本发明专利技术公开了一种能够循环利用的化工原料干燥装置，包括底座；所述底座的顶部设置有粉碎箱；所述粉碎箱的顶部设置有干燥箱；粉碎箱的内部设置有第一粉碎轴、第一粉碎刀片、第二粉碎轴和第二粉碎刀片；所述干燥箱的内部设置有搅拌装置；干燥箱的有左侧设置有加热装置，右侧设置有旋转装置；干燥箱的顶部设置有支撑板；支撑板的顶部设置有进料装置；本发明专利技术结构简单，设计合理，使用方便；加热装置的设置，能够对物料进行充分的干燥；搅拌桨叶的设置，能够对化工物料进行搅拌干燥，且能够对物料进行上下翻转，使得物料干燥的更加得彻底；粉碎箱的设置，能够对干燥过后的化工物料进行粉碎处理，方便进行下一步的化工处理，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工设备，具体是一种能够循环利用的化工原料干燥装置。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展，人们对化工原料的需求量越来越多，因此化工原料的用途越来越广泛，人们在对化工原料的的加工过程往往需要对其进行干燥处理，不仅方便了储存，也可使化工原料的保存时间更长，但是现有的化工原料干燥装置以及设备因其结构设计不合理，往往会存在一些缺陷，不仅功能较少，且干燥效率低下，在干燥时不能够使化工原料中的水分快速蒸发，浪费了很多的资源，给人们的使用带来很多不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够循环利用的化工原料干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够循环利用的化工原料干燥装置，包括底座；所述底座的顶部设置有粉碎箱；所述粉碎箱的顶部设置有干燥箱；粉碎箱的左侧设置有排料管，底部设置有第一粉碎电机和第二粉碎电机；粉碎箱的内部设置有第一粉碎轴、第一粉碎刀片、第二粉碎轴和第二粉碎刀片；所述干燥箱的内部设置有搅拌装置；干燥箱的有左侧设置有加热装置，右侧设置有旋转装置；干燥箱的顶部设置有支撑板；支撑板的顶部设置有进料装置；所述第一粉碎轴设置在粉碎箱的底部中心线的左侧，且与第一粉碎电机相连接；所述第一粉碎刀片设置有多个，且对称设置在第一粉碎轴的左右两侧；所述第二粉碎刀片与第一粉碎刀片交叉设置，第二粉碎刀片固定设置在第二粉碎轴上；所述第二粉碎轴设置在第一粉碎轴的右侧，且贯穿粉碎箱底部与第二粉碎电机相连接；所述加热装置由进气管、储气腔、第一干燥管和第二干燥管组成；所述储气腔设置在干燥箱的左侧外壁上；所述进气管固定设置在储气腔的左侧中心线上；所述第一干燥管设置在储气腔的右侧中心线的上方，且通过辅助管道与第二干燥管相连接；所述第二干燥管设置在第一干燥管的的底部，且在第二干燥管的右侧设置有排液管；所述旋转装置由保护外壳、主动轮、从动轮、驱动电机、连接轴和搅拌装置组成；所述保护外壳固定设置在干燥箱的右侧；所述主动轮设置在保护外壳内，且通过连接轴与驱动电机相连接；所述驱动电机设置在保护外壳的顶部；所述从动轮设置在主动轮的左侧，与主动轮相啮合，且与搅拌装置固定连接；所述进料装置由往复运作装置、进料仓、第一进料斗、第二进料斗、活塞、第二连接杆、第一进料口和第二进料口组成；所述活塞设置在进料仓的中心，且通过第二连接杆与往复运作装置相连接；所述第一进料斗设置在进料仓的顶部，活塞的左侧；所述第二进料斗设置在第一进料斗的右侧；所述第一进料口设置在进料仓的底部左侧；所述第二进料口设置在第一进料口的右侧；所述往复运作装置固定设置在进料仓的左端；往复运作装置由隔板、圆盘、电动机、第一连接杆、过渡杆和挡板组成；所述挡板固定设置在隔板上；所述过渡杆设置在两挡板之间，左端与第一连接杆相连接，右端与第二连接杆相连接；所述第一连接杆右端与过渡杆相连接，左端与圆盘上靠近边缘上的固定块相连接；所述圆盘通过连接轴与电动机相连接。作为本专利技术进一步的方案：所述进气管和储气腔上设置有保温层。作为本专利技术进一步的方案：所述第一干燥管和第二干燥管由导热材料制成。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一粉碎电机、第二粉碎电机、电动机和驱动电机均通过导线与电源相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，设计合理，使用方便；加热装置的设置，能够对物料进行充分的干燥；搅拌装置的设置，能够对化工物料进行搅拌干燥，且能够对物料进行上下翻转，使得物料干燥的更加得彻底；粉碎箱的设置，能够对干燥过后的化工物料进行粉碎处理，方便进行下一步的化工处理，省时省力。