntable, rotating body of the mounting seat is provided with a rotary indexing and synchronous rotation, the rotating body is provided with a cavity and a movable cavity in the activities on the slip resistance, are arranged in a circle in the distribution the inner wall of the cavity and are mutually staggered activities corresponding to the oblique tooth belt and oblique toothed belt is provided with the movable cavity and the mounting seat is provided with a telescopic conflict fixedly connected with the driving part, the telescopic driving part drives the upwardly inclined and with toothed belt to drive the rotating body rotation offset, the the telescopic driving part drives the downwardly inclined toothed belt and the conflict even to drive the rotating body again to the same rotation indexing turntable two indexing rotation, increasing the indexing rotation angle of a times, does not need to manually preset can be completed Angle of greater indexing rotation, more practical, time-saving and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
分度盘
本技术涉及一种分度装置，特别涉及一种分度盘。
技术介绍
分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，多用于自动化设备中，在自动化设备加工生产的过程中，分度盘的等分精度直接影响工件的运动及平稳性精度，因此，对于分度盘的精度要求比较高，市场上现有的分度盘类型很多，大多数的分度盘在使用过程中都需要手动调整精度，这样严重影响了生产的效率和生产的质量。为了解决上述问题，在专利申请号为“201420635023.5”的一篇中国专利文件中，记载了一种分度工作台，包括支撑架及安装在支撑架一端可相对其转动的分度转盘，分度转盘由安装在支撑架上的分度驱动装置驱动，通过在分度转盘的凸台设置若干围绕分度转盘旋转中心周向分布的定位斜锥套，同时在支撑架上设置通孔，并在该通孔内可移动定位穿装斜锥柱，工作时，通过定位驱动装置驱动定位斜柱退出定位斜锥套，接着分度驱动装置启动并驱动分度转盘转动，当分度转盘转动至预定角度时分度驱动装置停止动作，此时定位斜锥柱与分度转盘上的另一定位斜锥套相对应，然后定位驱动装置驱动定位斜锥柱插入该定位斜锥套内，从而完成分度定位，无需手动调节精度，生产效率和生产质量高。但是，上述这种分度工作台的不足之处在于，分度驱动装置一般采用电机，电机的电机轴与分度转盘连接，电机在稳定状态下工作，其驱动电机轴转动的角度是一定的，从而带动分度转盘每次转动的角度也是一定的，需要分度转盘旋转更大角度时，则要提前对电机进行预设，然而每次预设都会耗时费力，因此，亟需一种不需预设驱动装置便可实现分度转盘可旋转更大角度的分度装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分度盘，通过两次转动实现分度转盘旋转角度的更大，通过自动实现，省时省力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分度盘，包括安装座，所述安装座上设置有分度转盘，所述安装座上设置有与分度转盘同步自转的转动体，所述转动体内设置有活动腔和在活动腔内上下滑移的抵触件，所述活动腔内设置有环绕排列分布在活动腔内壁上且相互交错对应的上斜齿带和下斜齿带，所述安装座设置有与抵触件固定连接的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件驱动抵触件向上与上斜齿带相抵以带动转动体自转，所述伸缩驱动件驱动抵触件向下与下斜齿带相抵以带动转动体再次同向自转。通过采用上述技术方案，伸缩驱动件驱动抵触件在活动腔内上下移动，抵触件在向上移动的过程中，抵触件与下斜齿带上的斜齿抵触到，并且随着抵触件不停的向上移动，抵触件持续与上斜齿带上的斜面抵触到，通过斜面导向使转动体顺时针自转，从而带动分度转盘顺时针自转，实现分度转盘的第一次转动，抵触件在向下移动的过程中，与下斜齿带上的斜面抵触到，并且通过斜面导向的作用带动转动体再次进行自转，从而使得分度转盘再一次的基础上再次进行自转，实现了分度转盘的两次分度转动，达到的分度转动的角度扩大一倍，不需要人工预设便可完成角度更大的分度转动，比较实用，通过自动实现，比较省时省力。进一步地，所述转动体包括可拆卸连接的上转动部和下转动部，所述上斜齿带环绕分布在上转动部上，所述下斜齿带环绕分布在下转动部上，所述下转动部与安装座转动连接。通过采用上述技术方案，转动体采用分体设置，其分为上转动部和下转动部，将上斜齿带和下斜齿带分体设置在上转动部和下转动部上，方便对上斜齿带和下斜齿带加工成型，给工人的加工生产工作提供了便利，斜齿加工起来更为方便。