CNC第四轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC第四轴结构，包括轴座和安装在轴座上的分度盘，所述分度盘包括安装座和设置在安装座上的分度转盘，所述安装座上设置有与分度转盘同步自转的转动体，所述转动体上设置有沿转动体轴线方向延伸形成的活动腔、抵触件以及驱动抵触件在活动腔内上下滑移的伸缩驱动件，所述活动腔内壁环绕排列分布有与向上滑移的抵触件抵触以驱动转动体自转的上斜齿带，所述活动腔内壁设置有供与上斜齿带抵触滑移后的抵触件定位插入的上定位槽，所述活动腔内壁设置有供与下斜齿带抵触滑移后的抵触件定位插入的下定位槽，抵触件在上定位槽内限制转动体的转动，本实用新型专利技术采用抵触件与定位槽的定位插入配合的方式，结构比较简单，操作比较方便。

CNC fourth axis structure

The utility model discloses a CNC fourth axis structure, and comprises a shaft seat installed on the shaft seat of the indexing disc, the indexing disc includes indexing turntable mounting seat and is arranged on the mounting seat, a rotating body of the mounting seat is provided with a rotary indexing synchronous rotation, the rotating body is provided along with the activity cavity, rotating body axis extending resistance piece and a driving piece telescopic movable cavity in conflict on the slip of the driving part, the inner wall of the cavity surrounding the distribution of activities arranged to slip resistance and a resistance to drive the rotation of the rotating body on the helical belt, the inner wall of the cavity is movably arranged for with conflict slip oblique teeth after insertion of the conflict location positioning slot on the inner wall of the cavity, the set of activities with conflicting information positioning inserted by positioning groove after slipping with supply and oblique tooth, conflict in the positioning groove The utility model adopts the method that the conflict part and the positioning slot are inserted and matched, the structure is simple, and the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种CNC第四轴结构。
技术介绍
在机械加工领域，除了要在数控机床上进行正常的轮廓、孔的加工，有时还需要加工曲线、曲面类零件，如在法兰盘上加工均匀分布的孔、在细长棒料上铣出定位槽、在圆柱面上加工曲线槽等，而这些加工在普通的三坐标CNC设备上是很难完成的，此时，可在三轴CNC的工作台上安装数控分度头作为第四轴，这种改造不仅能把在数控机床上的需要多道工序的加工集中在一次安装中完成，增加了机床的自由度，扩展其功能，而目前，现有的分度头大多数需要手动调节精度，这样严重影响了生产的效率和生产的质量。