【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑机合模装置中的主要部件,能确保塑料成型模能有效地锁紧或打开使用的注塑机合模装置的双曲肘连杆。
技术介绍
现市售和使用的注塑机为能改善其的整体刚性,提高锁紧力,一般均采用双曲肘连杆机构,合模油缸在液压油的作用下,推动推力座,从而使双曲肘机构中的前、后连杆伸直,带动二板向前移动,压紧模具。为增大锁紧力,一般双曲肘连杆,按由二片带通孔的平行杆所构成的上、下前连杆和由三片带通孔的平行杆构成的上、下后连杆,及前、后连杆连接,并与连接有推力座带通孔的上、下小连杆,在通孔中用大、小锁轴铰接成的整体组成,但此种排列形式存在一定的弊端,尾板受扭力较大而变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种注塑机合模装置的双曲肘连杆,改变注塑机连杆机构的常规排列次序,使注塑机模板受力更均匀,从而提高模具制品的质量和生产效率,更适宜精密成型模具的使用。本技术解决上述问题所采用的技术方案为注塑机合模装置的双曲肘连杆,由与二板连接的上、下前连杆和与尾板连接的上、下后连杆及前连杆与后连杆用大锁轴连接成一体,再与带有推力座的上、下小连杆用小锁轴连接成的整体构成,所述的前连杆由2片或2片以上带通孔的杆,平行、间隔排列成的整体所构成,所述的后连杆由1片或1片以上相应带通孔的杆,平行、间隔排列成的整体所构成,并前连杆长度大于后连杆长度。与现有技术相比,本技术的优点因将原连杆的排列次序,由前连杆2片,后连杆3片改变成前连杆3片,后连杆2片的排列,这样可使小连杆的数量减少一半,使肘杆机构更紧凑,零件少、重量轻、易装配,同时使连接在尾板上的支架数也相应减少,这样拉杆作用在尾板上的 ...
【技术保护点】
一种注塑机合模装置的双曲肘连杆,由与二板(9)连接的上、下前连杆(8)和与尾板(2)连接的上、下后连杆(7),及前连杆(8)与后连杆(7)用大锁轴(3)连接成一体,再与带有推力座(4)的上、下小连杆(6)用小锁轴(5)连接成的整体构成,其特征在于所述的前连杆(8)由2片或2片以上带通孔的杆,平行、间隔排列成的整体所构成,所述的后连杆(7)由1片或1片以上相应的带通孔的杆,平行、间隔排列成的整体所构成,并前连杆(8)长度大于后连杆(7)的长度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:舒行豪,应拥军,杜宁,
申请(专利权)人:夏善海,
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]
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