一种化工原料反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工原料反应装置，所属领域为反应装置设计技术领域，包括底座、支架、搅拌扇叶、反应釜、加热管、调温器、电机、固定轴，电机固定在底座的上表面正中间，支架与底座固定为一个整体，搅拌扇叶与电机轴固连在一起，位于反应釜的内侧底部，电机开动带动搅拌扇叶旋转，实现将反应釜内部的化工原料搅拌均匀，加热管固定在反应釜的内壁，呈蛇形结构，有利于反应釜内的化工原料被均匀地加热，本实用新型专利技术所公开的化工原料反应装置，支架设计成一个框形结构，节省了设备空间，电机轴在孔内旋转自由，安装方便，固定轴转动阻力小，调温器穿过反应釜与加热管相连，反应釜内的化学原料的温度控制方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应装置设计
，特别是涉及一种化工原料反应装置。
技术介绍
在制作化工材料时，有些原料反应需要控制在合适的温度和实现均匀搅拌，传统的温控方法是通过介质燃烧获得热量从底部对原料进行升温，这种方法不仅使得热量分布不均匀，而且温度控制困难，极易造成原料加热温度不均和过热最终导致原料烘干不良甚至损坏，传统的搅拌方法多采用人工，费时费力，且搅拌的均匀性难以控制，因此设计一种节省空间，安装方便，转动阻力小，反应釜内的化学原料的温度控制方便的化工原料反应装置非常必要。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服传统反应装置温度控制困难，人工搅拌费时费力，且搅拌的均匀性难以控制的缺陷，设计了一种化工原料反应装置，节省空间，安装方便，转动阻力小，反应釜内的化学原料的温度控制方便。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种化工原料反应装置，包括底座、支架、电机，所述电机固定在所述底座的上表面正中间，所述支架与所述底座固定为一个整体，还包括搅拌扇叶、反应釜、加热管、调温器、固定轴，所述搅拌扇叶与所述电机轴固连在一起，位于所述反应釜的内侧底部，所述加热管固定在所述反应釜的内壁，呈蛇形结构。所述支架设计成一个框形结构，其内部留有的间隙刚好能将所述电机放置在其中。所述支架的顶部中间加工有圆孔，该孔与所述电机轴之间采用轴承相连。所述搅拌扇叶共设置三个，其底部固定在同一根所述固定轴上，所述固定轴与所述电机轴之间采用联轴器连接，联轴器的位置设置在所述支架的顶面与所述反应釜的底面之间。所述反应釜的底部正中间也钻有通孔，所述固定轴与该孔之间也采用轴承相连接。所述调温器穿过所述反应釜与所述加热管相连。由于采用了以上技术方案，本技术具有如下优点：采用压注塞、活塞缸、滴注管、注塞轴、操作手柄、加料口相结合所设计的化工原料反应装置，支架设计成一个框形结构，节省了设备空间，支架的顶部中间加工有圆孔，该孔内与电机轴之间采用轴承相连，电机轴在孔内旋转自由，搅拌扇叶共设置三个，其底部固定在同一根固定轴上，固定轴与电机轴之间采用联轴器连接，联轴器的位置设置在支架的顶面与反应釜的底面之间，安装方便，反应釜的底部正中间也钻有通孔，固定轴转动阻力小，调温器穿过反应釜与加热管相连，反应釜内的化学原料的温度控制方便。附图说明图1为本技术结构前视示意图；图中各组件和附图标记分别为：1、底座；2、支架；3、搅拌扇叶；4、反应釜；5、加热管；6、调温器；7、电机；8、固定轴。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。一种化工原料反应装置，包括底座1、支架2、搅拌扇叶3、反应釜4、加热管5、调温器6、电机7、固定轴8，电机7固定在底座1的上表面正中间，支架2与底座1固定为一个整体，搅拌扇叶3与电机轴固连在一起，位于反应釜4的内侧底部，电机7开动带动搅拌扇叶3旋转，实现将反应釜4内部的化工原料搅拌均匀，加热管5固定在反应釜4的内壁，呈蛇形结构，有利于反应釜4内的化工原料被均匀地加热。支架2设计成一个框形结构，其内部留有的间隙刚好能将电机7放置在其中，节省了设备空间。支架2的顶部中间加工有圆孔，该孔内与电机轴之间采用轴承相连，电机7开动时，电机轴能够在孔内自由旋转。搅拌扇叶3共设置三个，其底部固定在同一根固定轴8上，固定轴8与电机轴之间采用联轴器(图中未画出)连接，联轴器的位置设置在支架2的顶面与反应釜4的底面之间，安装方便。反应釜4的底部正中间也钻有通孔，固定轴8与该孔之间也采用轴承相连接，转动阻力小。调温器6穿过反应釜4与加热管5相连，旋转调温器6可以改变加热管5的加热温度，从而方便地将反应釜4内的化学原料控制在合适的温度，满足反应所需的条件。本技术所公开的化工原料反应装置，支架2设计成一个框形结构，节省了设备空间，支架2的顶部中间加工有圆孔，该孔内与电机轴之间采用轴承相连，电机轴在孔内旋转自由，搅拌扇叶3共设置三个，其底部固定在同一根固定轴8上，固定轴8与电机轴之间采用联轴器(图中未画出)连接，联轴器的位置设置在支架2的顶面与反应釜4的底面之间，安装方便，反应釜4的底部正中间也钻有通孔，固定轴8转动阻力小，调温器6穿过反应釜4与加热管5相连，反应釜4内的化学原料的温度控制方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工原料反应装置，包括底座、支架、电机，所述电机固定在所述底座的上表面正中间，所述支架与所述底座固定为一个整体，其特征在于：还包括搅拌扇叶、反应釜、加热管、调温器、固定轴，所述搅拌扇叶与所述电机轴固连在一起，位于所述反应釜的内侧底部，所述加热管固定在所述反应釜的内壁，呈蛇形结构。

【技术特征摘要】
1.一种化工原料反应装置，包括底座、支架、电机，所述电机
固定在所述底座的上表面正中间，所述支架与所述底座固定为一个整
体，其特征在于：还包括搅拌扇叶、反应釜、加热管、调温器、固定
轴，所述搅拌扇叶与所述电机轴固连在一起，位于所述反应釜的内侧
底部，所述加热管固定在所述反应釜的内壁，呈蛇形结构。
2.根据权利要求1所述一种化工原料反应装置，其特征在于：所
述支架设计成一个框形结构，其内部留有的间隙刚好能将所述电机放
置在其中。
3.根据权利要求1所述一种化工原料反应装置，其特征在于：所
述支架的顶部中间加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭庆生，呼雪萍，
申请(专利权)人：安徽苏启化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34