为了解决上述问题，在专利申请号为“201420635023.5”的一篇中国专利文件中，记载了一种分度工作台，包括支撑架及安装在支撑架一端可相对其转动的分度转盘，分度转盘由安装在支撑架上的分度驱动装置驱动，通过在分度转盘的凸台设置若干围绕分度转盘旋转中心周向分布的定位斜锥套，同时在支撑架上设置通孔，并在该通孔内可移动定位穿装斜锥柱，工作时，通过定位驱动装置驱动定位斜柱退出定位斜锥套，接着分度驱动装置启动并驱动分度转盘转动，当分度转盘转动至预定角度时分度驱动装置停止动作，此时定位斜锥柱与分度转盘上的另一定位斜锥套相对应，然后定位驱动装置驱动定位斜锥柱插入该定位斜锥套内，从而完成分度定位，无需手动调节精度，生产效率和生产质量高。上述这种分度盘，分度定位是通过定位驱动装置驱动定位斜锥柱插入定位斜锥套内以实现的，将定位驱动装置、定位斜锥柱和定位斜锥套安装到分度盘上，使得分度盘的结构更加复杂，繁重，操作起来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分度定位结构比较简单、操作方便的CNC第四轴结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种CNC第四轴结构，包括分度盘，所述分度盘包括安装座和设置在安装座上的分度转盘，所述安装座上设置有与分度转盘同步自转的转动体，所述转动体上设置有沿转动体轴线方向延伸形成的活动腔、抵触件以及驱动抵触件在活动腔内上下滑移的伸缩驱动件，所述活动腔内壁环绕排列分布有与向上滑移的抵触件相抵触以驱动转动体自转的上斜齿带，所述活动腔内壁设置有供与上斜齿带抵触滑移后的抵触件定位插入的上定位槽、位于上斜齿带下方且与向下滑移的抵触件相抵触以驱动转动体在前一次转动体的基础上再次进行同向自转的下斜齿带，所述上斜齿带和下斜齿带相互交错对应，所述活动腔内壁设置有供与上斜齿带抵触滑移后的抵触件定位插入的上定位槽，所述活动腔内壁设置有供与下斜齿带抵触滑移后的抵触件定位插入的下定位槽。通过采用上述技术方案，伸缩驱动件驱动抵触件在活动腔内上下滑移，在向上滑移的过程中，抵触件与上斜齿带抵触，通过抵触件与上斜齿带上斜面导向抵触以推动转动体正向自转，从而带动分度转盘与转动体同步自转，实现分度盘的分度转动，在抵触件与上斜齿带抵触滑移后，抵触件定位插入到上定位槽内，通过抵触件与上定位槽的定位配合，抵触件在上定位槽内限制转动体的转动，从而限制分度转盘的转动，实现分度转盘的分度定位，使分度转盘分度的精度得以提高，与现有技术相比，本技术采用抵触件与定位槽的定位插入配合的方式，结构比较简单，操作比较方便，抵触件在向下移动的过程中，与下斜齿带上的斜面抵触到，并且通过斜面导向的作用带动转动体再次进行自转，从而使得分度转盘再一次的基础上再次进行自转，实现了分度转盘的两次分度转动，达到的分度转动的角度扩大一倍，不需要人工预设便可完成角度更大的分度转动，比较实用，通过自动实现，比较省时省力，抵触件与下斜齿带抵触滑移以驱动分度转盘再次进行分度转动后，抵触件插入到下定位槽内，通过抵触件与下定位槽的定位配合，使得抵触件在定位槽内限制转动体的转动，从而限制分度转盘继续自转，实现分度转盘的分度定位，上定位槽和下定位槽的设置，使得每一次的分度转动后，都能起到定位分度转盘的效果，在整体上提高了分度转盘分度的精度和稳定性。进一步地，所述转动体包括可拆卸连接的上转动部和下转动部，所述上斜齿带设置在上转动部上，所述下斜齿带设置在下转动部上，所述下转动部与安装座转动连接。通过采用上述技术方案，转动体采用分体设置，其分为上转动部和下转动部，且上转动部和下转动部可拆卸连接，方便将转动体分体拆开，方便将抵触件安装放置到活动腔内，有利于整个分度盘的组装，同时，也可对活动腔内的上下斜齿带进行保养维护，使它们起到的斜面导向效果更佳。进一步地，所述上转动部上开设有定位凹槽，所述下转动部上设置有插入定位凹槽内且与定位凹槽凹凸配合的定位凸块。通过采用上述技术方案，定位凸块和定位凹槽是凹凸配合的，在安装上转动部和下转动部时，采用凹凸配合的方式实现上转动部和下转动部的定位安装，使上转动部和下转动部连接起来更为准确，整个转动体在绕着自身轴线转动时，上转动部和下转动部产生相对转动的作用力较小，使转动体转动更为稳定。进一步地，所述安装座和转动体上设置有在转动体圆周方向上限制转动体反向回转的弹性斜块机构。通过采用上述技术方案，弹性斜块机构在转动体圆周方向上限制转动体反向回转，从而使分度转盘在每次分度转动后，不会出现回转，使得分度转动更加精准、稳定。进一步地，所述分度转盘与转动体可拆卸连接。通过采用上述技术方案，分度转盘与转动体是可拆卸连接的，根据自动化设备生产的需求，工作人员可将分度转盘拆卸下来，然后更换上不同直径的分度转盘，以适应生产的需求，从而为生产提供便利，实用价值高。