【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种干燥机,特别是一种闭路循环喷雾干燥机。
技术介绍
喷雾干燥机广泛的应用于染料、农药、陶瓷等化工领域。对于干燥K30、低聚糖等高粘度热敏性物料,传统的喷雾干燥设备不能连续生产,物料很容易粘附在机器的内壁,使其工作效率非常低,要花大量的人力物力去清理,而且K30物料对空气中的也湿度非常敏感,很容易吸潮影响产品的质量;在尾气排放方面,现在有的设备大都也都是直接排放到外界,这样不但大量的浪费能量,也不符合国家的减排节能的标准。传统的设备,在这些方面都存在很大的缺陷。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是当一条进气管发生破损造成泄漏时,可以通过控制双向阀利用另一条管道进行进气,从而增加干燥机的实用性能;提供一种闭路循环喷雾干燥机。为解决上述的技术问题,本技术的结构包括干燥塔,旋转电机,所述的旋转电机通过支架固定安装在干燥塔内,雾化盘,所述的雾化盘位于干燥塔内,所述的雾化盘与旋转电机相连,进液管,所述的进液管伸入至干燥塔内,所述的位于干燥塔内的进液管的一端正对着雾化盘,所述的进液管与料液罐相连,所述的进液管上安装有蠕动泵,旋风分离器,所述的旋风分离器通过第一出气管与干燥塔的出气口相连,淋洗塔,所述的淋洗塔通过第二出气管与旋风分离器相连,加热器,所述的加热器第一进气管与淋洗塔相连,所述的第一进气管上安装有风机,双向阀,所述的双向阀通过管道与加热器相连,所述的双向阀分别通过第二进气管和第三进气管与干燥塔相连,压力单向阀,所述的压力单向阀安装在第二进气管与干燥塔的连接处。进一步:所述的压力单向阀包括阀筒、阀芯、阀座和弹簧,所述的阀芯活动连接在阀筒的一端内,所 ...
【技术保护点】
一种闭路循环喷雾干燥机,其特征在于:包括干燥塔(1),旋转电机(11),所述的旋转电机(11)通过支架固定安装在干燥塔(1)内,雾化盘(12),所述的雾化盘(12)位于干燥塔(1)内,所述的雾化盘(12)与旋转电机(11)相连,进液管(10),所述的进液管(10)伸入至干燥塔(1)内,所述的位于干燥塔(1)内的进液管(10)的一端正对着雾化盘(12),所述的进液管(10)与料液罐相连,所述的进液管(10)上安装有蠕动泵,旋风分离器(2),所述的旋风分离器(2)通过第一出气管与干燥塔(2)的出气口相连,淋洗塔(4),所述的淋洗塔(4)通过第二出气管与旋风分离器(2)相连,加热器(5),所述的加热器(5)第一进气管与淋洗塔(4)相连,所述的第一进气管上安装有风机(3),双向阀(7),所述的双向阀(7)通过管道与加热器(5)相连,所述的双向阀(7)分别通过第二进气管(6)和第三进气管(8)与干燥塔(1)相连,压力单向阀(9),所述的压力单向阀(9)安装在第二进气管(6)与干燥塔(1)的连接处。
【技术特征摘要】
1.一种闭路循环喷雾干燥机,其特征在于:包括干燥塔(1),旋转电机(11),所述的旋转电机(11)通过支架固定安装在干燥塔(1)内,雾化盘(12),所述的雾化盘(12)位于干燥塔(1)内,所述的雾化盘(12)与旋转电机(11)相连,进液管(10),所述的进液管(10)伸入至干燥塔(1)内,所述的位于干燥塔(1)内的进液管(10)的一端正对着雾化盘(12),所述的进液管(10)与料液罐相连,所述的进液管(10)上安装有蠕动泵,旋风分离器(2),所述的旋风分离器(2)通过第一出气管与干燥塔(2)的出气口相连,淋洗塔(4),所述的淋洗塔(4)通过第二出气管与旋风分离器(2)相连,加热器(5),所述的加热器(5)第一进气管与淋洗塔(4)相连,所述的第一进气管上安装有风机(3),双向阀(7),所述的双向阀(7)通过管道与加热器(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋中昕,
申请(专利权)人:常州市先导干燥设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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