冷藏库制造技术

本实用新型专利技术的冷藏库(30)包括：由隔热壁划分形成的贮藏室；在上下方向层叠了贯通翅片的制冷剂管而成的冷却器(44)；和收纳冷却器(44)的冷却室(43)。另外，还包括：从冷却室(43)向贮藏室送出冷气的风机(46)；和使来自冷藏室的冷气返回冷却室(43)的贮藏室返回风路。翅片间的最小间距为5mm以下，冷却器(44)的表面实施了憎水处理。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种具有节能效果高的蒸发器的冷藏库。
技术介绍
众所周知，冷藏库的消耗电力量在普通家庭的电设备中高居榜首。这是因为，与其他的电设备不同，冷藏库通常24小时连续地通电。于是，为了实现普通家庭的节电化(节能化)，要求冷藏库节电化。在一般的冷藏库中，当门开闭等时，冷藏库周边的高温多湿空气流入到冷藏库内。该高温高湿的空气在冷藏库内循环。当空气通过蒸发器时，空气中的水蒸气在蒸发器表面冷凝，生成冷凝水，相邻的冷凝水彼此结合生长。经过过冷却状态，该冷凝水结冰，以该结冰的水为核霜针状生长，形成霜层。这就是所谓的结霜现象。随着水在蒸发器表面结霜，空气的通风阻力增大，风量下降，冷藏库的冷却能力下降，无法维持冷藏库的规定冷却性能。为了避免上述冷却能力的下降，定期地进行除霜运转。除霜运转的方式有，例如切换制冷循环的制冷剂的流动从内部加热蒸发器的热气方式、利用设置于蒸发器附近的加热器从外部加热的加热器方式等。但是，除霜运转中，冷藏库并未发挥作为蒸发器的本来的作用，所以必须极力缩短除霜时间。但是，如果在容易缩短除霜时间，除霜水残留在翅片表面的情况下再次开始冷却运转，则发生以下这样的问题。除霜水本身变成通风阻力。另外，残留的除霜水成为起点，很快产生结霜，结果缩短除霜运转的间隔。因此，反而会增加电力消耗。因为，水分除去性能高的蒸发器有利于缩短除霜时间，能够实现冷藏库的节电化。有关该蒸发器的水分除去性能的技术在于，在清洗蒸发器表面后，实施阳极氧化处理，在表面制作出具有多个细孔的皮膜，不对细孔封孔地进行稳定的热处理。由此，提高表面的亲水性，提高水分除去性能(例如，参照专利文献1)。但是，在上述的技术中，利用阳极氧化处理等实现的表面性状的亲水性化非常昂贵。另外，在表面的亲水性能劣化的情况下，除霜水继续滞留在细孔内，水分除去性能有可能极端下降。因此，存在无法获得长期稳定的水分除去性能这样的课题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010-175131号公报
技术实现思路
本技术就是为了解决上述课题，提供一种具有能够获得长期稳定的水分除去性能的冷却器的冷藏库。本技术的冷藏库包括：由隔热壁划分形成的贮藏室；在上下方向层叠了贯通翅片的制冷剂管的冷却器；和收纳冷却器的冷却室。另外，还包括：从冷却室送出冷气到贮藏室的风机；和使来自贮藏室的冷气返回冷却室的贮藏室返回风路。翅片间的最小间距为5mm以下，冷却器的表面实施了憎水处理。由此，被进一步除湿的冷气流过冷却器的最小间距部，所以能够将最小间距部中的霜生长抑制到最小限度。因此，通风阻力的增加被抑制到最小限度，能够抑制风量减少导致的冷却性能的下降。因此，能够提供一种可确保稳定的冷却性能的冷藏库。本技术的冷藏库能够缩短除霜时间，降低消耗电力量。因此，在再次冷却运转时，能够抑制风量减少导致的冷却性能的下降。因此，能够确保稳定的冷却性能。附图说明图1是本技术的实施方式的冷藏库的纵截面图。图2是本技术的实施方式的冷藏库的冷却室的侧视图。图3是本技术的实施方式的冷藏库的冷却室的主视图。图4是本技术的实施方式的冷藏库的冷却器的板翅片的立体图。具体实施方式以下，参照附图对本技术的实施方式进行说明。此外，本技术并不受这些实施方式限定。图1是本技术的实施方式的冷藏库的纵截面图。图2是本技术的实施方式的冷藏库的冷却室的侧视图。图3是本技术的实施方式的冷藏库的冷却室的主视图。图4是本技术的实施方式的冷藏库的冷却器的板翅片的立体图。在图1至图4中，冷藏库30的隔热箱体31主要包括：使用钢板的外箱32；和由ABS(Acrylonitrile、Butadiene、Styrene丙烯腈-苯乙烯-丁二烯)等树脂成型的内箱33。在隔热箱体31的内部，作为隔热材料，例如填充硬质发泡聚氨酯等发泡隔热材料34。隔热箱体31利用隔热材料与周围隔热。隔热箱体31划分为多个贮藏室。在多个贮藏室中，在最上部配置有冷藏室35，在该冷藏室35之下配置有蔬菜室36，在最下部配置有冷冻室37。冷藏室门38可开闭地被支承于冷藏室35的前面开口部。