鲜活冻急速冷冻设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鲜活冻急速冷冻设备，冷冻箱体具有位于上端的开口以及自开口向下凹陷构成的冷冻槽，冷冻槽内流通冷冻液，冷冻箱体上设有的冷冻液进、出口与冷冻槽相通并外接制冷设备，设有若干升降手臂、马达以及传动机构，设有若干用于装载被冷冻产品的冷冻容器，冷冻容器可拆卸连接于升降手臂，冷冻容器能够放置于冷冻槽内，冷冻箱体的开口处设有箱门，冷冻箱体的外壁上设有控制面板，该鲜活冻急速冷冻设备适用于各种冷冻食品加工，其具有冷冻温度低、产能高、成本低、占据空间小、操作简单等优点，而且被其冷冻加工的产品细胞层不被破坏，解冻后营养成分不流失、口感好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
鲜活冻急速冷冻设备
本技术涉及一种冷冻设备，具体涉及一种主要用于各类冷冻食品加工的急速冷冻设备。
技术介绍
冷冻加工产品，简称为“冻品”，顾名思义必然是因死去后加工或加工过程死去，传统冷冻加工流程一般是半成品摆盘后上架，进入速冻间冷冻(一般需要冷冻约5个小时)，产品完成冷冻后，包装上外箱后进入一般冷库储存。传统冷冻方式存下下述缺陷:正常细胞在极度冷冻的状态下，会发生不可逆转的损害。冷冻的海鲜与市面上现捞的海鲜，口感比起，必然仍存在少许的差别，简单的型容，假设一只活的鱼现杀吃起来的口感是100分，1.Q.F单个急速冷冻生产出来的冻品口感仅能达到90-80分，Α.B.F仓储冷冻生产出来的冻品口感那就只能达到80分以下，简单的说，死掉的鱼毕竟就是死掉，无法达到100%跟活的一样。因此，冷冻产品的加工一般是追求冻品的口感能够尽可能的接近新鲜产品，尽可能减少营养成分的流失，而且能够在加工产量上得到提高、成本方面得到降低。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种鲜活冻急速冷冻设备，该鲜活冻急速冷冻设备适用于各种冷冻食品加工，其具有冷冻温度低、产能高、成本低、占据空间小、操作简单等优点，而且被其冷冻加工的产品细胞层不被破坏，解冻后营养成分不流失、口感好。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种鲜活冻急速冷 冻设备，包括一冷冻箱体，所述冷冻箱体具有位于上端的开口以及自开口向下凹陷构成的冷冻槽，所述冷冻槽内能够流通冷冻液，所述冷冻箱体上还设有冷冻液进口和冷冻液出口，所述冷冻液进口和所述冷冻液出口皆与所述冷冻槽相通，所述冷冻液进口和冷冻液出口外接制冷设备，所述冷冻箱体外设有若干升降手臂、若干与所述升降手臂一一对应且用于驱动升降手臂的马达以及连接于所述马达和所述升降手臂之间的传动机构，设有若干用于装载被冷冻产品的冷冻容器，所述冷冻容器可拆卸连接于所述升降手臂，所述冷冻容器能够放置于所述冷冻槽内，所述冷冻箱体的所述开口处设有箱门，所述箱门能够于所述开口处封闭所述冷冻槽，所述冷冻箱体的外壁上设有控制面板，所述控制面板控制所述马达的运行。本技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是:进一步地说，构成所述冷冻槽的槽壁与所述冷冻箱体的外壁之间具有保温隔热层。进一步地说，所述冷冻箱体的所述开口处具有门框，所述门框将所述开口分隔成若干格进出口，每格所述进出口皆对应有一扇所述箱门，所述箱门能够封闭其所对应的进出口，每格所述进出口对应一个升降手臂，每格所述进出口及其下方所对应的冷冻槽空间能够容置一个所述冷冻容器。进一步地说，所述冷冻容器由外框和若干置物篮构成，所述外框下端具有底座，所述置物篮具有泄水孔，若干置物篮相互间能够上下堆叠并能够放置于所述外框内的所述底座上，所述外框上端具有连接件，所述冷冻容器通过所述连接件可拆卸连接于所述升降手臂末端。更进一步地说，所述外框上端具有连接件，所述冷冻容器通过所述连接件可拆卸连接于所述升降手臂末端的结构是:所述外框上端设有截面为圆形的吊杆，所述吊杆固定连接于外框上端的左边中心与外框上端的右边中心之间，所述吊杆的中间连接有一连接板，所述连接板能够绕所述吊杆转动，所述连接板的左右侧皆设有限位条，所述限位条固定于所述吊杆，所述连接板定位于其左右两侧的限位条之间，所述连接板开设有连接槽，所述连接槽由圆形孔槽以及位于圆形孔槽正上方的竖条形孔槽一体连通构成，所述圆形孔槽的直径大于所述竖条形孔槽的宽度，所述升降手臂的末端具有一水平的连接轴，所述连接轴一端固定连接于所述升降手臂且另一端固定有一圆形挡片，所述连接轴的直径小于所述竖条形孔槽的宽度，所述圆形挡片的直径小于所述圆形孔槽的直径且大于所述竖条形孔槽的宽度，所述连接板能够于其连接槽的上端处挂于所述升降手臂末端的所述连接轴上。