The invention relates to a method for low carbon alkane dehydrogenation of low carbon olefins, which mainly solves the existing amount of noble metal catalysts, under the condition of high temperature low selectivity, resulting in serious coking of the catalyst, single poor stability. The invention uses propane / isobutane as raw materials, the reaction temperature is 520 ~ 620oC, the reaction pressure is 0 ~ 0.4MPa, 0.1 ~ 8.0h-1 alkane mass space velocity, H2/CnH2n+2 volume ratio of 0.2 to 1.6 under the conditions of raw materials in contact with the catalyst, the reaction solution technology of propylene / isobutene, solves the problem, can for low carbon alkane dehydrogenation of low carbon olefin catalyst for industrial production.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
丙烯/异丁烯主要来自蒸汽裂解和炼化厂流化催化裂化过程的联产或副产,可广泛用于合成聚合物、汽油添加剂、橡胶以及各种化工中间体。随低碳烯烃需求量日益增长,传统的生产过程很难满足市场需求的迅速增长。由炼油厂得到的大量低碳烷烃是液化石油气的主要成分,主要用作民用燃料。开发由低碳烷烃制取低碳烯烃过程对于充分利用低碳烷烃开辟新的烯烃来源具有重要意义。目前,丙烷催化脱氢技术以UOP公司的Oleflex工艺和Lummus公司的Catofin工艺为代表。国内尚没有低碳烧烃脱氢制低碳烯烃的生产装置。低碳烷烃脱氢催化反应在高温、低压条件下进行,催化剂积炭失活严重,开发高活性、高选择性和高稳定性的催化剂成为该技术的关键。中国专利(CN200710025372.X)公开的催化剂,在氧化铝改性的中孔分子筛为载体上浸溃钼锡组分的制备方法,丙烷转化率仅为17%,丙烯选择性93%;中国专利(CN200710023431.X)采用采用水热合成的方法将锡引入ZSM-5分子筛载体,并用浸溃法负载钼组分,该催化剂运行100小时后,丙烷转化率高于30%,丙烯选择性99%,但该专利没有提供烧炭再生过程的稳定性数据。中国专利(CN200710020064.8)及(CN200710133324.2)公开了一种钼锡催化剂用于丙烷脱氢反应,采用了锡组分与钼组分共浸溃的制备方法,载体为Y型、ZSM-5等含Na分子筛,催化剂连续运行720小时后,丙烷转化率30.5%,丙烯选择性96.4%,但两次烧炭再生后活性下降一半。上述催化剂均采用了氧 化铝来负载催化剂的活性组分锡,在 ...
【技术保护点】
一种用于低碳烷烃脱氢制备低碳烯烃的方法,以丙烷或/和异丁烷为原料,在反应温度520~650?oC,反应压力0~0.4MPa,烷烃质量空速0.1~8.0h?1,H2/CnH2n+2体积比为0.2~1.6条件下,原料与催化剂接触,反应生成丙稀/异丁烯;其中所用催化剂以重量百分比计包括以下组分:a)将选自α?Al2O3、γ?Al2O3?、δ?l2O3、θ?Al2O3、尖晶石、沸石、氧化钛或氧化锆的至少一种涂层多孔材料的浆液涂覆在选自α?Al2O3、γ?Al2O3?、δ?l2O3、金属、SiC、堇青石、石英、莫来石或氧化钛中的至少一种惰性载体的内核上作为复合载体,复合载体为催化剂重量的90~99.5%;b)选自铂系金属中钌、铑、钯、锇、铱或铂中的至少一种,以单质计为催化剂重量的0.01~1.2%;c)选自元素周期表ⅡB化合物中的至少一种,以单质计为催化剂重量的0.01~4.0%;d)选自稀土元素的催化助剂(M),La、Nd、Lu、Eu、Ce、Yb、Tb或Ho?中的至少一种,以单质计为催化剂重量的0.01~4.0%;e)选自元素周期表ⅠA或ⅡA化合物中的至少一种,以单质计为催化剂重量的0.01~ ...
【技术特征摘要】
1.一种用于低碳烷烃脱氢制备低碳烯烃的方法,以丙烷或/和异丁烷为原料,在反应温度520~650 0C,反应压力O~0.4MPa,烷烃质量空速0.1~8.0h—1,H2/CnH2n+2体积比为0.2~1.6条件下,原料与催化剂接触,反应生成丙稀/异丁烯;其中所用催化剂以重量百分比计包括以下组分: a) 将选自α-Α1203、Y -Al2O3、δ -1203> θ _Α1203、尖晶石、沸石、氧化钛或氧化锆的至少一种涂层多孔材料的浆液涂覆在选自a -Al2O3^ Y -Al2O3、δ -12O3、金属、SiC、堇青石、石英、莫来石或氧化钛中的至少一种惰性载体的内核上作为复合载体,复合载体为催化剂重量的90 ~99.5% ; b)选自钼系金属中钌、铑、钯、锇、铱或钼中的至少一种,以单质计为催化剂重量的.0.01 ~1.2% ; C)选自元素周期表1I B化合物中的至少一种,以单质计为催...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴文海,吴省,樊志贵,马春景,张新玉,缪长喜,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:
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