冷库制造技术

技术编号:11151825 阅读:72 留言:0更新日期:2015-03-15 22:45
一种冷库,包括冷库本体、制冷机组,制冷机组包括高温级系统、与高温级系统进行热交换的低温级系统,冷库本体呈集装箱状,冷库本体包括用于存放制冷机组的机组室、用于存放货物的冷藏室,冷库本体上设有供出入机组室的机组室门,冷库本体上还设有供出入冷藏室的冷藏室门,低温级系统使用的冷媒为二氧化碳,制冷机组还包括用于将低温级系统内的冷媒降温的备用冷却系统。集装箱状的冷库易于运输,消除了经营场地和货物仓储的距离,节省了物流成本,可为食品生产、运输和销售企业提供冷藏或冷冻的冷源。采用二氧化碳为冷媒的低温级系统为冷藏室提供冷源,在短时间内能够将库温降至较低温度,满足物品保质保鲜的冷冻储藏需求。

【技术实现步骤摘要】
冷库
本技术涉及一种冷库。
技术介绍
现有技术中,目前的冷库大部分针对大型建筑类设计,根据相应的需求,设计内部使用面积和保温结构,但是这种冷库完工之后一般难以移动,只能通过其他物流手段运输货物。便于移动和运输的冷库一般体积较小,没有统一标准。普通的冷藏类集装箱在储运过程中,由于长途运输,储存的物品在中转运输及存放中非常容易腐烂或损坏。 氨作为一种相对于氟利昂类更加环保的制冷剂,虽然在冷库中使用较多,但其安全性差、易燃易爆等特质成为了超低温制冷系统推广进程中不可回避的一个重要缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种冷库。 为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种冷库,包括冷库本体、制冷机组,所述的制冷机组包括高温级系统、与所述的高温级系统进行热交换的低温级系统,所述的冷库本体呈集装箱状,所述的冷库本体包括用于存放制冷机组的机组室、用于存放货物的冷藏室,所述的冷库本体上设有供出入所述的机组室的机组室门,所述的冷库本体上还设有供出入所述的冷藏室的冷藏室门,所述的低温级系统使用的冷媒为二氧化碳,所述的制冷机组还包括用于将所述的低温级系统内的冷媒降温的备用冷却系统。 在某些实施方式中,所述的冷藏室内设置有导流板,所述的导流板将所述的冷藏室搁成位于下方的储物仓、及位于上方的回风腔,并且所述的储物仓与所述的回风腔形成气流循环通道,所述的冷藏室内设置有冷风机,所述的冷风机吹出的冷风能够在气流循环通道内循环。 在某些进一步实施方式中,所述的冷风机位于所述的储物仓的一侧,并且靠近所述的冷藏室与所述的机组室之间的隔板。 在某些实施方式中,所述的冷库还包括能够使得所述的备用冷却系统得电运作的太阳能板与/或UPS电源。 在某些实施方式中,所述的低温级系统中连接有用于存储冷媒的储液罐,所述的储液罐内设置有用于给冷媒降温的蒸发盘管,所述的蒸发盘管连接在所述的备用冷却系统中。 在某些进一步实施方式中,所述的蒸发盘管具有多组,并且相互并联地连接设置于所述的储液罐本体上。 在某些进一步实施方式中,每组所述的蒸发盘管具有蒸发盘管出口、蒸发盘管进口,所述的蒸发盘管出口、蒸发盘管进口上分别设置有截止阀,每个所述的截止阀位于所述的储液腔外并且独立控制启动与关闭。 在某些进一步实施方式中,所述的制冷机组还包括程序控制器,所述的低温级系统上设置有用于检测所述的低温级系统内压力状况的压力传感器,所述的压力传感器与所述备用冷却系统分别与所述的程序控制器相连接。 在某些进一步实施方式中,所述的储液罐本体上设置有安全阀。 本技术的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。 由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:集装箱状的冷库易于运输,消除了经营场地和货物仓储的距离,节省了物流成本,可为食品生产、运输和销售企业提供冷藏或冷冻的冷源。并且二氧化碳作为一种天然制冷工质,具有其他氟利昂制冷剂无可比拟的优势:环保经济,无毒,安全稳定,换热系数大,导热系数高,具有显著的节能环保优势。采用二氧化碳为冷媒的低温级系统为冷藏室提供冷源,在短时间内能够将库温降至较低温度(_40°C ),达到普通制冷系统无法实现的超低温环境,满足物品保质保鲜的冷冻储藏需求。 【附图说明】 附图1为冷库外形示意图; 附图2为冷库内部结构示意图; 附图3为制冷机组的系统示意图; 附图4为储液罐的结构示意图; 其中:1、冷库本体;2、机组室门;3、冷藏室门;4、冷风机;5、回风道;6、导流板;7、制冷机组;8、货物;9、机组室;10、冷藏室;11、保温层;12、太阳能板;13、蓄电池;14、UPS电源;15、高温级压缩机;16、高温级油分离器;17、冷凝器;18、储液器;19、高温级膨胀阀;20、高温级气液分离器;21、低温级压缩机;22、低温级油分离器;23、蒸发冷凝器;24、低温级膨胀阀;25、备用膨胀阀;26、备用气液分离器;27、备用压缩机;28、备用冷凝器;30、储液罐;31、冷媒入口 ;32、冷媒出口 ;33、蒸发盘管;34、截止阀;35、储液腔;el、蒸发盘管出口 ;e2、蒸发盘管进口。 【具体实施方式】 如附图1、2所示,一种冷库,包括冷库本体1、制冷机组7,制冷机组7包括高温级系统、与高温级系统进行热交换的低温级系统。 冷库本体I呈集装箱状,关于尺寸,可以是标准尺寸的集装箱,也可以是特殊定制尺寸的集装箱。冷库本体I包括用于存放制冷机组7的机组室9、用于存放货物8的冷藏室10,冷库本体I上设有供出入机组室9的机组室门2以及供出入冷藏室10的冷藏室门3。冷藏室10的内壁包括冷藏室门3均有保温层11隔热隔冷。 使用时,只需要在使用现场仅需完成支撑地坪的施工并提供电源,将冷库运输至使用地点,接通电源即可使用。 低温级系统使用的冷媒为二氧化碳,为了使得冷库在断电不工作情况下,低温级系统内依然压力平衡,制冷机组7还包括用于将低温级系统内的冷媒降温的备用冷却系统。冷库还包括能够使得备用冷却系统得电运作的太阳能板12与UPS电源14。太阳能板12设置于冷库本体I的顶部,并且具有对应的蓄电池13,蓄电池13设置于机组室9内,为制冷机组7提供辅助供电。在集装箱冷藏室10运输途中为制冷机组供电,保障机组的制冷性能,同时针对一些特殊情况,例如停电,断电灯状况,切换至太阳能电源给系统供电,保障系统正常运行。太阳能辅助供电,节能环保,同时采用环保、无毒、高效的二氧化碳做制冷剂,具有显著的节能、节材、经济和环保的特性。备用冷却系统的用电优先使用太阳能,针对一些特殊情况,例如停电,断电灯状况,切换至UPS给备用冷却系统供电,双重保障系统安全可靠。 冷藏室10内设置有导流板6,导流板6将冷藏室10搁成位于下方的储物仓、及位于上方的回风腔,并且储物仓与回风腔形成气流循环通道。冷藏室10内设置有冷风机4,冷风机4吹出的冷风能够在气流循环通道内循环。导流板6—端与冷风机4相连,并且平行于冷藏室10底面,紧贴冷藏室10相对两侧的侧板。 冷风机4位于储物仓的一侧,并且靠近冷藏室10与机组室9之间的隔板,并且两者之者具有一定距离,方便回风。冷风机4与机组室9的制冷机组7通过铜管穿过隔板上的开孔相连。 当冷藏室10需要制冷机组7提供冷源时,冷风机4向冷藏室门3方向吹冷风,冷风依次经过导流板6下的储物仓,到达冷藏室门3,受阻后经过导流板6与冷藏室门3之间的间隙向上运行,到达导流板6上的回风腔,在回风腔朝冷风机4方向运行,到达冷藏室10隔板受阻后经过冷风机4与隔板的间隙,由于冷风机4风扇运作,回到冷风机4,完成一个循环。通过冷风在冷藏室10内的不停循环,冷藏室10内存放的物品温度将不断下降,最终达到用户目标设定温度后,系统自动停机。 如附图3所示,高温级系统是组常见结构,高温级压缩机15的排气管连接对应的高温级油分离器16,高温级油分离器16的出油口连接高温级压缩机15曲轴箱,高温级油分离器16的制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷库,包括冷库本体(1)、制冷机组(7),所述的制冷机组(7)包括高温级系统、与所述的高温级系统进行热交换的低温级系统,其特征在于:所述的冷库本体(1)呈集装箱状,所述的冷库本体(1)包括用于存放制冷机组(7)的机组室(9)、用于存放货物(8)的冷藏室(10),所述的冷库本体(1)上设有供出入所述的机组室(9)的机组室门(2),所述的冷库本体(1)上还设有供出入所述的冷藏室(10)的冷藏室门(3),所述的低温级系统使用的冷媒为二氧化碳,所述的制冷机组(7)还包括用于将所述的低温级系统内的冷媒降温的备用冷却系统。