附图说明图1为能够循环利用的化工原料干燥装置的结构示意图。图2为能够循环利用的化工原料干燥装置中进料装置的结构示意图。图3为能够循环利用的化工原料干燥装置中往复运作装置的结构示意图。图4为能够循环利用的化工原料干燥装置中加热装置的结构示意图。图5为能够循环利用的化工原料干燥装置中旋转装置的结构示意图。图中：1-底座，2-排料管，3-加热装置，4-干燥箱，5-进料装置，6-支撑板，7-旋转装置，8-粉碎箱，9-第二粉碎刀片，10-第二粉碎轴，11-第二粉碎电机，12-第一粉碎轴，13-第一粉碎电机，14-第一粉碎刀片，15-进气管，16-储气腔，17-第二干燥管，18-连接轴，19-第一干燥管，20-隔板，21-圆盘，22-电动机，23-第一连接杆，24-挡板，25-过渡杆，26-往复运作装置，27-第一进料口，28-第二连接杆，29-进料仓，30-第二进料口，31-第二进料斗，32-活塞，33-第一进料斗，34-搅拌装置，35-保护外壳，36-从动轮，37-驱动电机，38-主动轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种能够循环利用的化工原料干燥装置，包括底座1；所述底座1的顶部设置有粉碎箱8，用于支撑该装置，且方便工作人员对该装置的安装；所述粉碎箱8的顶部设置有干燥箱4；粉碎箱8的左侧设置有排料管2，底部设置有第一粉碎电机13和第二粉碎电机11，用于将干燥过后的化工原料，进行粉碎后排出；粉碎箱8的内部设置有第一粉碎轴12、第一粉碎刀片14、第二粉碎轴10和第二粉碎刀片9；所述干燥箱4的内部设置有搅拌装置；干燥箱4的有左侧设置有加热装置3，右侧设置有旋转装置7，用于对化工原料进行干燥；干燥箱4的顶部设置有支撑板6；支撑板6的顶部设置有进料装置5，用于支撑进料装置5；所述第一粉碎轴12设置在粉碎箱8的底部中心线的左侧，且与第一粉碎电机13相连接，用于带动第一粉碎刀片14，且能够对化工物料进行粉碎；所述第一粉碎刀片14设置有多个，且对称设置在第一粉碎轴12的左右两侧；所述第二粉碎刀片9与第一粉碎刀片14交叉设置，第二粉碎刀片9固定设置在第二粉碎轴10上，第一粉碎刀片14和第二粉碎刀片9的交叉设置能够对化工物料进行粉碎；所述第二粉碎轴10设置在第一粉碎轴12的右侧，且贯穿粉碎箱8底部与第二粉碎电机11相连接；所述加热装置3由进气管15、储气腔16、第一干燥管19和第二干燥管17组成，用于将加热的气体，通过进气管15输送到储气腔16中，从而进入到第一干燥管19和第二干燥管17内，且通过第一干燥管19和第二干燥管17将热气散热出去，从而达到对化工原料进行干燥处理；所述储气腔16设置在干燥箱4的左侧外壁上，用于暂时存储热气体；所述进气管15固定设置在储气腔16的左侧中心线上，用于热气的输送；所述第一干燥管19设置在储气腔16的右侧中心线的上方，且通过辅助管道与第二干燥管17相连接；所述第二干燥管17设置在第一干燥管19的的底部，且在第二干燥管17的右侧设置有排液管，第一干燥管19和第二干燥管17能够将热气中热气散热出去，并能够对物料进行干燥；所述旋转装置7由保护外壳35、主动轮38、从动轮36、驱动电机37、连接轴18和搅拌装置34组成，通过驱动电机37的运转带动该装置进行运动，从而使得搅拌装置34对化工原料进行搅拌，从而还能够在第二干燥管17进行再次干燥；所述保护外壳35固定设置在干燥箱4的右侧，用于对主动轮38和从动轮36进行保护；所述主动轮38设置在保护外壳35内，且通过连接轴18与驱动电机37相连接，用于带动从动轮36进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够循环利用的化工原料干燥装置，包括底座(1)；所述底座(1)的顶部设置有粉碎箱(8)；所述粉碎箱(8)的顶部设置有干燥箱(4)；粉碎箱(8)的左侧设置有排料管(2)，底部设置有第一粉碎电机(13)和第二粉碎电机(11)；粉碎箱(8)的内部设置有第一粉碎轴(12)、第一粉碎刀片(14)、第二粉碎轴(10)和第二粉碎刀片(9)；所述干燥箱(4)的内部设置有搅拌装置(34)；干燥箱(4)的有左侧设置有加热装置(3)，右侧设置有旋转装置(7)；干燥箱(4)的顶部设置有支撑板(6)；支撑板(6)的顶部设置有进料装置(5)；所述第一粉碎轴(12)设置在粉碎箱(8)的底部中心线的左侧，且与第一粉碎电机(13)相连接；所述第一粉碎刀片(14)设置有多个，且对称设置在第一粉碎轴(12)的左右两侧；所述第二粉碎刀片(9)与第一粉碎刀片(14)交叉设置，第二粉碎刀片(9)固定设置在第二粉碎