砂浆搅拌站和砂料供给系统技术方案

本发明专利技术提供了一种砂浆搅拌站和砂料供给系统。本发明专利技术提供的砂浆搅拌站包括搅拌主机，搅拌主机具有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌机构；粉料罐，粉料罐通过粉料输送设备、粉料计量斗与搅拌腔相连；砂料输送装置，砂料输送装置形成有砂料储存输送腔，砂料储存输送腔具有砂料入口和砂料出口；砂料入口用于与砂料运输车的砂料输出管配合，砂料出口与砂料计量斗可拆卸配合；砂料计量斗的内腔与搅拌腔相通。经过实验验证，该砂浆搅拌站运行时符合城市施工标准，可以建立在施工现场中，进而在降低砂浆的运输成本的同时，保证供给到施工地点的砂浆的高品质。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种砂浆搅拌站和砂料供给系统。本专利技术提供的砂浆搅拌站包括搅拌主机，搅拌主机具有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌机构；粉料罐，粉料罐通过粉料输送设备、粉料计量斗与搅拌腔相连；砂料输送装置，砂料输送装置形成有砂料储存输送腔，砂料储存输送腔具有砂料入口和砂料出口；砂料入口用于与砂料运输车的砂料输出管配合，砂料出口与砂料计量斗可拆卸配合；砂料计量斗的内腔与搅拌腔相通。经过实验验证，该砂浆搅拌站运行时符合城市施工标准，可以建立在施工现场中，进而在降低砂浆的运输成本的同时，保证供给到施工地点的砂浆的高品质。【专利说明】砂浆搅拌站和砂料供给系统
本专利技术涉及搅拌设备领域，更具体地，涉及一种砂浆搅拌站和砂料供给系统。
技术介绍
砂浆指由一定比例的水泥、砂、水及其它物料按一定比例，经计量、拌制后形成的拌合物，城市大型施工现场所需砂浆均通过砂浆搅拌站制得。当前的砂浆搅拌站均包括以下几部分:砂料输送系统，粉料输送系统、搅拌系统和控制系统。其中，砂料输送系统包括皮带输送机，皮带输送机包括皮带支架和输送皮带等结构；粉料输送系统包括储存粉料的粉料罐和粉料输送管路；搅拌系统包括搅拌主机，搅拌主机具有内设搅拌机构的搅拌腔。控制系统实现对整个砂浆搅拌站的控制，通常搅拌系统和控制系统集成在一起，设置在由支架支撑的搅拌主楼上。该砂浆搅拌站的砂浆的制备和供给流程是:堆积在露天场所的砂料通过计量装置计量后，再由裸露在环境中的输送皮带输送至搅拌腔，实现搅拌站所需砂料的供给；水泥等粉料通过专门的粉料运输车输送至搅拌站所在区域，然后通过气力输送方式储存至粉料罐中，再通过粉料输送管路输送至搅拌腔；搅拌腔内的搅拌机构对上述各种原料进行搅拌，输出的砂浆成品经搅拌运输车运输至施工现场后，供给砂浆泵，由砂浆泵将砂浆喷涂至待施工面。因砂浆搅拌站不能达到城市环保要求，当前砂浆搅拌站均建设在远离城市的偏远的、人口稀少的区域(譬如城郊结合部、乡村)，砂浆搅拌站与施工现场的距离通常超出10公里，也就是说搅拌运输车从砂浆搅拌站到施工现场需要较长的时间。基于砂浆性能会随时间变化而变化的特点(例如砂浆的离析现象)，为了在施工时保证砂浆的品质，一方面需要控制搅拌运输车的搅拌筒(搅拌筒中设置有的搅拌机构，在运输过程中，搅拌机构随搅拌筒旋转，以保持砂浆的运动)的转速，以避免砂浆性能变化过大；另一方面还需要在砂浆中添加适当的缓凝剂，以延缓砂浆凝固、粘结。上述两方面的原因都会导致砂浆运输成本提高，同时砂浆的品质也会不可避免的降低，影响施工质量。而如果能够尽量缩短砂浆搅拌站与施工现场的距离，则可以降低砂浆运输成本，并保证供给到施工现场的砂浆的品质。然而，当前的砂浆搅拌站因为其砂料供给环节极易发生扬沙，不能满足城市施工环保标准，所以只能建立在距离施工现场超出10公里之外的偏远地方。因此，如何在满足城市施工环保要求情况下，缩短砂浆搅拌站与施工现场的距离是当前的一大技术难题。
技术实现思路
