一种湿拌砂浆用双组份改性剂及其制备方法技术

技术编号:14402116 阅读:102 留言:0更新日期:2017-01-11 14:32
本发明专利技术属于基础建材技术领域,具体的地讲,具体涉及一种湿拌砂浆用双组份改性剂及其制备方法。所述湿拌砂浆用双组份改性剂,包括粉剂和液体剂,所述粉剂包括保水增稠剂,所述液体剂包括缓凝剂和聚合物乳液。所述制备方法:粉剂的制备:采用双桨无重力搅拌机将粉剂的各组分混合均匀即得;液体剂的制备:将所述聚合物乳液加入到分散机中,然后将其他组分缓缓的加入到分散机中搅拌均匀,即得。本发明专利技术提供的技术方案可以极大的改善砂浆的施工性能、保水性能及防水性能,可以使新拌砂浆的施工性能保持12小时不损失,并且使砂浆随时粉刷上墙后,在1小时内可以进行刮平收光操作,达到“不用不硬、即用即硬”的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于基础建材
,具体的地讲,具体涉及一种湿拌砂浆用双组份改性剂及其制备方法
技术介绍
预拌砂浆分为干拌砂浆和湿拌砂浆,就全国范围而言,目前干拌砂浆是预拌砂浆的主流。但干拌砂浆需要预先烘干砂子,到现场后还需加水搅拌,造成了很大的能源消耗及成本增加,其综合使用成本比现场搅拌砂浆高很多,制约了预拌砂浆发展。湿拌砂浆的综合使用成本与现场搅拌相接近,能源消耗及现场扬尘要比干粉砂浆小很多,完善湿拌砂浆的生产及应用技术将利于突破预拌砂浆的发展瓶颈。与干粉砂浆配制技术相比,湿拌砂浆需考虑16-28小时的开放时间及稠度和强度损失,其技术核心是砂浆改性剂。砂浆改性剂几乎决定了湿拌砂浆的产品质量,使用性能,以及湿拌砂浆的成本,也可以说,湿拌砂浆是否具有市场竞争能力,其核心取决于砂浆改性剂的性能。而目前的湿拌砂浆改性剂组分固定,无法满足不同施工情况的要求进行性能调整,从而影响了砂浆的综合性能。
技术实现思路
本专利技术提供了一种湿拌砂浆用双组份改性剂及其制备方法,用以解决目前湿拌砂浆综合性能不理想的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:所述湿拌砂浆用双组份改性剂,包括粉剂和液体剂,所述粉剂包括保水增稠剂,所述液体剂包括缓凝剂和聚合物乳液。通过将改性剂分为两部分贮存,一个粉剂一个液体剂,这样充分利用了现有搅拌设备,无需更改即可实现双组分加料,另外,两组分中的物质不会相互干扰,性能更加稳定,最重要的是可以根据施工要求,灵活的调整改性功能不同的粉剂和液体剂的比例,获得最符合需要的综合性能。进一步的,所述粉剂包括保水增稠剂、引水剂、减水剂和触变润滑剂,所述液体剂包括缓凝剂、防水剂和聚合物乳液。进一步的,所述粉剂按重量份计包括如下组分:进一步的,所述液体剂按重量份计包括如下组分:缓凝剂10-12份防水剂3-5份聚合物乳液87-90份。进一步的,所述保水增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚(HPMC),所述引气剂为松香酸钠,所述减水剂为醚类聚羧酸系减水剂,触变润滑剂为硅酸镁锂。保水增稠剂、引气剂、减水剂和触变润滑剂的配伍选择可以有效改善施工性能。保水性能。进一步的,所述羟丙基甲基纤维素醚的粘度为6万mPa〃s,凝胶温度为70-75℃。进一步的,所述羟丙基甲基纤维素醚为延迟溶解型,溶解于水的时间在5-30min。进一步的,所述缓凝剂为蔗糖,所述防水剂为有机硅憎水剂,所述聚合物乳液为醋酸乙烯-乙烯共聚(VAE)乳液。缓凝剂、防水剂及聚合物乳液的选择充分考虑了三者的相容性,体系的稳定性,并且作为核心组分蔗糖的缓凝机理是包裹水泥颗粒,因此与其他缓凝剂相比还具有不影响后期强度的特点。进一步的,所述蔗糖为食品级粉末状蔗糖。本专利技术还提供了上述湿拌砂浆用双组份改性剂的制备方法:粉剂的制备:采用双桨无重力搅拌机将粉剂的各组分混合均匀即得;液体剂的制备:将所述聚合物乳液加入到分散机中,然后将其他组分缓缓的加入到分散机中搅拌均匀,即得。本专利技术提供的技术方案通过双组分形式,在不用增加或变更施工设备的情况下,可以根据施工要求进行灵活调配,并且两组分别贮存,利用运输、体系的稳定和产品性能的保持,提供的技术方案可以极大的改善砂浆的施工性能、保水性能及防水性能,可以使新拌砂浆的施工性能保持12小时不损失,并且使砂浆随时粉刷上墙后,在1小时内可以进行刮平收光操作,达到“不用不硬、即用即硬”的效果。