一种刀具回转式深孔钻的授油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀具回转式深孔钻的授油器，包括箱体，箱体的内腔贯穿设有中空的滑体，滑体与箱体滑动配合，滑体内腔贯穿设有刀杆，刀杆的一端套有导套，导套上套有导套座，刀杆的另一端依次套有封油套、刀杆支承减振套和顶紧螺母，顶紧螺母的一端卡在滑套的端部，箱体的顶端设有螺旋斜楔锁紧机构，滑体的下方设有齿轮齿条机构。采用齿轮齿条机构实现授油器滑体的快速移动，采用螺旋斜楔机构完成滑体的锁紧。具有结构简单、紧凑，操作方便快捷，锁紧可靠的特点，解决了现有深孔加工设备授油器部件存在的操作不便、锁紧不可靠、结构复杂的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种刀具回转式深孔钻的授油器，包括箱体，箱体的内腔贯穿设有中空的滑体，滑体与箱体滑动配合，滑体内腔贯穿设有刀杆，刀杆的一端套有导套，导套上套有导套座，刀杆的另一端依次套有封油套、刀杆支承减振套和顶紧螺母，顶紧螺母的一端卡在滑套的端部，箱体的顶端设有螺旋斜楔锁紧机构，滑体的下方设有齿轮齿条机构。采用齿轮齿条机构实现授油器滑体的快速移动，采用螺旋斜楔机构完成滑体的锁紧。具有结构简单、紧凑，操作方便快捷，锁紧可靠的特点，解决了现有深孔加工设备授油器部件存在的操作不便、锁紧不可靠、结构复杂的问题。【专利说明】—种刀具回转式深孔钻的授油器
本技术属于机械加工设备
，涉及一种刀具回转式深孔钻的授油器。
技术介绍
深孔加工是机械加工领域的一个重要分支，在国防工业、石油采掘、航空航天、机床、汽车等行业有着广泛的应用。授油器作为深孔加工系统的一个重要组成部分，其主要作用是，通过移动滑体与工件之间形成封闭的油路，将高压切削液输送到切削区，完成切屑的连续排出以及冷却、润滑刀具；在钻头切入工件前，为钻头提供导向；为刀杆提供支承与减振。目前，深孔加工设备所用授油器部件在完成移动和锁紧功能时，主要存在以下问题:( I)采用螺旋机构移动滑体，移动速度慢，操作不方便，效率低，增加了操作人员的劳动负荷；(2)采用液压缸驱动滑体，难以实现锁紧力的准确控制，可靠性差，锁紧力过大容易造成工件和设备变形，锁紧力过小则容易发生泄油现象。(3)采用电动或液压驱动方式使授油器整体移动和锁紧，结构复杂，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种刀具回转式深孔钻的授油器，以解决现有深孔加工设备授油器部件存在的操作不便、锁紧不可靠、结构复杂的问题。本技术的技术方案是，一种刀具回转式深孔钻的授油器，包括箱体，箱体的内腔贯穿设有中空的滑体，滑体与箱体滑动配合，滑体内腔贯穿设有刀杆，刀杆的一端套有导套，导套上套有导套座，刀杆的另一端依次套有封油套、刀杆支承减振套和顶紧螺母，顶紧螺母的一端卡在滑套的端部，箱体的顶端设有螺旋斜楔锁紧机构，滑体的下方设有齿轮齿条机构。本技术的特点还在于，螺旋斜楔锁紧机构包括设在箱体顶端的丝杠座，丝杠座上设有丝杠，丝杠的一端与滑体接触，且滑体上位于接触点的一侧设有斜面，丝杠的另一端螺纹连接手把。齿轮齿条机构包括设置在滑体外壁的齿条，滑体通过齿条连接有齿轮，齿轮的一端连接有手轮。滑体上设有输油管，输油管上设有压力表。本技术的有益效果是，采用齿轮齿条机构实现授油器滑体的快速移动，采用螓旋斜楔机构完成滑体的锁紧。具有结构简单、紧凑，操作方便快捷，锁紧可靠的特点，解决了现有深孔加工设备授油器部件存在的操作不便、锁紧不可靠、结构复杂的问题。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种刀具回转式深孔钻的授油器主视图；图2为本技术一种刀具回转式深孔钻的授油器侧视图。图中，1.工件，2.导套，3.导套座，4.滑体，5.丝杠座，6.丝杠，7.手把，8.密封套，9支撑套，10.顶紧螺母，11.刀杆，12压力表，13.输油管，14.箱体，15.齿轮，16.手轮轴，17.手轮。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。本技术提供了一种刀具回转式深孔钻的授油器，其结构参见图1和图2，包括箱体14，箱体14的内腔贯穿设有中空的滑体4，滑体4与箱体14滑动配合，滑体4内腔贯穿设有刀杆11，刀杆11的一端套有导套2，导套2上套有导套座3，刀杆11的另一端依次套有封油套8、刀杆支承减振套9和顶紧螺母10，顶紧螺母10的一端卡在滑套4的端部，箱体14的顶端设有螺旋斜楔锁紧机构，滑体4的下方设有齿轮齿条机构，滑体4上设有输油管13,输油管13上设有压力表12。