本发明专利技术公开了一种高铌耐高温铝合金板材的生产工艺，该铝合金中各元素的质量百分数为：Si0.25-0.32、Cu0.5-0.8、Mg0.5-1.5、Zn0.3-0.6、Nb1.2-1.6、Mn1.8-2.4、Ti0.1-0.2、Cr0.15-0.25、W0.08-0.12、Ni0.04-0.06、Ta0.02-0.03、Fe0-0.05、Y0.03-0.06%、Tm0.02-0.03%、余量为Al。本发明专利技术由于高含量Nb元素的加入，提高了合金的熔点和有序化温度以及高温组织稳定性，从而提高了合金的高温强度以及改善了抗氧化性；本发明专利技术还添加了少量的Y、Tm稀土元素，改善合金的加工性能以及焊接性能，减少因加工和焊接所产生的裂纹。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高铌耐高温铝合金板材的生产工艺，该铝合金中各元素的质量百分数为：Si0.25-0.32、Cu0.5-0.8、Mg0.5-1.5、Zn0.3-0.6、Nb1.2-1.6、Mn1.8-2.4、Ti0.1-0.2、Cr0.15-0.25、W0.08-0.12、Ni0.04-0.06、Ta0.02-0.03、Fe0-0.05、Y0.03-0.06%、Tm0.02-0.03%、余量为Al。本专利技术由于高含量Nb元素的加入，提高了合金的熔点和有序化温度以及高温组织稳定性，从而提高了合金的高温强度以及改善了抗氧化性；本专利技术还添加了少量的Y、Tm稀土元素，改善合金的加工性能以及焊接性能，减少因加工和焊接所产生的裂纹。【专利说明】—种局银耐局温f吕合金板材的生严工艺
本专利技术涉及一种高铌耐高温铝合金板带材的生产工艺，属于铝合金材料
。
技术介绍
铝钛合金材料由于其具有本质的脆性，使得该类铝合金材料的加工性能很差，在热加工中易于由于热损失导致合金的加工性能急剧降低，而使铝合金工件断裂而失效，并且当高温加工时，合金由于氧化作用会进一步导致铝合金的热加工性的降低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高铌耐高温铝合金板带材的生产工艺，提高铝合金的那高温性能以及热加工性能。本专利技术采用的技术方案如下: 一种高铌耐高温铝合金板材的生产工艺，包括以下步骤: (1)按照元素质量百分数满足如下要求:Si0.25-0.32、Cu 0.5-0.8、Mg 0.5-1.5、Zn 0.3-0.6, Nb 1.2-1.6, Mn 1.8-2.4, Ti 0.1-0.2, Cr 0.15-0.25, W 0.08-0.12, Ni0.04-0.06、Ta 0.02-0.03、Fe 0-0.05、Y 0.03-0.06%、Tm 0.02-0.03%、余量为 Al 进行配料，将炉料投入熔炼炉在730-750°C下进行熔炼，待金属全部熔化，搅拌均匀后，在铝液深度的中部、炉膛两侧各取一个样进行分析，分析合格后即可转炉； (2)熔体转入静置炉后，以氮气为载体，将精炼剂粉末喷入铝液深度的2/3处进行精炼，氮气压力为1.2-1.8k g/mm，精炼温度为720_740°C，精炼时间为15_20min，精炼完毕后静置 20-30min ； (3)铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣，然后进行浇铸，铸造温度为680-71 (TC ； (4)将合金铸锭先以70-90°C/h升温至250-280°C，保温3_5h，再以55_75°C /h升温至420-440°C，保温6-8h，然后再以40_50°C /h升温至510_530°C，保温10_15h，最后以200-2500C /h的冷却速度迅速降至室温；均匀化退火后对铸锭表面铳洗，以除去铸锭表面上的铸造瘤等缺陷； (5)将铳洗后的铸锭在420-440°C下预热1-1.5h，再在热轧机上进行开轧，轧至变形量为40-50%后，升温至460-480°C，保温30_40min，再降温至320_350°C，保温20_30min，空冷至室温后冷轧至厚度为1.5-2mm，总变形量达到80%以上； (6)将成型后的铝采用盐浴加热至460-480°C，保温l_2h后通过水淬使其温度迅速降至50°C以下；然后进行多级时效处理:先以40-60°C /h升温至160-180°C，保温l_2h ;再以50-700C /h 降温至 60-70°C，保温 60-70h，再以 45_55°C /h 升温至 160_180°C，保温 10_15h，再以30-40°C /h降温至80-90°C，保温15_20h，随炉空冷至室温，即得高铌耐高温铝合金板材。所述的精炼剂制备方法如下:a.称取以下重量份的原料:硝酸钠10-15、氯化镁12-16、氟硅酸钠5-10、氯化钡4-8、耐火砖屑5_10、碳化硼4_8、氟化锆3_6、黄土 8_12、凹凸棒石5-10 ；b.将上述耐火砖屑、凹凸棒石、黄土粉碎过300-500目筛，混合均匀后，加入碳化硼和氟化锆，4000-5000rpm高速研磨5_10min，然后在1050-1250°C下煅烧3_5h，然后水淬冷却，研碎，待用；c.将其余各原料混合均匀加热至760-780°C，待其全部熔融后，澄清1-2h，将上面的澄清液倒入水中冷淬，得到破碎的颗粒，研细过300-400目筛，待用；d.将步骤b、c得到的物料混合搅拌即得所述精炼剂。本专利技术精炼剂的脱杂质率在65-75%之间，去除合金液中的夹杂物及使夹杂物变性效果好、净化合金液提高了内部质量，气孔度降低1-2度，得到有效的控制。