进一步地，所述上定位槽的一侧内壁由上向下逐渐向相对的另一侧内壁倾斜，所述下定位槽的一侧内壁由下向上逐渐向相对的另一侧内壁倾斜。通过采用上述技术方案，上定位槽和下定位槽都采用倾斜设置，且倾斜的角度为3°，通过倾斜设置，可使抵触块在多次往复定位插入下定位槽或者上定位槽内之后，减少抵触件定位插入过程中槽内壁的磨损，仍然能够保持抵触件与下定位槽或者上定位槽的定位配合，达到精准的定位效果。进一步地，所述安装座和转动体上开设有向活动腔内上斜齿带和下斜齿带上注入润滑油的进油通道。通过采用上述技术方案，在伸缩驱动件不工作的状态下，通过进油通道向活动腔内注入润滑油，润滑油流到上斜齿带和下斜齿带上，润滑油对抵触块在上斜齿带和下斜齿带上抵触移动起到润滑的作用，从而减轻抵触块、上斜齿带和下斜齿带表面的磨损，增强抵触块抵触滑移的顺畅性。进一步地，所述转动体的外壁上开设有与活动腔内连通的出油通道，所述出油通道在环绕转动体轴线方向上螺旋延伸形成。通过采用上述技术方案，活动腔内的润滑油通过出油通道从活动腔内流出，出油通道呈螺旋状，润滑油可在出油通道内螺旋式的从上向下流动，从而润滑安装座和转动体之间，使转动体在安装座上自转更加的顺畅，螺旋状的设置，使得润滑油更加全面、均匀的在安装座与转动体之间流动，对转动体的外侧壁起到的润滑效果更加均匀。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术采用抵触件与定位槽的定位插入配合的方式，结构比较简单，操作比较方便；2、分度转盘与转动体是可拆卸连接的，根据自动化设备生产的需求，工作人员可将分度转盘拆卸下来，然后更换上不同直径的分度转盘，以适应生产的需求，从而为生产提供便利，实用价值高；3、采用出油通道和进油通道的设置，使得转动体内的上下斜齿带以及转动体外壁得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CNC第四轴结构，包括分度盘(26)，所述分度盘(26)包括安装座(3)和设置在安装座(3)上的分度转盘(1)，其特征在于：所述安装座(3)上设置有与分度转盘(1)同步自转的转动体(2)，所述转动体(2)上设置有沿转动体(2)轴线方向延伸形成的活动腔(21)、抵触件(16)以及驱动抵触件(16)在活动腔(21)内上下滑移的伸缩驱动件(5)，所述活动腔(21)内壁环绕排列分布有与向上滑移的抵触件(16)相抵触以驱动转动体(2)自转的上斜齿带(18)、位于上斜齿带(18)下方且与向下滑移的抵触件(16)相抵触以驱动转动体(2)在前一次转动体（2）的基础上再次进行同向自转的下斜齿带(17)，所述上斜齿带(18)和下斜齿带(17)相互交错对应，所述活动腔(21)内壁设置有供与上斜齿带(18)抵触滑移后的抵触件(16)定位插入的上定位槽(22)，所述活动腔(21)内壁设置有供与下斜齿带(17)抵触滑移后的抵触件(16)定位插入的下定位槽(23)。

【技术特征摘要】
1.一种CNC第四轴结构，包括分度盘(26)，所述分度盘(26)包括安装座(3)和设置在安装座(3)上的分度转盘(1)，其特征在于：所述安装座(3)上设置有与分度转盘(1)同步自转的转动体(2)，所述转动体(2)上设置有沿转动体(2)轴线方向延伸形成的活动腔(21)、抵触件(16)以及驱动抵触件(16)在活动腔(21)内上下滑移的伸缩驱动件(5)，所述活动腔(21)内壁环绕排列分布有与向上滑移的抵触件(16)相抵触以驱动转动体(2)自转的上斜齿带(18)、位于上斜齿带(18)下方且与向下滑移的抵触件(16)相抵触以驱动转动体(2)在前一次转动体（2）的基础上再次进行同向自转的下斜齿带(17)，所述上斜齿带(18)和下斜齿带(17)相互交错对应，所述活动腔(21)内壁设置有供与上斜齿带(18)抵触滑移后的抵触件(16)定位插入的上定位槽(22)，所述活动腔(21)内壁设置有供与下斜齿带(17)抵触滑移后的抵触件(16)定位插入的下定位槽(23)。2.根据权利要求1所述的CNC第四轴结构，其特征在于：所述转动体(2)包括可拆卸连接的上转动部(201)和下转动部(202)，所述上斜齿带(18)设置在上转动部(201)上，所述下斜齿带(17)设置在下转动部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小波，
申请(专利权)人：昆山俊和瑞精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32