更进一步地说，所述外框下端的底座由底座支架和位于底座支架上方的滑辊结构构成，所述滑辊结构由若干滑辊以及若干辊轴构成，每根辊轴上套设有滑辊，所述辊轴横亘于底座支架的左右边之间且其端部固定于所述底座支架的左边和右边至少之一，所有辊轴平行且等间隔设置，所述底座支架的下方具有支撑脚和限位脚，所述支撑脚位于所述底座支架的后端，所述限位脚位于所述底座支架的前部，且所述支撑脚的高度大于所述限位脚的高度，所述外框下端设有支撑杆，所述支撑杆的两端固定于所述外框下端的左边和右边上，所述支撑杆与所述外框下端的前后边平行，且所述支撑杆与所述外框下端的前边之间的距离小于所述支撑杆与所述外框下端的后边之间的距离，所述支撑杆的高度位置高于所述外框下端的后边的高度位置，所述底座放置于所述外框下端，所述底座的限位脚与所述外框的支撑杆位置对应，且限位脚位于支撑杆之前，所述底座的支撑脚位于所述外框下端的后边之后。更进一步地说，所述置物篮的结构可以如下:所述置物篮具有一篮底、一圈篮侧面以及一篮口，所述置物篮上宽下窄，所述置物篮的篮侧面上连接有一对提手，所述提手的两端皆连接于篮侧面上，所述提手能够绕其连接点翻转且能够翻转至所述篮口上。更进一步地说，所述置物篮也可以为网筛篮且结构如下:所述置物篮具有一网筛板底面、一圈网筛板侧面和一篮口，所述网筛板侧面设有一对提手，设有一篮盖，所述篮盖由边框、固定于边框内的网筛板盖面以及位于边框左右边上方的卡条构成。较佳地是，还可以设有搬运车，所述搬运车具有车架、位于车架下端的滚轮以及位于车架上端的滑辊结构，所述滑辊结构由若干滑辊以及若干辊轴构成，每根辊轴上套设有滑辊，所述辊轴横亘于所述车架上端的左右两边之间且其端部固定于所述车架上端的左右两边至少之一，所有辊轴平行且等间隔设置，所述搬运车高度与所述冷冻箱体高度相同。较佳地是，所述冷冻箱体上位于所述冷冻槽前方的上表面具有滑辊结构，所述滑辊结构由若干滑辊以及若干辊轴构成，每根辊轴上套设有滑辊，所述辊轴呈左右向固定于冷冻箱体，所有辊轴平行且等间隔设置。本技术的有益效果是:本技术的鲜活冻急速冷冻设备打破传统冷冻加工结构及加工方式，采用冷冻槽通入超低温冷冻液加工产品的方式实现了产品的急速低温冷冻，瞬间将产品速冻保鲜，使产品保鲜时间更长久，不仅提高了产能，而且不破坏产品细胞层，使产品解冻后营养成分不流失、口感好；并配合全自动升降手臂来放入和取出装载有产品的冷冻容器，更可设计搬运车便于搬运产品，符合人性化设计，降低人员操作次数和操作强度，减少企业人员成本，达到了降低生产成本的目的；而且设备合理的结构设计及空间设计，使得设备体积小、占据产房空间少且操作简单；更可以配合创新设计的冷冻容器，不仅便于产品的装载、卸载及升降，而且能够更好的适合不同大小、不同类别的产品。【附图说明】图1为本技术鲜活冻急速冷冻设备的使用状态图之一；图2为本技术鲜活冻急速冷冻设备的使用状态图之二 ；图3为本技术鲜活冻急速冷冻设备的使用状态图之三；图4为本技术所述冷冻容器可拆卸连接于升降手臂示意图；图5为本技术的带有底座的外框的结构示意图；图6为本技术的外框未装有底座时的结构示意图；图7为本技术所述底座结构不意图；图8为本技术所述底座的剖视图；图9为本技术堆叠好的置物篮的装载过程图；图10为本技术的一种置物篮其提手呈自然下垂状态时的状态图；图11为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鲜活冻急速冷冻设备，其特征在于：包括一冷冻箱体（1），所述冷冻箱体具有位于上端的开口以及自开口向下凹陷构成的冷冻槽（2），所述冷冻槽（2）内能够流通冷冻液，所述冷冻箱体（1）上还设有冷冻液进口（11）和冷冻液出口（12），所述冷冻液进口和所述冷冻液出口皆与所述冷冻槽相通，所述冷冻液进口和冷冻液出口外接制冷设备，所述冷冻箱体外设有若干升降手臂（3）、若干与所述升降手臂一一对应且用于驱动升降手臂的马达以及连接于所述马达和所述升降手臂之间的传动机构，设有若干用于装载被冷冻产品的冷冻容器（4），所述冷冻容器（4）可拆卸连接于所述升降手臂（3），所述冷冻容器（4）能够放置于所述冷冻槽内（2），所述冷冻箱体的所述开口处设有箱门（5），所述箱门（5）能够于所述开口处封闭所述冷冻槽（2），所述冷冻箱体（1）的外壁上设有控制面板（6），所述控制面板控制所述马达的运行。?

