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一种绿色建筑移动砂浆搅拌站制造技术

技术编号:10974631 阅读:71 留言:0更新日期:2015-01-30 08:53
本发明专利技术涉及一种绿色建筑移动砂浆搅拌站,属于建筑施工技术领域。该砂浆搅拌站的底部为钢结构底盘、与钢结构底盘连接的上料平台,在钢结构底盘的底部设有一地下箱体;本发明专利技术设备主体采用集装箱模块式结构设计,自带钢结构整体底盘,运输方便,安装快速,设备采用封闭式环保设计,无粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色建筑移动砂浆搅拌站
本专利技术涉及一种绿色建筑移动砂浆搅拌站,属于建筑施工

技术介绍
自2007年开始国家就下达了搅拌砂浆禁现通知,形成了不少于5000亿元的潜 在预拌砂浆市场。为此全国各地干混砂浆生产线应势上马,但即便如此到目前为止的产值 也还只占市场的10%。而且即使投资了,已经获利的也还不多。投资大、成本高、质量控制难 等成为制约干混砂浆推广的瓶颈。广阔的市场潜力空间,以及国家政策的大力支持,对很多 投资者来讲是很好的发展机遇,却因为干混砂浆生产线瓶颈难以突破,使得预拌砂浆成了 烫手山宇。 多年来我们用大部分的精力来关注干混砂浆,但却忽略了湿拌砂浆的潜力要远远 大于干混砂浆。 一、传统现场搅拌砂楽的弊病 现场搅拌砂浆除了污染环境、质量不可控等弊病外,对建筑商来讲也不是个有利可图 的方法。相比干混商品砂浆确实成本低,但现场搅拌砂浆麻烦也不少,很多工地都出现亏损 情况。主要表现在: 1)抹灰工组织困难 墙面抹灰是个耗时的技术活,为了降低成本,一般建筑公司不长期雇佣抹灰工,而是临 时到劳动力市场招聘技术工人,当一个地区建筑项目多时,抹灰工市场紧缺,招工难是建筑 公司都会遇到的麻烦。 2)计量困难造成浪费 工地采购砂、水泥、粉煤灰等砂浆原材料时,在现场遇到计量和质量控制难题。现场搅 拌砂浆必然涉及到现场采购原材料,对于一个住宅工程而言,砂浆使用面积可达建筑面积 的2. 5倍,原材料的采购量非常大。但施工现场不是生产厂,计量设施相对简陋、或者根本 没有。砂、水泥、粉煤灰等到货的量基本上是供应商说了算。砂的含水量不同,干砂和湿砂的 重量差别可以相差20%以上。同时其他管理人员和操作人员等人为因素上所造成的误差, 也会造成实际成本的大幅度提高。 3)现场作业条件简陋造成浪费 普通砂在现场筛分浪费很大。作为抹灰砂浆,砂的细度要控制在5mm以下(中砂),粗了 墙面将无法找平。这样砂的质量就攸关重要。假如供应商送的砂比较粗、或者筛分不到位, 就可能造成大量砂的浪费。 4)现场管理松懈造成浪费 抹灰厚度差异造成砂浆用量偏差大。建筑公司自己雇佣抹灰工,抹灰厚度将直接影响 建筑成本,设计20mm的抹灰厚度,如果多了 2mm,成本就增加了 10%。 5)现场搅拌砂浆质量无法控制 现场搅拌砂浆是由工人在工地上用小型搅拌机,一锅一锅拌制而成的,外加剂的使用、 用水量的控制等都比较随意,砂浆质量难以保证,造成空鼓、开裂现象比较普遍。当验收无 法通过时,建筑商将不得不增加成本进行返工,或者采用所谓刷大白的方法,在抹面砂浆 外面进行涂刷。这些都使得现场搅拌砂浆的无形成本明显增加。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术的目的在于提供一种绿色建筑移动砂浆搅拌站,能生 产湿拌砂浆的搅拌设备,同时具备环保回收功能。 为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案: 一种绿色建筑移动砂浆搅拌站,该砂浆搅拌站的底部为钢结构底盘、与钢结构底盘连 接的上料平台,在钢结构底盘的底部设有一地下箱体; 在钢结构底盘的上表面设置有设备主体与粉料储存及输送装置,所述设备主体自上而 下依次设置有进料斗、搅拌层、过渡料仓层、骨料仓储层; 在地下箱体上设置有骨料破碎及输送装置。 所述地下箱体上设置有斗式提升机安装底座、污水收集箱、破碎机电机支架、破碎 机安装支架。 骨料破碎及输送装置它包括骨料进料斗、环锤式破碎机、斗式提升机、电液三通分 料器;环锤式破碎机布置于骨料进料斗的下方,环锤式破碎机与斗式提升机的下端连接,斗 式提升机的上端连接有电液三通分料器。 骨料仓储层它包括骨料仓储箱I和骨料仓储箱II ;在骨料仓储层上设置有斗式提 升机安装井I; 在骨料仓储层的顶部四周设置有护栏,在骨料仓储层的顶部设置有排水管道。 所述过渡料仓层它包括斗体I和斗体II,所述斗体I和斗体II的底部为分料板, 在过渡料仓层的侧面设置有卸料门I和卸料门II,在所述过渡料仓层上设置有斗式提升机 安装井II ; 在过渡料仓层底部采用密封结构的扇形回转卸料装置,该扇形回转卸料装置的顶部为 扇形门,扇形回转卸料装置的两侧通过摇臂与气缸连接,在气缸上设置有电子式关门限位 开关。 所述搅拌层,在搅拌层内设置有立轴行星式搅拌主机,所述立轴行星式搅拌主机 下设置有卸料斗,在立轴行星式搅拌主机上端设置有骨料秤、水秤、液体添加剂秤、粉料 秤; 在所述搅拌层上设置有斗式提升机安装井III、水箱安装平台、爬梯; 在卸料斗底部装有蝶阀。 所述设备主体的下端还包括有设备主体左侧支腿和设备主体右侧支腿,所述设备 主体左侧支腿和设备主体右侧支腿为承重式箱体结构; 所述设备主体左侧支腿的内部为控制室; 所述设备主体右侧支腿中间为斗提机安装井IV,一侧为空压机房,另一侧为工具房。 所述粉料储存及输送装置它包括粉料仓两个,螺旋输送机两条; 所述粉料仓的上端有除尘器和压力安全阀,上料管一端在粉料储存及输送装置底部, 另一端在粉料仓的上端; 两个粉料仓顶部连成一体。 该装置还包括有水箱及自动供水装置,水箱及自动供水装置它包括有储水箱,储 水箱连接有生活用水管路和搅拌配水管路;储水箱的搅拌配水管路通过水泵为水秤供水, 搅拌配水管路末端安装气动水阀。 该装置还包括有该装置还包括有液体添加剂储存与输送装置,它包括有多个液体 添加剂储罐,液体添加剂储罐底部侧面安装管道泵,通过管道泵所连接的管路为液体添加 剂秤供料。 钢结构整体底盘:采用H型钢焊接而成,由三块底盘拼装形成一个整体底盘,可替代传 统式混凝土基础,安装快速,移动便捷,降低施工成本,可重复使用。 地下箱体 功能1,作为斗式提升机安装底座,功能2,环锤式破碎机安装底座,功能3,地下污水收 集箱。安装方法:先连接主楼底盘与中间底盘,然后将破碎机整体固定在箱体支架上,最后 整体倒立在整体底盘上,用密封胶涂抹连接面再用螺栓固定,然后与底盘一体整体反转后 将地下箱体沉入预先挖好的地坑内,箱体四周用渣土回填夯实。 骨料进料斗:自卸车可在上料平台将料直接卸入料斗,料斗进料口位置有防尘罩, 卸料过程中及卸料完毕后可有效防尘防雨 环锤式破碎机(外购成品):布置于储料斗卸料口下方,具有破碎筛分功能,可对骨料中 超出筛网孔经的物料进行破碎过筛,有效保证骨料粒径在规定的范围内,减少了传统出料 口过筛的工序,节省了人员开支也避免出口过筛造成的物料浪费。同时可对工地现场施工 中的落地灰进行破碎筛分处理后进行二次利用。破碎机电机驱动采用变频控制,当提升物 料为砂子时,调整电机转速低速运转,便于物料快速过筛,提高上料速度,同时降低电机 能耗;当破碎落地灰时,通过增大电流频率提高电机转速,加大破碎速度,提高整体工作 效率. 斗式提升机(外购配套):采用带式斗式提升,料斗材质为耐磨尼龙,耐腐蚀、寿命长,噪 音低。安装顺序:设备主体安装好后,将提升机整体从设备顶部吊入提升机安装井道中,提 升机底座固定在地下箱体底部的安装底座上,提升机中间部位用花篮螺栓固定在井道框架 上. 电液三通分料器(外购配套):分料器结构为翻板式结构,通过驱动电液推杆推动翻板, 通过行程开关控制推杆行程,实本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种绿色建筑移动砂浆搅拌站,其特征在于:该砂浆搅拌站的底部为钢结构底盘(1)、与钢结构底盘(1)连接的上料平台(2),在钢结构底盘(1)的底部设有一地下箱体(3);在钢结构底盘(1)的上表面设置有设备主体(4)与粉料储存及输送装置(8),所述设备主体(4)自上而下依次设置有进料斗(41)、搅拌层(42)、过渡料仓层(43)、骨料仓储层(44);在地下箱体(3)上设置有骨料破碎及输送装置(5)。

【技术特征摘要】
2014.09.10 CN 201410457183.X1. 一种绿色建筑移动砂浆搅拌站,其特征在于:该砂浆搅拌站的底部为钢结构底盘 (1)、与钢结构底盘(1)连接的上料平台(2),在钢结构底盘(1)的底部设有一地下箱体(3); 在钢结构底盘(1)的上表面设置有设备主体(4)与粉料储存及输送装置(8),所述设 备主体(4)自上而下依次设置有进料斗(41)、搅拌层(42)、过渡料仓层(43)、骨料仓储层 (44); 在地下箱体(3 )上设置有骨料破碎及输送装置(5 )。2. 根据权利要求1所述的绿色建筑移动砂浆搅拌站,其特征在于:所述地下箱体(3)上 设置有斗式提升机安装底座(31)、污水收集箱(32)、破碎机电机支架(33)、破碎机安装支 架(34)。3. 根据权利要求1所述的绿色建筑移动砂浆搅拌站,其特征在于:骨料破碎及输送 装置(5)它包括骨料进料斗(51)、环锤式破碎机(52)、斗式提升机(53)、电液三通分料器 (54);环锤式破碎机(52)布置于骨料进料斗(51)的下方,环锤式破碎机(52)与斗式提升机 (53)的下端连接,斗式提升机(53)的上端连接有电液三通分料器(54)。4. 根据权利要求1所述的绿色建筑移动砂浆搅拌站,其特征在于:骨料仓储层(44)它 包括骨料仓储箱I (441)和骨料仓储箱II (442);在骨料仓储层(44)上设置有斗式提升机 安装井I (443); 在骨料仓储层(44)的顶部四周设置有护栏(444),在骨料仓储层(44)的顶部设置有排 水管道(445)。5. 根据权利要求1所述的绿色建筑移动砂浆搅拌站,其特征在于:所述过渡料仓层 (43)它包括斗体I (431)和斗体II (432),所述斗体I (431)和斗体II (432)的底部为分料 板(433),在过渡料仓层(43)的侧面设置有卸料门I (434)和卸料门II (435),在所述过渡 料仓层(43)上设置有斗式提升机安装井II (436); 在过渡料仓层(43)底部采用密封结构的扇形回转卸料装置,该扇形回转卸料装置的 顶部为扇形门(437),扇形回转卸料装置的两侧通过摇...

【专利技术属性】
技术研发人员:万保金
申请(专利权)人:万保金
类型:发明
国别省市:江西;36

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