冷藏库制造技术

本实用新型专利技术的冷藏库设置有在外箱(23)与内箱(22)之间发泡填充隔热材料(24)且具有前面开口部(21a)的隔热箱体(21)，前面开口部(21a)具有外箱(23)的外箱前部(23a)和内箱(22)的内箱前部(22a)。此外，外箱前部(23a)具有与隔热箱体(21)的前面开口部(21a)的开口面平行地延伸的外箱平面部(23b)。进一步，利用固接部件(28)将内箱前部(22a)与外箱平面部(23b)的隔热材料侧固接，设定使固接部件(28)固接之前的固接部件(28)的宽度方向的涂敷范围。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及冷藏库的隔热箱体的构造。
技术介绍
现有技术中，为了简化冷藏库的隔热箱体的构造，有利用粘接剂或粘合剂将外箱与内箱固接的技术。(参照例如特许文献I)图6是现有技术的冷藏库的概略结构立体图，图7表示图6的7-7线截面图。如图6、图7所示，冷藏库I的隔热箱体2通过将发泡隔热材料5发泡填充至外箱3与内箱4之间而构成。外箱3中，将外箱前面凸缘3a向内侧折返而形成折返部3b。此外，内箱4具有内箱前面凸缘4a，利用粘接剂或固接剂等固接剂6将内箱前面凸缘4a的外表面与除了折返部3b以外的外箱前面凸缘3a的内表面固接。不过，在该现有的冷藏库的结构中，将内箱前面凸缘4a的外表面与除了折返部3b以外的外箱前面凸缘3a的内表面固接的固接剂6固接之前的涂敷范围(LI)、涂敷厚度(Tl)不明确。而且，存在涂敷范围(LI)窄的情况和涂敷厚度(Tl)小的情况下无法确保固接强度的技术问题。本技术关于内箱前部与外箱平面部的固接，确保规定的固接强度。现有技术文献专利文献专利文献1:日本技术公开昭58-111893号公报
技术实现思路
本技术的冷藏库设置有将隔热材料发泡填充于外箱与内箱之间且具有前面开口部的隔热箱体，前面开口部具有外箱的外箱前部和内箱的内箱前部。此外，外箱前部包括与隔热箱体的前面开口部的开口面平行地延伸的外箱平面部，内箱前部配置在比外箱前部靠隔热材料侧。进一步，利用固接部件将内箱前部与外箱平面部的隔热材料侧固接，固接部件的宽度方向的涂敷范围为8mm?10_，内箱前部包括与外箱平面部平行地延伸的内箱平面部，外箱平面部的端面配置在内箱平面部的贮藏室侧端部的附近。由此，关于内箱前部与外箱平面部的固接，能够确保规定的固接强度。因此，隔热箱体能够具有规定的刚性，能够确保冷藏库的安全性。【附图说明】图1是本技术的第I实施方式的冷藏库的主视图。图2是图1的2-2线的主要部分截面图。图3是表示本技术的第I实施方式中的冷藏库的固接部件的涂敷范围与基于涂敷厚度的固接强度之间的关系的关系图。图4是本技术的第2实施方式中的冷藏库的主要部分截面图。图5是本技术的第3实施方式中的冷藏库的主要部分截面图。图6是现有的冷藏库的概略结构立体图。图7是图6的7-7线截面图。附图标记说明I冷藏库2、21、101、201 隔热箱体3、23、103、203 外箱3a外箱前面凸缘3b折返部4、22、102、202 内箱4a内箱前面凸缘5发泡隔热材料6固接剂20、100、200 冷藏库主体21a、101a、201a 前面开口部22a、102a、202a 内箱前部22b、102b、202b 内箱平面部22c内箱台阶部23a、103a、203a 外箱前部23b、103b、203b 外箱平面部24、104、204 隔热材料26冷藏室27冷冻室28、105、205 固接部件102c内箱凸台阶部202c内箱凹台阶部202d内箱凹部203c外箱立起部【具体实施方式】以下，参照附图对本技术的实施方式进行说明。另外，本技术不受该实施方式限定。(第丨实施方式)图1是本技术的第I实施方式的冷藏库的主视图。图2是图1的2-2线主要部分截面图。图3是表示本技术的第I实施方式的冷藏库的固接部件的涂敷范围与基于涂敷厚度的固接强度之间的关系的关系图。在图1、图2中，冷藏库主体20的隔热箱体21由隔热壁形成，该隔热壁通过在对例如ABS片进行阳模的真空成型而形成的内箱22与由钢板等金属磁性体形成的外箱23之间发泡填充隔热材料24而形成。隔热箱体21具有前面开口部21a，并且具有由分隔壁25上下分隔的形成在上部的冷藏室26与形成在下部的冷冻室27和多个贮藏室。