复合型硅粉化工原料除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合型硅粉化工原料除铁装置，包括一个圆筒形的过筒，该过筒上部的壁上等间距设置有五个第一通孔，每个该第一通孔内插入一根第一硬磁棒，所述第一硬磁棒与所述第一通孔可滑动套接，每根所述第一硬磁棒的外端固定连接在第一基架上，该第一基架呈圆弧状，且两端凸出，所述第一基架的张口方向向所述过筒的中心，每根所述第一硬磁棒的内端固定连接在第二基架上，所述第二基架也呈圆弧状，且张口方向向所述过筒的中心。所述第一硬磁棒到所述过筒底端的距离是所述第一硬磁棒到所述过筒顶端的距离的四倍，所述第二硬磁棒到所述过筒底端的距离与所述第二硬磁棒到所述过筒顶端的距离相同。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工原料加工装置，特别是涉及一种复合型硅粉化工原料除铁装置。
技术介绍
合金添加剂在生产加工中，前期需要生产制造各种金属粉末或非金属粉末，如硅粉、锰粉和铝粉等。在实际生产中，硅粉中会掺杂有细小的铁块等杂质，如果没有去除干净会严重影响后期的使用。
技术实现思路
有鉴于现有的上述缺陷，因此本技术提供一种复合型硅粉化工原料除铁装置。本技术技术方案如下：包括一个圆筒形的过筒，该过筒上部的壁上等间距设置有五个六棱状第一通孔，每个该第一通孔内插入一根第一硬磁棒，与所述第一通孔匹配的，所述硬磁棒也呈六棱状，所述第一硬磁棒与所述第一通孔可滑动套接，每根所述第一硬磁棒的外端固定连接在第一基架上，该第一基架呈圆弧状，且两端凸出，所述第一基架的张口方向向所述过筒的中心，每根所述第一硬磁棒的内端固定连接在第二基架上，所述第二基架也呈圆弧状，且张口方向向所述过筒的中心；所述过筒的中部还穿设有五根六棱状的第二硬磁棒，该五根第二硬磁棒与所述第一硬磁棒呈垂直状态，且该五根第二硬磁棒穿过设置在所述过筒上与之匹配的六棱状的第二通孔，所述第二硬磁棒的外端固定连接在第三基架上，该第三基架呈圆弧形，且两端凸出，所述第三基架的张口方向向所述过筒的中心，每根所述第二硬磁棒的内端固定连接在第四基架上，所述第四基架呈圆弧形，且张口方向向所述过筒的中心；六棱状的所述第一硬磁棒和第二硬磁棒的每个棱呈等腰梯形状，且两个相邻的棱之间形成的沟槽呈三角形状。进一步，所述过筒内壁的下部设置有梯形的环状凸台。进一步，所述第一基架、第二基架、第三基架和第四基架采用塑料制成。进一步，所述第一硬磁棒到所述过筒底端的距离是所述第一硬磁棒到所述过筒顶端的距离的四倍，所述第二硬磁棒到所述过筒底端的距离与所述第二硬磁棒到所述过筒顶端的距离相同。有益效果：本使用新型结构简单、便于操作、生产成本低，通过专门设置一个过筒，且在相互垂直设置的十个硬磁棒径向穿过所述过筒来吸附从过筒内通过的硅粉中的铁杂质，通过硬磁棒有效地吸附，去除效果好。附图说明图1是本技术俯视结构示意图。图2是本技术结构的主视图。图3是本技术中第一硬磁棒和第二硬磁棒的结构示意图。如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1和2所示，一种复合型硅粉化工原料除铁装置，包括一个圆筒形的过筒1，该过筒1上部的壁上等间距设置有五个六棱状的第一通孔，每个该第一通孔内插入一根六棱状的第一硬磁棒2，所述第一硬磁棒2与所述第一通孔可滑动套接，每根所述第一硬磁棒2的外端固定连接在第一基架3上，该第一基架3呈圆弧状，且两端凸出，所述第一基架3的张口方向向所述过筒1的中心，每根所述第一硬磁棒2的内端固定连接在第二基架4上，所述第二基架4也呈圆弧状，且张口方向向所述过筒1的中心；所述过筒1的中部还穿设有五根六棱状的第二硬磁棒7，该五根第二硬磁棒7与所述第一硬磁棒2呈垂直状态，且该五根第二硬磁棒7穿过设置在所述过筒1上与之匹配的六棱状的第二通孔，所述第二硬磁棒7的外端固定连接在第三基架6上，该第三基架6呈圆弧形，且两端凸出，所述第三基架6的张口方向向所述过筒1的中心，每根所述第二硬磁棒7的内端固定连接在第四基架8上，所述第四基架8呈圆弧形，且张口方向向所述过筒1的中心；六棱状的所述第一硬磁棒2和第二硬磁棒7的每个棱呈等腰梯形状，且两个相邻的棱之间形成的沟槽呈三角形状。