一种再生骨料预拌砂浆制造技术

本发明专利技术属于基础建材技术领域，具体涉及一种再生骨料预拌砂浆。所述再生骨料预拌砂浆，包括水泥、粉煤灰、黄沙、再生骨料和改性剂，所述再生骨料的细度模数为2.0‑2.6。本发明专利技术提供的技术方案利用再生骨料制备预拌砂浆可以极大的降低预拌砂浆生产成本，而且其原料来源广泛，同时可以缓解建筑废弃物所造成的环境污染、占地等问题，获得的预拌砂浆各性能均优于国家标准，具有良好的施工性能、保水性能和防水性能，并且具有抗开裂、防空鼓等优点，因此市场竞争力巨大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于基础建材
，具体涉及一种再生骨料预拌砂浆。
技术介绍
随着社会经济的发展，我国的建筑行业前所未有地飞速发展，新的建筑物不断地兴建，混凝土的用量增多，与此同时，有很多的旧建筑物因不符合现代经济发展要求而需要拆除，由此产生了大量的建筑垃圾。据统计，我国每年因拆除建筑物而产生的建筑垃圾达5亿吨以上，其中废弃混凝土的比例最高，巨额的处理费用和由此引发的环境问题十分突出。目前废弃混凝土除了部分用作施工场地平整、低洼地区填埋之外，大部分弃置于郊区的垃圾填埋场，弱碱性的废渣破坏了大片土壤。由于混凝土材料属于五级材料、耐久性好，这种垃圾不会像有机物一样自然分解，因此这种污染是永久性的。建筑垃圾的资源化处理与利用不仅可以解决建筑垃圾引发的环境问题，还可以节约大量的天然骨料，可以缓解经济高速发展与天然资源日益紧张之间的矛盾。再生骨料是实现建筑垃圾资源化的主要途径，根据GB/T25177-2010《混凝土用再生粗骨料》的规定，再生粗骨料的定义为由建(构)筑废物中的混凝土、砂浆、石、砖瓦等加工而成，用于配置混凝土的、粒径大于4.75mm的颗粒。
技术实现思路
本专利技术提供了一种再生骨料预拌砂浆，用以解决再生骨料用于预拌砂浆，使其各项性能满足国家标准，从而解决建筑垃圾再利用的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：所述再生骨料预拌砂浆，包括水泥、粉煤灰、黄沙、再生骨料和改性剂，所述再生骨料的含泥量≤1％，细度模数为2.0-2.6。采用水洗工艺解决再生骨料中含泥量过多问题，并对其进行多种级配筛分，改善其粒径分布。采用粉煤灰作为填料，改善再生资源骨料类预拌砂浆的施工性问题，调整胶砂比，提高其物理性能。进一步的，水泥为PO42.5硅酸盐水泥，所述粉煤灰为I级粉煤灰，所述黄沙为天然河沙，黄沙细度模数为2.4-2.6。进一步的，所述改性剂为双组份改性剂，所述双组分改性剂包括粉剂和液体剂，所述粉剂包括保水增稠剂，所述液体剂包括缓凝剂和聚合物乳液。进一步的，所述再生骨料预拌砂浆按重量百分比计包括如下组分：进一步的，所述粉剂包括保水增稠剂、引水剂、减水剂和触变润滑剂，所述液体剂包括缓凝剂、防水剂和聚合物乳液。进一步的，所述粉剂按重量份计包括如下组分：进一步的，所述液体剂按重量份计包括如下组分：缓凝剂10-12份防水剂3-5份聚合物乳液87-90份。进一步的，所述保水增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚(HPMC)，所述引气剂为松香酸钠，所述减水剂为醚类聚羧酸系减水剂，触变润滑剂为硅酸镁锂。保水增稠剂、引气剂、减水剂和触变润滑剂的配伍选择可以有效改善再生骨料的施工性能。保水性能。进一步的，所述羟丙基甲基纤维素醚的粘度为6万mPa〃s，凝胶温度为70-75℃。进一步的，所述缓凝剂为蔗糖，所述防水剂为有机硅憎水剂，所述聚合物乳液为醋酸乙烯-乙烯共聚(VAE)乳液。缓凝剂、防水剂及聚合物乳液的选择充分考虑了三者的相容性，体系的稳定性，并且作为核心组分蔗糖的缓凝机理是包裹水泥颗粒，因此与其他缓凝剂相比还具有不影响后期强度的特点。进一步的，所述蔗糖为食品级粉末状蔗糖。