本专利技术的有益效果: 本专利技术由于高含量Nb元素的加入，提高了合金的熔点和有序化温度以及高温组织稳定性，从而提高了合金的高温强度以及改善了抗氧化性；本专利技术还添加了少量的Y、Tm稀土元素，改善合金的加工性能以及焊接性能，减少因加工和焊接所产生的裂纹。本专利技术铝合金板材使用温度高、柔韧性强、强度高，具有良好的加工和焊接性能，应用前景广阔。【具体实施方式】一种高铌耐高温铝合金板材的生产工艺，包括以下步骤: (1)按照元素质量百分数满足如下要求:Si0.25-0.32、Cu 0.5-0.8、Mg 0.5-1.5、Zn 0.3-0.6, Nb 1.2-1.6, Mn 1.8-2.4, Ti 0.1-0.2, Cr 0.15-0.25, W 0.08-0.12, Ni0.04-0.06、Ta 0.02-0.03、Fe 0-0.05、Y 0.03-0.06%、Tm 0.02-0.03%、余量为 Al 进行配料，将炉料投入熔炼炉在740°C下进行熔炼，待金属全部熔化，搅拌均匀后，在铝液深度的中部、炉膛两侧各取一个样进行分析，分析合格后即可转炉； (2)熔体转入静置炉后，以氮气为载体，将精炼剂粉末喷入铝液深度的2/3处进行精炼，氮气压力为1.5kg/mm，精炼温度为730°C，精炼时间为20min，精炼完毕后静置25min ； (3)铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣，然后进行浇铸，铸造温度为695°C ； (4)将合金铸锭先以80°C/h升温至270°C，保温4h，再以60°C /h升温至420°C，保温8h，然后再以50°C /h升温至520°C，保温12h，最后以240°C /h的冷却速度迅速降至室温；均匀化退火后对铸锭表面铳洗，以除去铸锭表面上的铸造瘤等缺陷； (5 )将铳洗后的铸锭在430 °C下预热Ih，再在热轧机上进行开轧，轧至变形量为40%后，升温至470°C，保温30min，再降温至330°C，保温25min，空冷至室温后冷轧至厚度为1.8mm,总变形量达到80%以上； (6)将成型后的铝采用盐浴加热至475°C，保温Ih后通过水淬使其温度迅速降至50°C以下；然后进行多级时效处理:先以50°C /h升温至170°C，保温1.5h ;再以60°C /h降温至650C，保温60h，再以50°C /h升温至180°C，保温10h，再以40°C /h降温至80°C，保温20h，随炉空冷至室温，即得高铌耐高温铝合金板材。所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高铌耐高温铝合金板材的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）按照元素质量百分数满足如下要求：Si?0.25?0.32、Cu?0.5?0.8、Mg?0.5?1.5、Zn?0.3?0.6、Nb?1.2?1.6、Mn?1.8?2.4、Ti?0.1?0.2、Cr?0.15?0.25、W?0.08?0.12、Ni?0.04?0.06、Ta?0.02?0.03、Fe?0?0.05、Y?0.03?0.06%、Tm?0.02?0.03%、余量为Al进行配料，将炉料投入熔炼炉在730?750℃下进行熔炼，待金属全部熔化，搅拌均匀后，在铝液深度的中部、炉膛两侧各取一个样进行分析，分析合格后即可转炉；（2）熔体转入静置炉后，以氮气为载体，将精炼剂粉末喷入铝液深度的2/3处进行精炼，氮气压力为1.2?1.8kg/mm，精炼温度为720?740℃，精炼时间为15?20min，精炼完毕后静置20?30min；（3）铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣，然后进行浇铸，铸造温度为680?710℃；（4）将合金铸锭先以70?90℃/h升温至250?280℃，保温3?5h，再以55?75℃/h升温至420?440℃，保温6?8h，然后再以40?50℃/h升温至510?530℃,保温10?15h，最后以200?250℃/h的冷却速度迅速降至室温；均匀化退火后对铸锭表面铳洗，以除去铸锭表面上的铸造瘤等缺陷；（5）将铳洗后的铸锭在420?440℃下预热1?1.5h，再在热轧机上进行开轧，轧至变形量为40?50%后，升温至460?480℃，保温30?40min，再降温至320?350℃，保温20?30min，空冷至室温后冷轧至厚度为1.5?2mm，总变形量达到80%以上；（6）将成型后的铝采用盐浴加热至460?480℃，保温1?2h后通过水淬使其温度迅速降至50℃以下；然后进行多级时效处理：先以40?60℃/h升温至160?180℃，保温1?2h；再以50?70℃/h降温至60?70℃，保温60?70h，再以45?55℃/h升温至160?180℃，保温10?15h，再以30?40℃/h降温至80?90℃，保温15?20h，随炉空冷至室温，即得高铌耐高温铝合金板材。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，王冲，金继松，
申请(专利权)人：安徽环宇铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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