其中，螺旋斜楔锁紧机构包括设在箱体14顶端的丝杠座5，丝杠座5上设有丝杠6，丝杠6的一端与滑体4接触，且滑体4上位于接触点的一侧设有斜面，丝杠6的另一端螺纹连接手把7 ;齿轮齿条机构包括设置在滑体4外壁的齿条,滑体4通过齿条连接有齿轮15，齿轮的一端连接有手轮17。其主体为箱体14，下部为在机床上的安装平面与连接螺栓孔；箱体14与滑体4之间为精密滑动配合，滑体4可在箱体14内移动；滑体4前端是导套座3和导套2，滑体4顶紧工件I时，导套2端面的密封件与工件I之间形成密封封闭循环油路；滑体4后端是封油套8和刀杆支承减振套9，完成刀杆的密封与支撑减振作用。滑体4中部的输油管13完成高压油的输送，输油管13上的压力表12可用于观察加工过程中切削液压力的变化情况。使用时，转动手轮17驱动手轮轴16转动，驱动齿轮15与滑体4上的齿条配合，推动滑体4顶紧工件1，并在前端通过密封圈实现可靠密封。然后转动手把7带动丝杠6，顶紧滑体4上的斜面完成锁紧。最后通过输油管13输入高压油，完成切削液的向切削区的输送，实现授油器的功能。目前比较通用的是通过紧钉在箱体14上的螺母结构与滑体4后端的螺纹配合，实现滑体4的移动，移动速度慢。而本技术的一种刀具回转式深孔钻的授油器中，滑体4下部加工有齿条，通过转动手轮17驱动齿轮齿条机构可使滑体4在箱体14内沿轴线方向移动，实现了滑体4的快速移动，同时行程更大，操作简便。滑体4上部设计有一斜面，通过螺旋斜楔机构与斜面的配合作用，可实现滑体4在顶紧工件I后进行锁紧。采用上述的滑体移动方式，在后端通过螺纹连接，就不再需要专门的锁紧机构了，解决了现有授油器锁紧不可靠、结构复杂的问题。【权利要求】1.一种刀具回转式深孔钻的授油器，其特征在于，包括箱体(14)，箱体(14)的内腔贯穿设有中空的滑体(4 )，滑体(4 )与箱体(14 )滑动配合，滑体(4 )内腔贯穿设有刀杆(11)，刀杆(11)的一端套有导套(2 )，导套(2 )上套有导套座(3 )，刀杆(11)的另一端依次套有封油套(8)、刀杆支承减振套(9)和顶紧螺母(10)，顶紧螺母(10)的一端卡在滑套(4)的端部，所述箱体(14)的顶端设有螺旋斜楔锁紧机构，所述滑体(4)的下方设有齿轮齿条机构。2.如权利要求1所述的一种刀具回转式深孔钻的授油器，其特征在于，所述螺旋斜楔锁紧机构包括设在箱体(14)顶端的丝杠座(5)，丝杠座(5)上设有丝杠(6)，丝杠(6)的一端与滑体(4)接触，且滑体(4)上位于接触点的一侧设有斜面，丝杠(6)的另一端螺纹连接手把(7)。3.如权利要求1或2所述的一种刀具回转式深孔钻的授油器，其特征在于，所述齿轮齿条机构包括设置在滑体(4)外壁的齿条，滑体(4)通过齿条连接有齿轮(15)，齿轮的一端连接有手轮(17)。4.如权利要求1或2所述的一种刀具回转式深孔钻的授油器，其特征在于，所述滑体(4)上设有输油管(13),输油管(13)上设有压力表(12)。5.如权利要求3所述的一种刀具回转式深孔钻的授油器，其特征在于，所述滑体(4)上设有输油管(13),输油管(13)上设有压力表(12)。【文档编号】B23B41/02GK203380698SQ201320408032【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日 【专利技术者】郑建明, 刘爽, 贠梦麟, 肖继明, 杨明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具回转式深孔钻的授油器，其特征在于，包括箱体（14），箱体（14）的内腔贯穿设有中空的滑体（4），滑体（4）与箱体（14）滑动配合，滑体（4）内腔贯穿设有刀杆（11），刀杆（11）的一端套有导套（2），导套（2）上套有导套座（3），刀杆（11）的另一端依次套有封油套（8）、刀杆支承减振套（9）和顶紧螺母（10），顶紧螺母（10）的一端卡在滑套（4）的端部，所述箱体（14）的顶端设有螺旋斜楔锁紧机构，所述滑体（4）的下方设有齿轮齿条机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建明，刘爽，贠梦麟，肖继明，杨明顺，李言，李淑娟，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：实用新型
国别省市：