【技术特征摘要】
1.一种冷库,包括冷库本体(I)、制冷机组(7),所述的制冷机组(7)包括高温级系统、与所述的高温级系统进行热交换的低温级系统,其特征在于:所述的冷库本体(I)呈集装箱状,所述的冷库本体(I)包括用于存放制冷机组(7)的机组室(9)、用于存放货物(8)的冷藏室(10),所述的冷库本体(I)上设有供出入所述的机组室(9)的机组室门(2),所述的冷库本体(I)上还设有供出入所述的冷藏室(10)的冷藏室门(3),所述的低温级系统使用的冷媒为二氧化碳,所述的制冷机组(7)还包括用于将所述的低温级系统内的冷媒降温的备用冷却系统。2.根据权利要求1所述的冷库,其特征在于:所述的冷藏室(10)内设置有导流板(6),所述的导流板(6)将所述的冷藏室(10)搁成位于下方的储物仓、及位于上方的回风腔,并且所述的储物仓与所述的回风腔形成气流循环通道,所述的冷藏室(10)内设置有冷风机(4),所述的冷风机(4)吹出的冷风能够在气流循环通道内循环。3.根据权利要求2所述的冷库,其特征在于:所述的冷风机(4)位于所述的储物仓的一侦牝并且靠近所述的冷藏室(10)与所述的机组室(9)之间的隔板。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊丹汤晓亮尤军周大农宋晓飞康强
申请(专利权)人:江苏苏净集团有限公司苏州苏净安发空调有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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