蔬菜室门39可开闭地被支承于蔬菜室36的前面开口部。冷冻室门40可开闭地被支承于冷冻室37的前面开口部。为了冷藏保存，冷藏室35以不结冻的温度为下限，通常设定在1℃～5℃。蔬菜室36设定在3～8℃。冷冻室37设定在冷冻温度域，为了冷冻保存，通常设定在-22℃～-15℃，但是为了提高冷冻保存状态，例如设定在-30℃和-25℃。另外，蔬菜室36与冷冻室37被作为分隔壁的第一划分壁41上下划分。冷藏室35与蔬菜室36被作为分隔壁的第二划分壁42上下划分。另外，在冷冻室37的背面设置有生成冷气的冷却室43，在冷却室43的内部设置有冷却器44。在冷却器44的表面涂敷憎水性和滑落性两个功能均提高的表面处理材料。由此，使水的滑落特性(降低摩擦系数)提高，在除霜结束时，在翅片间难以发生残水滴引起的架桥现象。冷却室43利用纵划分壁45与冷冻室37隔热。在冷却器44的上方设置有将所生成的冷气强制送风的风机46。在冷却器44的下方设置有用于除去附着于冷却器44的霜和冰的除霜加热器47。在其下方设置有用于接收除霜时产生的除霜水的排水盘48。在其下方设置有从排水盘48的最深部贯通至冷藏库外的排水管49。在其下方，在排水管49的下游侧的冷藏库外设置有蒸发盘50。除霜加热器47具体而言是玻璃制的玻璃管加热器。特别是在这冷剂为烃类制冷剂气体的情况下，为了防止爆炸，除霜加热器47采用形成为双重的玻璃管的双重玻璃管加热器。排水盘48构成冷却室43的底面和背面的一部分。为了将除霜水集中在排水管49中，冷却室43的底面构成为使得与排水管49的连接部处于最低位置。冷却室43的底面在与排水管49的连接部中，离除霜加热器47最远(距离L)。冷却室43的背面竖立至超过能够确保排水盘48的贮水量高度的高度，底面与背面所成的角由平缓的曲面构成。纵划分壁45包括：形成冷冻室37外壳的前划分壁45a；和形成冷却室43外壳的后划分壁45b。前划分壁45a与后划分壁45b之间的空间是使冷气朝着各贮藏室分支的分配风路51。前划分壁45a在下方具有冷冻室排出口52，并将分配风路51与冷冻室37连通。前划分壁45a在更下方具有向冷冻室37一侧突出的冷冻室返回风路53。冷冻室返回风路53将冷冻室37的返回冷气从设置于冷冻室返回风路53前(端)面的入口53a导入到冷却室43。分配风路51还与设置于第一划分壁41内的高温排出风路54连接。另外，高温排出风路54与冷藏室35和蔬菜室36连接。后划分壁45b在上方具有风机46，在下方具有划分冷冻室返回风路53和冷却室43的肋55。冷冻室返回风路53中，由肋55与排水盘48围成的区域是冷冻室吸入口56。冷冻室吸入口56将冷冻室返回风路53与冷却室43连通。冷冻室吸入口56的面积比入口53a的面积大。另外，在通过排水管49的中心的纵截面中，除霜加热器47与排水管49的距离L比相同纵截面上的冷冻室吸入口56的高度H大。冷冻室返回风路53的底面利用排水盘48的一部分与冷却室43的底面相连地构成。排水盘48具有以下形状：起始于比入口53a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷藏库，其特征在于，包括：由隔热壁划分形成的贮藏室；在上下方向层叠了贯通翅片的制冷剂管的冷却器；收纳所述冷却器的冷却室；从所述冷却室送出冷气到所述贮藏室的风机；和使来自所述贮藏室的冷气返回所述冷却室的贮藏室返回风路，其中所述翅片间的最小间距为5mm以下，所述冷却器的表面实施了憎水处理。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.28 JP 2013-1764461.一种冷藏库，其特征在于，包括：由隔热壁划分形成的贮藏室；在上下方向层叠了贯通翅片的制冷剂管的冷却器；收纳所述冷却器的冷却室；从所述冷却室送出冷气到所述贮藏室的风机；和使来自所述贮藏室的冷气返回所述冷却室的贮藏室返回风路，其中所述翅片间的最小间距为5mm以下，所述冷却器的表面实施了憎水处理。2.权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：所述冷却器的所述翅片间的间距最小的最小间距部，设置于所述冷却器的冷气流的最下游的部分。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：西畠秀男，滨田和幸，堀井克则，西村晃一，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP