一种进料量可控的移动式化工原料搅拌混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种进料量可控的移动式化工原料搅拌混合装置，包括罐体；所述罐体内部通过隔板分隔成导料腔和混合腔，顶部开口处设置有上盖；所述导料腔中设置有导料装置；所述导料装置由第一电机、导料轴和导料板组成；所述混合腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由第二电机、主搅拌轴、辅助搅拌轴和刮料板组成；罐体顶部侧壁上设置有进料装置；所述进料装置设置有四套，且进料装置由送料管和进料管组成；罐体底部设置有排料管和支撑杆；本发明专利技术通过导料装置将进料装置加入的物料进行初步混合；通过搅拌装置将初步混合后的物料进行再次搅拌混合，使物料的搅拌更加充分；通过多套进料装置同时加入多种物料，可对进料量进行控制。

Movable chemical raw material stirring and mixing device with controllable feeding quantity

The present invention provides a feed mixing device, mobile chemical raw materials controlled mixing of the tank comprises a tank body; through the internal partition into the feeding chamber and the mixing chamber, the opening at the top is arranged on the cover; the material guiding cavity is provided with a material guiding device; the material guide device comprises a first motor, material guide shaft and the guide plate; the mixing cavity is provided with a stirring device; the stirring device is composed of second main motor, auxiliary stirring shaft, stirring shaft and a scraping plate; the top of the tank is arranged on the side wall of the feeding device; the feeding device is provided with four sets, and feed device comprises a feed pipe and a feed pipe is arranged at the bottom of the tank body; a discharging pipe and a supporting rod; the guiding device of the feed device added material preliminarily through mixing; stirring device will initially mixed material again stirring Mixing makes the material stir more fully; the feed quantity can be controlled by adding a plurality of materials to a plurality of sets of feeding devices.

【技术实现步骤摘要】
一种进料量可控的移动式化工原料搅拌混合装置
本专利技术涉及一种化工设备，具体是一种进料量可控的移动式化工原料搅拌混合装置。
技术介绍
目前，随着工业技术的发展，搅拌机的应用越来越多，其中在食品、化工、矿业和医药等领域的应用尤为广泛，众所周知，通常人们所使用的搅拌机是依靠带动搅拌轴高速旋转，从而使搅拌机内的物料得到充分的搅拌，使物料均匀混合；现有的搅拌设备结构设计较为简单，并不能使物料搅拌充分，且不能对物料进行加热搅拌，也大大降低了工作效率，且现有的一些化工原料本身含水量较大，在搅拌过程中会出现结块等现象，造成搅拌不充分的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种进料量可控的移动式化工原料搅拌混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种进料量可控的移动式化工原料搅拌混合装置，包括罐体；所述罐体内部通过隔板分隔成导料腔和混合腔，顶部开口处设置有上盖；所述隔板上均布有若干落料孔；所述上盖通过螺纹连接的方式与罐体连