轴(10)上；所述第二粉碎轴(10)设置在第一粉碎轴(12)的右侧，且贯穿粉碎箱(8)底部与第二粉碎电机(11)相连接；所述加热装置(3)由进气管(15)、储气腔(16)、第一干燥管(19)和第二干燥管(17)组成；所述储气腔(16)设置在干燥箱(4)的左侧外壁上；所述进气管(15)固定设置在储气腔(16)的左侧中心线上；所述第一干燥管(19)设置在储气腔(16)的右侧中心线的上方，且通过辅助管道与第二干燥管(17)相连接；所述第二干燥管(17)设置在第一干燥管(19)的的底部，且在第二干燥管(17)的右侧设置有排液管；所述旋转装置(7)由保护外壳(35)、主动轮(38)、从动轮(36)、驱动电机(37)、连接轴(18)和搅拌装置(34)组成；其特征在于，所述保护外壳(35)固定设置在干燥箱(4)的右侧；所述主动轮(38)设置在保护外壳(35)内，且通过连接轴(18)与驱动电机(37)相连接；所述驱动电机(37)设置在保护外壳(35)的顶部；所述从动轮(36)设置在主动轮(38)的左侧，与主动轮(38)相啮合，且与搅拌装置(34)固定连接；所述进料装置(5)由往复运作装置(26)、进料仓(29)、第一进料斗(33)、第二进料斗(31)、活塞(32)、第二连接杆(28)、第一进料口(27)和第二进料口(30)组成；所述活塞(32)设置在进料仓(29)的中心，且通过第二连接杆(28)与往复运作装置(26)相连接；所述第一进料斗(33)设置在进料仓(29)的顶部，活塞(32)的左侧；所述第二进料斗(31)设置在第一进料斗(33)的右侧；所述第一进料口(27)设置在进料仓(29)的底部左侧；所述第二进料口(30)设置在第一进料口(27)的右侧；所述往复运作装置(26)固定设置在进料仓(29)的左端；往复运作装置(26)由隔板(20)、圆盘(21)、电动机(22)、第一连接杆(23)、过渡杆(25)和挡板(24)组成；所述挡板(24)固定设置在隔板(20)上；所述过渡杆(25)设置在两挡板(24)之间，左端与第一连接杆(23)相连接，右端与第二连接杆(28)相连接；所述第一连接杆(23)右端与过渡杆(25)相连接，左端与圆盘(21)上靠近边缘上的固定块相连接；所述圆盘(21)通过连接轴(18)与电动机(22)相连接，所述第一粉碎电机(13)、第二粉碎电机(11)、电动机(22)和驱动电机(37)均通过导线与电源相连接。...
【技术特征摘要】
1.一种能够循环利用的化工原料干燥装置，包括底座(1)；所述底座(1)的顶部设置有粉碎箱(8)；所述粉碎箱(8)的顶部设置有干燥箱(4)；粉碎箱(8)的左侧设置有排料管(2)，底部设置有第一粉碎电机(13)和第二粉碎电机(11)；粉碎箱(8)的内部设置有第一粉碎轴(12)、第一粉碎刀片(14)、第二粉碎轴(10)和第二粉碎刀片(9)；所述干燥箱(4)的内部设置有搅拌装置(34)；干燥箱(4)的有左侧设置有加热装置(3)，右侧设置有旋转装置(7)；干燥箱(4)的顶部设置有支撑板(6)；支撑板(6)的顶部设置有进料装置(5)；所述第一粉碎轴(12)设置在粉碎箱(8)的底部中心线的左侧，且与第一粉碎电机(13)相连接；所述第一粉碎刀片(14)设置有多个，且对称设置在第一粉碎轴(12)的左右两侧；所述第二粉碎刀片(9)与第一粉碎刀片(14)交叉设置，第二粉碎刀片(9)固定设置在第二粉碎轴(10)上；所述第二粉碎轴(10)设置在第一粉碎轴(12)的右侧，且贯穿粉碎箱(8)底部与第二粉碎电机(11)相连接；所述加热装置(3)由进气管(15)、储气腔(16)、第一干燥管(19)和第二干燥管(17)组成；所述储气腔(16)设置在干燥箱(4)的左侧外壁上；所述进气管(15)固定设置在储气腔(16)的左侧中心线上；所述第一干燥管(19)设置在储气腔(16)的右侧中心线的上方，且通过辅助管道与第二干燥管(17)相连接；所述第二干燥管(17)设置在第一干燥管(19)的的底部，且在第二干燥管(17)的右侧设置有排液管；所述旋转装置(7)由保护外壳(35)、主动轮(38)、从动轮(36)、驱动电机(37)、连接轴(18)和搅拌装置(34)组成；其特征在于，所述保护外壳(35)固定设置在干燥箱(4)的右侧；所述主动轮(38)设置在保护外壳(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州搜趣信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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