进一步地，所述上转动部上开设有定位凹槽，所述下转动部上设置有插入定位凹槽内且与定位凹槽凹凸配合的定位凸块。通过采用上述技术方案，定位凸块和定位凹槽是凹凸配合的，在安装上转动部和下转动部时，采用凹凸配合的方式实现上转动部和下转动部的定位安装，使上转动部和下转动部连接起来更为准确，整个转动体在绕着自身轴线转动时，上转动部和下转动部产生相对转动的作用力较小，使转动体转动更为稳定。进一步地，所述安装座和转动体上设置有在转动体圆周方向上限制转动体反向回转的弹性斜块机构。通过采用上述技术方案，弹性斜块机构在转动体圆周方向上限制转动体反向回转，从而使分度转盘在每次分度转动后，不会出现回转，使得分度转动更加精准、稳定。进一步地，所述活动腔内设置有沿转动体轴线方向延伸的导柱，所述抵触件在导柱上上下滑移。通过采用上述技术方案，抵触件在导柱上上下滑移，导柱对抵触件的上下移动起到导向的作用，使抵触件的移动更加稳定、精准。进一步地，所述分度转盘与转动体可拆卸连接。通过采用上述技术方案，分度转盘与转动体是可拆卸连接的，根据自动化设备生产的需求，工作人员可将分度转盘拆卸下来，然后更换上不同直径的分度转盘，以适应生产的需求，从而为生产提供便利，实用价值高。进一步地，所述转动体的外侧壁凹陷形成有环形卡槽，所述分度转盘上设置有与环形卡槽卡接配合的卡环。通过采用上述技术方案，卡环与环形卡槽卡接配合，实现转动体与分度转盘的可拆卸连接，采用卡接的方式使得分度转盘拆装起来比较方便、省力。进一步地，所述转动体上设置有定位件，所述分度转盘上设置有供定位件插入的定位孔。通过采用上述技术方案，定位件插入到定位孔内，从而实现转动体和分度转盘定位配合，使分度转盘安装到转动体上更为精准，同时，在定位件和定位孔的限制下，避免分度转盘和转动体之间产生相对转动，提高分度转盘和转动体转动的同步性。进一步地，所述安装座和转动体上开设有向活动腔内上斜齿带和下斜齿带上注入润滑油的进油通道。通过采用上述技术方案，在伸缩驱动件不工作的状态下，通过进油通道向活动腔内注入润滑油，润滑油流到上斜齿带和下斜齿带上，润滑油对抵触块在上斜齿带和下斜齿带上抵触移动起到润滑的作用，从而减轻抵触块、上斜齿带和下斜齿带表面的磨损，增强抵触块抵触滑移的顺畅性。进一步地，所述转动体的外壁上开设有与活动腔内连通的出油通道，所述出油通道在环绕转动体轴线方向上螺旋延伸形成。通过采用上述技术方案，活动腔内的润滑油通过出油通道从活动腔内流出，出油通道呈螺旋状，润滑油可在出油通道内螺旋式的从上向下流动，从而润滑安装座和转动体之间，使转动体在安装座上自转更加的顺畅，螺旋状的设置，使得润滑油更加全面、均匀的在安装座与转动体之间流动，对转动体的外侧壁起到的润滑效果更加均匀。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、分度转盘可两次分度转动，达到的分度转动的角度扩大一倍，不需要人工预设便可完成角度更大的分度转动，比较实用、省时省力；2、分度转盘与转动体是可拆卸连接的，根据自动化设备生产的需求，工作人员可将分度转盘拆卸下来，然后更换上不同直径的分度转盘，以适应生产的需求，从而为生产提供便利，实用价值高；3、采用出油通道和进油通道的设置，使得转动体内的上下斜齿带以及转动体外壁得到润滑，使得整个分度盘工作起来更加顺畅，同时，也减少了分度盘工作时受到的磨损，增强其使用寿命；4、通过斜面抵触导向实现转动体的转动，斜面使转动的扭矩放大，达到高速、无偿；5、结构简单、操作方便成本低；6、工作时分度转盘转动速度快。附图说明图1是实施例1的爆炸示意图，用于体现分度盘的整体结构；图2是实施例1中剖面示意图一，用于体现弹性斜块机构的安装位置关系；图3是实施例1的剖面示意图二，用于体现分度盘组装后的结构；图4是实施例1中转动体的爆炸示意图，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分度盘，包括安装座(3)，所述安装座(3)上设置有分度转盘(1)，其特征在于：所述安装座(3)上设置有与分度转盘(1)同步自转的转动体(2)，所述转动体(2)内设置有活动腔(21)和在活动腔(21)内上下滑移的抵触件(16)，所述活动腔(21)内设置有环绕排列分布在活动腔(21)内壁上且相互交错对应的上斜齿带(18)和下斜齿带(17)，所述安装座(3)设置有与抵触件(16)固定连接的伸缩驱动件(5)，所述伸缩驱动件(5)驱动抵触件(16)向上与上斜齿带(18)相抵以带动转动体(2)自转，所述伸缩驱动件(5)驱动抵触件(16)向下与下斜齿带(17)相抵以带动转动体(2)再次同向自转。

【技术特征摘要】
1.一种分度盘，包括安装座(3)，所述安装座(3)上设置有分度转盘(1)，其特征在于：所述安装座(3)上设置有与分度转盘(1)同步自转的转动体(2)，所述转动体(2)内设置有活动腔(21)和在活动腔(21)内上下滑移的抵触件(16)，所述活动腔(21)内设置有环绕排列分布在活动腔(21)内壁上且相互交错对应的上斜齿带(18)和下斜齿带(17)，所述安装座(3)设置有与抵触件(16)固定连接的伸缩驱动件(5)，所述伸缩驱动件(5)驱动抵触件(16)向上与上斜齿带(18)相抵以带动转动体(2)自转，所述伸缩驱动件(5)驱动抵触件(16)向下与下斜齿带(17)相抵以带动转动体(2)再次同向自转。2.根据权利要求1所述的分度盘，其特征在于：所述转动体(2)包括可拆卸连接的上转动部(201)和下转动部(202)，所述上斜齿带(18)环绕分布在上转动部(201)上，所述下斜齿带(17)环绕分布在下转动部(202)上，所述下转动部(202)与安装座(3)转动连接。3.根据权利要求2所述的分度盘，其特征在于：所述上转动部(201)上开设有定位凹槽(7)，所述下转动部(202)上设置有插入定位凹槽(7)内且与定位凹槽(7)凹凸配合的定位凸块(12)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小波，
申请(专利权)人：昆山俊和瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32