接；所述导料腔中设置有导料装置；所述导料装置由第一电机、导料轴和导料板组成；所述第一电机通过第一减速器与导料轴连接，且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面；所述导料轴底部设置有导料板；所述导料板设置有四片，等角度固定在导料轴上；所述混合腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由第二电机、主搅拌轴、辅助搅拌轴和刮料板组成；所述第二电机通过第二减速器与主搅拌轴连接，且第二电机和第二减速器固定在罐体底面；所述主搅拌轴上设置有三层辅助搅拌轴，每层辅助搅拌轴设置有两根；辅助搅拌轴表面设置有螺旋搅拌叶；所述刮料板设置成U型，底部与主搅拌轴固定连接，侧壁与辅助搅拌轴固定连接；罐体内壁上镶嵌有若干电加热器；罐体顶部侧壁上设置有进料装置；所述进料装置设置有四套，均布在罐体侧壁上，且进料装置由送料管和进料管组成；所述送料管一端与罐体连通，另一端封闭；送料管内部设置有送料绞龙。作为本专利技术进一步的方案：所述送料绞龙一端与送料电机的主轴固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述送料电机固定在送料管封闭端面上；所述进来管固定在送料管端部；罐体底部设置有排料管和支撑杆；所述排料管设置有两套，对称设置在罐体底面左右两侧，且排料管上设置有排料挡板；所述支撑杆底部与底板固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述底板底面设置有脚轮。作为本专利技术再进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，由不锈钢制成。作为本专利技术再进一步的方案：所述导料板与铅垂面成30度夹角。作为本专利技术再进一步的方案：所述脚轮为带刹车装置的万向轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过导料装置的设置，利用第一电机驱动导料轴旋转，导料轴带动导料板旋转，将进料装置加入的物料进行初步混合，且通过导料板的倾斜设置，提高多种物料的混合程度，并利于物料顺利通过隔板落入到混合腔中；通过搅拌装置的设置，利用第二电机驱动主搅拌轴旋转，主搅拌轴带动辅助搅拌轴旋转，利用螺旋搅拌叶将初步混合后的物料进行再次搅拌混合，使物料的搅拌更加充分；刮料板的设置，将黏附在罐体内壁上的物料刮下，便于提高搅拌质量，且在排料时利于完全排料；电加热器用于对物料进行干燥处理，防止在搅拌过程中出现结块现象；通过多套进料装置的设置，便于同时加入多种物料，且通过送料电机驱动送料绞龙旋转，将物料匀速的加入的罐体中，便于对进料量进行控制；脚轮的设置方便设备的移动和固定，扩大设备的使用范围。附图说明图1为进料量可控的移动式化工原料搅拌混合装置的结构示意图。图2为进料量可控的移动式化工原料搅拌混合装置中导料装置的结构示意图。图3为进料量可控的移动式化工原料搅拌混合装置中搅拌装置的结构示意图。图4为进料量可控的移动式化工原料搅拌混合装置中进料装置的结构示意图。图中：1-进料装置，2-导料装置，3-上盖，4-隔板，5-电加热器，6-搅拌装置，7-支撑杆，8-脚轮，9-底板，10-排料管，11-混合腔，12-罐体，13-导料腔，14-第一电机，15-导料轴，16-导料板，17-第一减速器，18-刮料板，19-辅助搅拌轴，20-第二电机，21-第二减速器，22-主搅拌轴，23-螺旋搅拌叶，24-进料管，25-送料电机，26-送料绞龙，27-送料管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种进料量可控的移动式化工原料搅拌混合装置，包括罐体12；所述罐体12设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，内部通过隔板4分隔成导料腔13和混合腔11，顶部开口处设置有上盖3；所述隔板4上均布有若干落料孔；所述上盖3通过螺纹连接的方式与罐体12连接；所述导料腔13中设置有导料装置2；所述导料装置2由第一电机14、导料轴15和导料板16组成；所述第一电机14通过第一减速器17与导料轴15连接，且第一电机14和第一减速器17固定在上盖3上表面；所述导料轴15底部设置有导料板16；所述导料板16设置有四片，等角度固定在导料轴15上；导料板16与铅垂面成30度夹角；通过导料装置2的设置，利用第一电机14驱动导料轴15旋转，导料轴15带动导料板16旋转，将进料装置1加入的物料进行初步混合，且通过导料板16的倾斜设置，提高多种物料的混合程度，并利于物料顺利通过隔板4落入到混合腔11中；所述混合腔11中设置有搅拌装置6；所述搅拌装置6由第二电机20、主搅拌轴22、辅助搅拌轴19和刮料板18组成；所述第二电机20通过第二减速器21与主搅拌轴22连接，且第二电机20和第二减速器21固定在罐体12底面；所述主搅拌轴22上设