基于上述技术难题，本专利技术的第一个目的在于提供一种能够满足城市施工环保要求的砂浆搅拌站，以缩短砂浆搅拌站与施工现场的距离，使砂浆搅拌站可以进入城市内，尽量接近施工现场甚至于建立在施工现场内，进而在降低砂浆的运输成本的同时，保证供给到施工地点的砂衆的品质。本专利技术的第二个目的在于提供一种砂料供给系统，该砂料供给系统包括上述的砂浆搅拌站。本专利技术提供的砂浆搅拌站包括:搅拌主机，搅拌主机具有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌机构；粉料罐，粉料罐通过粉料输送设备、粉料计量斗与搅拌腔相连；砂料输送装置，砂料输送装置形成有砂料储存输送腔，砂料储存输送腔具有砂料入口和砂料出口 ；砂料入口用于与砂料运输车的砂料输出管配合，砂料出口与砂料计量斗可拆卸配合；砂料计量斗的内腔与搅拌腔相通。进一步地，砂料计量斗位于搅拌腔上方，砂料计量斗的上方设置有用于与砂料出口匹配的导料管。进一步地，砂料输送装置包括:第一砂料储存斗，支撑于地面上，且砂料入口形成于第一砂料储存斗上；第一螺旋输送机，其入料口与第一砂料储存斗连接，出料口形成砂料出口并与导料管可拆卸连接；砂料储存输送腔包括第一砂料储存斗形成的第一储料腔和第一螺旋输送机形成的第一输送腔。 进一步地，砂料入口处设置有第一活动盖板。进一步地，砂料输送装置包括:第二砂料储存斗，支撑于地面上，且砂料入口形成于第二砂料储存斗上；皮带输送机和罩设在皮带输送机上的隔离壳体，皮带输送机和隔离壳体之间形成两端开口的第二输料腔；第二输料腔的第一端开口与第一砂料储存斗连接，第二端开口形成砂料出口并与导料管连接；砂料储存输送腔包括第二砂料储存斗形成的第二储料腔和第二输料腔。进一步地，砂料入口处设置有第二活动盖板。进一步地，砂料输送装置包括:设有轨道的提升机机架和与轨道配合的提升斗，提升斗的内腔形成砂料储存输送腔，砂料入口和砂料出口都设置在提升斗上。进一步地，搅拌主机、粉料计量斗、砂料计量斗均设置在搅拌主楼上，搅拌主楼由搅拌支撑框架支撑于地面上。进一步地，粉料罐包括单锥粉料罐和双锥粉料罐；各粉料罐分别由粉料支撑框架支撑于地面上；粉料计量斗位于搅拌腔上方，且粉料计量斗的内腔与搅拌腔相通；粉料输送设备为第二螺旋输送机，其两端分别与粉料罐和粉料计量斗相连。本专利技术提供的砂浆搅拌站，包括搅拌主机、粉料罐、粉料计量斗、粉料输送设备、砂料输送装置和砂料计量斗，其中砂料输送装置形成有砂料储存输送腔，砂料储存输送腔具有砂料入口和砂料出口 ；砂料入口用于与砂料运输车的砂料输出管配合，砂料出口与砂料计量斗可拆卸配合，砂料计量斗的内腔与搅拌腔相通。该砂浆搅拌站在生产过程中，因砂料运输车运输的砂料通过与外界隔离的砂料储存输送腔输送给砂料计量斗、搅拌腔，使得砂料从接料到运输给搅拌腔的整个砂料供给过程处于一个相对封闭的环境中，砂料不容易受到外界气象条件影响的同时也不容易发生不必要的泄漏，克服了现有技术的砂料搅拌站其砂料供给环节因暴露在空气中而容易造成严重的环境污染的问题，从而彻底改善了砂浆搅拌站生产过程的环保性能，进而满足城市施工环保要求以使该砂浆搅拌站可以建立在施工现场。建立在施工现场的砂浆搅拌站一方面可以降低砂浆的运输成本，另一方面提供给施工地点的砂浆品质也得以大幅提闻。在进一步的技术方案中，砂料计量斗位于搅拌腔上方，砂料计量斗的上方设置有用于与砂料出口匹配的导料管。这样，通过改变传统的砂料计量斗的位置，而将砂料计量斗设置在搅拌腔上方，这样就可以将砂料计量斗也设置在搅拌主楼上以充分利用搅拌主楼的空间，使得搅拌主楼的集成程度更高，以便于砂浆搅拌站的转场和运输。另外，通过设置导料管更有利于实现砂料从砂料储存输送腔进入砂料计量斗的过程保持与外界的隔离，进一步提闻了砂楽 祥站的环保性能。在进一步的技术方案中，砂料输送装置包括:第一砂料储存斗，支撑于地面上，且砂料入口形成于第一砂料储存斗上；第一螺旋输送机，其入料口与第一砂料储存斗连接，出料口形成砂料出口并与导料管连接；砂料储存输送腔包括第一砂料储存斗形成的第一储料腔和第一螺旋输送机形成的第一输送腔。其中，第一砂料储存斗用于存储砂料运输车运送来的砂料，供应砂浆搅拌站较长时间的砂料需要，在砂料运输车未及时送料时，可以保证砂浆搅拌站的连续生产，减少生产间断。第一螺旋输送机用于将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂浆搅拌站，其特征在于，包括：搅拌主机，所述搅拌主机具有搅拌腔，所述搅拌腔内设置有搅拌机构；粉料罐（1），所述粉料罐通过粉料输送设备（11）、粉料计量斗与所述搅拌腔相连；砂料输送装置（2），所述砂料输送装置形成有砂料储存输送腔，所述砂料储存输送腔具有砂料入口和砂料出口；所述砂料入口用于与砂料运输车的砂料输出管配合，所述砂料出口与砂料计量斗可拆卸配合；所述砂料计量斗的内腔与所述搅拌腔相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李核志，刘明涛，武培军，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：发明
国别省市：