【技术特征摘要】
1.一种鲜活冻急速冷冻设备，其特征在于:包括一冷冻箱体(1)，所述冷冻箱体具有位于上端的开口以及自开口向下凹陷构成的冷冻槽(2)，所述冷冻槽(2)内能够流通冷冻液，所述冷冻箱体(1)上还设有冷冻液进口(11)和冷冻液出口(12)，所述冷冻液进口和所述冷冻液出口皆与所述冷冻槽相通，所述冷冻液进口和冷冻液出口外接制冷设备，所述冷冻箱体外设有若干升降手臂(3)、若干与所述升降手臂一一对应且用于驱动升降手臂的马达以及连接于所述马达和所述升降手臂之间的传动机构，设有若干用于装载被冷冻产品的冷冻容器(4)，所述冷冻容器(4)可拆卸连接于所述升降手臂(3)，所述冷冻容器(4)能够放置于所述冷冻槽内(2)，所述冷冻箱体的所述开口处设有箱门(5)，所述箱门(5)能够于所述开口处封闭所述冷冻槽(2)，所述冷冻箱体(1)的外壁上设有控制面板(6)，所述控制面板控制所述马达的运行。2.如权利要求1所述的鲜活冻急速冷冻设备，其特征在于:构成所述冷冻槽(2)的槽壁与所述冷冻箱体(1)的外壁之间具有保温隔热层。3.如权利要求1所述的鲜活冻急速冷冻设备，其特征在于:所述冷冻箱体的所述开口处具有门框(13)，所述门框将所述开口分隔成若干格进出口，每格所述进出口皆对应有一扇所述箱门(5)，所述箱门能够封闭其所对应的进出口，每格所述进出口对应一个升降手臂(3)，每格所述进出口及其下方所对应的冷冻槽空间能够容置一个所述冷冻容器(4)。4.如权利要求1或3所述 的鲜活冻急速冷冻设备，其特征在于:所述冷冻容器(4)由外框(41)和若干置物篮构成，所述外框(41)下端具有底座(411 )，所述置物篮具有泄水孔，若干置物篮相互间能够上下堆叠并能够放置于所述外框内的所述底座上，所述外框上端具有连接件，所述冷冻容器通过所述连接件可拆卸连接于所述升降手臂末端。5.如权利要求4所述的鲜活冻急速冷冻设备，其特征在于:所述外框上端具有连接件，所述冷冻容器通过所述连接件可拆卸连接于所述升降手臂末端的结构是:所述外框(41)上端设有截面为圆形的吊杆(412)，所述吊杆(412)固定连接于外框上端的左边中心与外框上端的右边中心之间，所述吊杆(412)的中间连接有一连接板(413)，所述连接板能够绕所述吊杆转动，所述连接板的左右侧皆设有限位条(414)，所述限位条(414)固定于所述吊杆(412)，所述连接板(413)定位于其左右两侧的限位条(414)之间，所述连接板(413)开设有连接槽(4131)，所述连接槽由圆形孔槽以及位于圆形孔槽正上方的竖条形孔槽一体连通构成，所述圆形孔槽的直径大于所述竖条形孔槽的宽度，所述升降手臂的末端具有一水平的连接轴，所述连接轴一端固定连接于所述升降手臂且另一端固定有一圆形挡片，所述连接轴的直径小于所述竖条形孔槽的宽度，所述圆形挡片的直径小于所述圆形孔槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张西得，
申请(专利权)人：钦龙金属工业昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：