具体实施方式为了便于理解,下面结合实施例阐述湿拌砂浆用双组份改性剂及其制备方法,应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。本专利技术中所用试剂,除非特别说明,均为市购商品。所述湿拌砂浆用双组份改性剂在使用过程中,以外掺的方式按照规定掺量加入到砂浆中搅拌均匀即可。根据实际需求和施工环境,通过调整配方,可以获得所需性能。实施例1-3湿拌砂浆用双组份改性剂所述湿拌砂浆用双组份改性剂,包括粉剂和液体剂,组分组成如表1所示。表1湿拌砂浆用双组份改性剂配方所述湿拌砂浆双组分改性剂的制备方法如下:粉剂:按表1配比分别称取保水增稠剂、引气剂、减水剂、触变润滑剂,放入双桨无重力搅拌机中搅拌均匀,即得所述的湿拌砂浆用双组份改性剂粉剂。液体剂:按表1配比称取聚合物乳液加入到高速分散机中,然后分别称取强效缓凝剂、防水剂,分别缓缓的加入到分散机中搅拌均匀,即得所述的湿拌砂浆用双组份改性剂的液体剂。对比例1普通湿拌砂浆改性剂请给出组分和重量比下面采用实施例1制备的湿拌砂浆双组分改性剂,按不同比例调配后施工,并对实验对象的性能进行测试。实施例4-M10抹灰砂浆(WPM10)按如下质量百分比制备的M10抹灰砂浆砂浆,加入原材料总质量11.7%的拌合水搅拌均匀后施工,,养护至规定测得各项性能,结果见表2。对比例2与实施例4的区别在于,以对比例1的普通湿拌砂浆改性剂5kg替换掉实施例4中湿拌砂浆双组分改性剂,各项性能见表2。实施例5-抹灰砂浆(WPM10)按如下质量百分比制备水泥基防核辐射砂浆,加入原材料总质量11.9%的拌合水搅拌均匀后施工,养护至规定测得各项性能,结果见表2。实施例6-抹灰砂浆(WPM10)按如下质量百分比制备水泥基防核辐射砂浆,加入原材料总质量11.3%的拌合水搅拌均匀后施工,养护至规定测得各项性能,结果见表2。表2实施例4-6和对比例2制备的M10抹灰砂浆的性能实施例1实施例2实施例3对比例26h稠度损失率(%)11.28.610.136.4保水率(%)90.890.691.988.7凝结时间(h)1622171428天抗压强度(MPa)13.513.813.911.314天粘结强度(MPa)0.320.330.380.2328d抗渗强度(MPa)0.60.70.60.5实施例1-3可以发现,液体剂比例稍增加,砂浆的凝结时间、6h稠度损失率及防水性能都可以明显提高,粉剂比例稍提高,砂浆的保水性能、粘结强度得到了明显提升。对比例2的单组份普通砂浆改性剂,施工性能保持时间短,6h稠度损失率过大,很难满足长时间储存使用要求。即使同添加量的情况下,如需提高某一性能,则需要增加改性剂各组分用量,大大增加原料成本,并且某些组分添加量过大,会导致其他性能的下降。而本专利技术的技术方案则有效的规避了以上矛盾,通过灵活调整粉剂和液体剂实现低成本高性能的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿拌砂浆用双组份改性剂,其特征在于,包括粉剂和液体剂,所述粉剂包括保水增稠剂,所述液体剂包括缓凝剂和聚合物乳液。

【技术特征摘要】
1.一种湿拌砂浆用双组份改性剂,其特征在于,包括粉剂和液体剂,所述粉剂包括保水增稠剂,所述液体剂包括缓凝剂和聚合物乳液。2.根据权利要求1所述一种湿拌砂浆用双组份改性剂,其特征在于,所述粉剂包括保水增稠剂、引水剂、减水剂和触变润滑剂,所述液体剂包括缓凝剂、防水剂和聚合物乳液。3.根据权利要求2所述一种湿拌砂浆用双组份改性剂,其特征在于,所述粉剂按重量份计包括如下组分:4.根据权利要求3所述一种湿拌砂浆用双组份改性剂,其特征在于,所述保水增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚,所述引气剂为松香酸钠,所述减水剂为醚类聚羧酸系减水剂,触变润滑剂为硅酸镁锂。5.根据权利要求4所述一种湿拌砂浆用双组份改性剂,其特征在于,所述羟丙基甲基纤维素醚的粘度为6万mPa〃s,凝胶温度为70-75℃。6.根据权利要求4所述一种湿拌砂浆用双组份...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜帆严良海窦云龙余运伟
申请(专利权)人:苏州麦奇新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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