置有三层辅助搅拌轴19，每层辅助搅拌轴19设置有两根；辅助搅拌轴19表面设置有螺旋搅拌叶23；所述刮料板18设置成U型，底部与主搅拌轴22固定连接，侧壁与辅助搅拌轴19固定连接；通过搅拌装置6的设置，利用第二电机20驱动主搅拌轴22旋转，主搅拌轴22带动辅助搅拌轴19旋转，利用螺旋搅拌叶23将初步混合后的物料进行再次搅拌混合，使物料的搅拌更加充分；刮料板18的设置，将黏附在罐体12内壁上的物料刮下，便于提高搅拌质量，且在排料时利于完全排料；罐体12内壁上镶嵌有若干电加热器5，用于对物料进行干燥处理，防止在搅拌过程中出现结块现象；罐体12顶部侧壁上设置有进料装置1；所述进料装置1设置有四套，均布在罐体12侧壁上，且进料装置1由送料管27和进料管24组成；所述送料管27一端与罐体12连通，另一端封闭；送料管27内部设置有送料绞龙26；所述送料绞龙26一端与送料电机25的主轴固定连接；所述送料电机25固定在送料管27封闭端面上；所述进来管24固定在送料管27端部；通过多套进料装置1的设置，便于同时加入多种物料，且通过送料电机25驱动送料绞龙26旋转，将物料匀速的加入的罐体12中，便于对进料量进行控制；罐体12底部设置有排料管10和支撑杆7；所述排料管10设置有两套，对称设置在罐体12底面左右两侧，且排料管10上设置有排料挡板；所述支撑杆7底部与底板9固定连接；所述底板9底面设置有脚轮8；所述脚轮8为带刹车装置的万向轮，方便设备的移动和固定，扩大设备的使用范围。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进料量可控的移动式化工原料搅拌混合装置，包括罐体(12)；其特征在于，所述罐体(12)内部通过隔板(4)分隔成导料腔(13)和混合腔(11)，顶部开口处设置有上盖(3)；所述隔板(4)上均布有若干落料孔；所述上盖(3)通过螺纹连接的方式与罐体(12)连接；所述导料腔(13)中设置有导料装置(2)；所述导料装置(2)由第一电机(14)、导料轴(15)和导料板(16)组成；所述第一电机(14)通过第一减速器(17)与导料轴(15)连接，且第一电机(14)和第一减速器(17)固定在上盖(3)上表面；所述导料轴(15)底部设置有导料板(16)；所述导料板(16)设置有四片，等角度固定在导料轴(15)上；所述混合腔(11)中设置有搅拌装置(6)；所述搅拌装置(6)由第二电机(20)、主搅拌轴(22)、辅助搅拌轴(19)和刮料板(18)组成；所述第二电机(20)通过第二减速器(21)与主搅拌轴(22)连接，且第二电机(20)和第二减速器(21)固定在罐体(12)底面；所述主搅拌轴(22)上设置有三层辅助搅拌轴(19)，每层辅助搅拌轴(19)设置有两根；辅助搅拌轴(19)表面设置有螺旋搅拌叶(23)；所述刮料板(18)设置成(U)型，底部与主搅拌轴(22)固定连接，侧壁与辅助搅拌轴(19)固定连接；罐体(12)内壁上镶嵌有若干电加热器(5)；罐体(12)顶部侧壁上设置有进料装置(1)；所述进料装置(1)设置有四套，均布在罐体(12)侧壁上，且进料装置(1)由送料管(27)和进料管(24)组成；所述送料管(27)一端与罐体(12)连通，另一端封闭；送料管(27)内部设置有送料绞龙(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种进料量可控的移动式化工原料搅拌混合装置，包括罐体(12)；其特征在于，所述罐体(12)内部通过隔板(4)分隔成导料腔(13)和混合腔(11)，顶部开口处设置有上盖(3)；所述隔板(4)上均布有若干落料孔；所述上盖(3)通过螺纹连接的方式与罐体(12)连接；所述导料腔(13)中设置有导料装置(2)；所述导料装置(2)由第一电机(14)、导料轴(15)和导料板(16)组成；所述第一电机(14)通过第一减速器(17)与导料轴(15)连接，且第一电机(14)和第一减速器(17)固定在上盖(3)上表面；所述导料轴(15)底部设置有导料板(16)；所述导料板(16)设置有四片，等角度固定在导料轴(15)上；所述混合腔(11)中设置有搅拌装置(6)；所述搅拌装置(6)由第二电机(20)、主搅拌轴(22)、辅助搅拌轴(19)和刮料板(18)组成；所述第二电机(20)通过第二减速器(21)与主搅拌轴(22)连接，且第二电机(20)和第二减速器(21)固定在罐体(12)底面；所述主搅拌轴(22)上设置有三层辅助搅拌轴(19)，每层辅助搅拌轴(19)设置有两根；辅助搅拌轴(19)表面设置有螺旋搅拌叶(23)；所述刮料板(18)设置成(U)型，底部与主搅拌轴(22)固定连接，侧壁与辅助搅拌轴(19)固定连接；罐体(12)内壁上镶嵌有若干电加热器(5)；罐体(12)顶部侧壁上设置有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州吉音动漫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41