本专利技术提供的技术方案利用再生骨料制备预拌砂浆可以极大的降低预拌砂浆砂浆生产成本，而且其原料来源广泛，同时可以缓解建筑废弃物所造成的环境污染、占地等问题，获得的预拌砂浆各性能均优于国家标准，具有良好的施工性能、保水性能和防水性能，并且具有抗开裂、防空鼓等优点，因此市场竞争力巨大。具体实施方式为了便于理解，下面结合实施例阐述再生骨料预拌砂浆，应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。本专利技术中所用试剂，除非特别说明，均为市购商品。实施例1湿拌砂浆用双组份改性剂所述湿拌砂浆用双组份改性剂，包括粉剂和液体剂，组分组成如表1所示。表1湿拌砂浆用双组份改性剂配方所述湿拌砂浆双组分改性剂的制备方法如下：粉剂：按表1配比分别称取保水增稠剂、引气剂、减水剂、触变润滑剂，放入双桨无重力搅拌机中搅拌均匀，即得所述的湿拌砂浆用双组份改性剂粉剂。液体剂：按表1配比称取聚合物乳液加入到高速分散机中，然后分别称取强效缓凝剂、防水剂，分别缓缓的加入到分散机中搅拌均匀，即得所述的湿拌砂浆用双组份改性剂的液体剂。对比例1普通湿拌砂浆改性剂按重量计包括如下组分：利用再生骨料制备预拌砂浆(湿拌砂浆)，以硅酸盐水泥为胶凝材料，外加天然骨料、再生骨料和实施例1的双组分改性剂按一定比例组成。根据实际需求和施工环境，通过调整配方，可以获得所需性能。实施例4-M10抹灰砂浆(WPM10)按如下质量百分比制备的M10抹灰砂浆砂浆，加入原材料总质量12.7％的拌合水搅拌均匀后施工，,养护至规定测得各项性能，结果见表2。实施例5-抹灰砂浆(WPM10)按如下质量百分比制备水泥基防核辐射砂浆，加入原材料总质量12.9％的拌合水搅拌均匀后施工,养护至规定测得各项性能，结果见表2。对比例2-普通抹灰砂浆与实施例4的区别在于，再生骨料为普通预备砂浆骨料，粉剂和液体剂换为对比例1的改性剂，各项性能见表2。表2实施例4和5，对比例2制备的M10抹灰砂浆的性能实施例1实施例2对比例26h稠度损失率(％)11.512.636.4保水率(％)91.890.388.7凝结时间(h)16171428天抗压强度(MPa)13.211.811.314天粘结强度(MPa)0.310.280.2328d抗渗强度(MPa)0.70.60.4随着再生骨料掺量提高，天然骨料掺量降低，砂浆的各项性能都随之略微下降，说明再生骨料替代天然骨料应控制在一定区间，最好在70％以内，对比例2的单组份普通砂浆改性剂，施工性能保持时间短，6h稠度损失率过大，很难满足长时间储存使用要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生骨料预拌砂浆，其特征在于，包括水泥、粉煤灰、黄沙、再生骨料和改性剂，所述再生骨料的细度模数为2.0‑2.6。

【技术特征摘要】
1.一种再生骨料预拌砂浆，其特征在于，包括水泥、粉煤灰、黄沙、再生骨料和改性剂，所述再生骨料的细度模数为2.0-2.6。2.根据权利要求1所述一种再生骨料预拌砂浆，其特征在于，所述水泥为PO42.5硅酸盐水泥，所述粉煤灰为I级粉煤灰，所述黄沙为天然河沙，黄沙细度模数为2.4-2.6，所述再生骨料的含泥量≤1wt％。3.根据权利要求1所述一种再生骨料预拌砂浆，其特征在于，所述改性剂为双组份改性剂，所述双组分改性剂包括粉剂和液体剂，所述粉剂包括保水增稠剂，所述液体剂包括缓凝剂和聚合物乳液。4.根据权利要求3所述一种再生骨料预拌砂浆，其特征在于，所述再生骨料预拌砂浆按重量百分比计包括如下组分：5.根据权利要求3或4所述一种再生骨料预拌砂浆，其特征在于，所述粉剂包括保水增稠剂、引水剂、减水剂和触变润滑剂，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜帆，严良海，窦云龙，余运伟，
申请(专利权)人：苏州麦奇新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32