进一步，所述过筒1内壁的下部设置有梯形的环状凸台5。进一步，所述第一基架3、第二基架4、第三基架6和第四基架8采用塑料制成。进一步，所述第一硬磁棒2到所述过筒1底端的距离是所述第一硬磁棒2到所述过筒1顶端的距离的四倍，所述第二硬磁棒7到所述过筒1底端的距离与所述第二硬磁棒7到所述过筒1顶端的距离相同。本技术的原理及使用方法如下：在具体使用过程中，让含铁杂质的硅粉从上往下通过过筒1。同时保证第一硬磁棒2和第二硬磁棒7向过筒1内滑动，使得第二基架4和第四基架4抵触在过筒1的内壁上，所有第一硬磁棒2整个横置在过筒1内。当硅粉通过过筒1时，硅粉内的铁杂质会在第一硬磁棒2和第二硬磁棒7的吸附作用下被吸附在第一硬磁棒2上。在硅粉完全通过过筒1后再从第一硬磁棒2和第二硬磁棒7上取下吸附住的铁杂质。将第一硬磁棒2和第二硬磁棒7设计成六棱状，使其表面积增大，且带有沟槽，能够更大程度地吸附铁性杂质。第一硬磁棒2和第二硬磁棒7的每个棱横截面呈等腰梯形状，使得每个棱有三个面外露，用来吸附铁质。另外，等腰梯形间形成的沟外张，形成三角形沟槽，使得在吸附铁质时，便于清扫搭理。过筒1内壁下端的环状凸台5将下端出口收紧，便于收集硅粉。以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型硅粉化工原料除铁装置，其特征在于：包括一个圆筒形的过筒，该过筒上部的壁上等间距设置有五个六棱状第一通孔，每个该第一通孔内插入一根第一硬磁棒，与所述第一通孔匹配的，所述硬磁棒也呈六棱状，所述第一硬磁棒与所述第一通孔可滑动套接，每根所述第一硬磁棒的外端固定连接在第一基架上，该第一基架呈圆弧状，且两端凸出，所述第一基架的张口方向向所述过筒的中心，每根所述第一硬磁棒的内端固定连接在第二基架上，所述第二基架也呈圆弧状，且张口方向向所述过筒的中心；所述过筒的中部还穿设有五根六棱状的第二硬磁棒，该五根第二硬磁棒与所述第一硬磁棒呈垂直状态，且该五根第二硬磁棒穿过设置在所述过筒上与之匹配的六棱状的第二通孔，所述第二硬磁棒的外端固定连接在第三基架上，该第三基架呈圆弧形，且两端凸出，所述第三基架的张口方向向所述过筒的中心，每根所述第二硬磁棒的内端固定连接在第四基架上，所述第四基架呈圆弧形，且张口方向向所述过筒的中心；六棱状的所述第一硬磁棒和第二硬磁棒的每个棱呈等腰梯形状，且两个相邻的棱之间形成的沟槽呈三角形状。

【技术特征摘要】
1.一种复合型硅粉化工原料除铁装置，其特征在于：包括一个圆筒形的过筒，该过筒上部的壁上等间距设置有五个六棱状第一通孔，每个该第一通孔内插入一根第一硬磁棒，与所述第一通孔匹配的，所述硬磁棒也呈六棱状，所述第一硬磁棒与所述第一通孔可滑动套接，每根所述第一硬磁棒的外端固定连接在第一基架上，该第一基架呈圆弧状，且两端凸出，所述第一基架的张口方向向所述过筒的中心，每根所述第一硬磁棒的内端固定连接在第二基架上，所述第二基架也呈圆弧状，且张口方向向所述过筒的中心；所述过筒的中部还穿设有五根六棱状的第二硬磁棒，该五根第二硬磁棒与所述第一硬磁棒呈垂直状态，且该五根第二硬磁棒穿过设置在所述过筒上与之匹配的六棱状的第二通孔，所述第二硬磁棒的外端固定连接在第三基架上，该第三基架呈圆弧形，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，李寿银，周柱，
申请(专利权)人：江西意哥尔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36