隔热箱体21具有在运转时对冷藏库主体20进行冷却的制冷循环(未图示)，冷藏室26的保存设定温度设定为冷藏温度域，冷冻室27的保存设定温度设定为冷冻温度域。此外，在各贮藏室的前表面具有冷藏室门26a、冷冻室门27a，该冷藏室门26a、冷冻室门27a在全闭合时通过覆盖前面开口部21a而与隔热箱体21连结，分别形成隔热空间。前面开口部21a包括内箱前部22a和外箱前部23a。外箱前部23a与由外箱23形成的隔热箱体21的外表侧面一体地折弯形成，具有与冷藏库主体20的前面开口部21a的开口面平行地延伸的外箱平面部23b，外箱平面部23b的端面配置在各贮藏室空间中。另外，本实施方式中的冷藏库的外箱前部23a仅由外箱平面部23b构成。内箱前部22a与外箱前部23a相比配置在隔热材料24侧。内箱前部22a与内箱22的上下面和两侧面一体成型而形成，具有与外箱平面部23b平行地延伸的内箱平面部22b和将内箱平面部22b与内箱22的上下面和两侧面连结的内箱台阶部22c。即，内箱台阶部22c从内箱平面部22b的贮藏室侧的端部向冷藏库主体20的进深方向呈台阶状形成。此外，内箱平面部22b在前面开口部2Ia的整周通过粘接剂或使用了双面胶等粘合剂的固接部件28固接在外箱平面部23b的隔热材料24侧。此时，外箱平面部23b的端面与内箱平面部22b的贮藏室侧端部位于大致相同位置，或比内箱平面部22b的贮藏室侧端部稍微靠外侧的位置。因此，没有由固接部件28固接的外箱平面部23b配置成不在内箱台阶部22c露出。此外，使固接部件28固接之前的固接部件的宽度方向的涂敷范围(L2)设定为8_、涂敷厚度(T2)设定为0.2_。对如上构成的冷藏库，以下说明其动作、作用。首先，在前面开口部21a的整周，利用固接部件28将内箱前部22a与外箱前部23a固接，因此即使发泡填充隔热材料24，隔热材料24也不会泄漏。在固接时，为了使内箱平面部22b与外箱平面部23b稳定地固接，需要确保各自的平面度。外箱23利用钢板，因此确保外箱平面部23b的平面度比较容易。另一方面，由阳模的真空成型形成的内箱22，在成型的特质上，内箱平面部22b有变得最薄的倾向，内箱平面部22b容易发生成型时的波动、翘曲。但是，在本实施方式中，通过设置内箱台阶部22c，使内箱平面部22b的长度缩短，变得不容易发生波动、翘曲。此外，通过设置内箱台阶部22c，内箱前部22a的截面的2次矩增大，内箱前部22a的刚性提高。其结果，能够进一步防止内箱前部22a的波动、翘曲，并且使基于固接部件28的内箱前部22a与外箱平面部23b的固接变得容易。此外，外箱平面部23b的端面以不在内箱台阶部22c露出的方式配置，因此使用者不容易碰触到外箱平面部23b的端面。如上所述，在本实施方式中，即使不使用复杂的模具构造和设备来进行内箱22的成型，也能够确保内箱平面部22b的平面度，能够稳定地保持冷藏库主体20的外观设计。此外，内箱平面部22b与外箱平面部23b的基于固接部件28的固接变得容易，进一步能够提尚外观设计的稳定性。进一步，由于能够降低使用者碰触到外箱平面部23b的端面的可能性，所以能够确保冷藏库主体20的安全性。图3是专利技术人改变了各种粘接剂和双面胶等的固接部件的涂敷范围与涂敷厚度，验证固接强度得到的结果。据此，首先可知涂敷范围(L2)从8_变更到5_时的固接强度的下降程度大。此外，即使将涂敷范围(L2)扩大到15mm，也不会得到涂敷范围(L2)为8mm时的近乎2倍的固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷藏库，其特征在于：设置有在外箱与内箱之间发泡填充有隔热材料的隔热箱体，该隔热箱体具有前面开口部，所述前面开口部具有所述外箱的外箱前部和所述内箱的内箱前部，所述外箱前部具有与所述隔热箱体的所述前面开口部的开口面平行地延伸的外箱平面部，所述内箱前部配置在比所述外箱前部靠所述隔热材料侧，利用固接部件将所述内箱前部与所述外箱平面部的所述隔热材料侧固接，所述固接部件的宽度方向的涂敷范围为8mm～10mm，所述内箱前部包括与所述外箱平面部平行地延伸的内箱平面部，所述外箱平面部的端面配置在所述内箱平面部的贮藏室侧端部的附近。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：平井刚树，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP