一种高保湿的湿拌砂浆用改性剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高保湿的湿拌砂浆用改性剂及其制备方法，所述改性剂按照质量百分比计，由以下原料组成：改性硅藻土38‑43％、植物纤维0.07‑0.10％、甘油1.05‑1.50％、聚羧酸盐高效减水剂2.3‑2.7％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.006‑0.009％，余量为水；植物纤维与甘油的用量比为1：15；改性硅藻土的制备：将硅藻土加入硝酸铁溶液中浸泡处理，加热超声波处理，过滤得滤渣，冲洗干净，烘干，得到。本发明专利技术改性剂是在改性硅藻土以及质量比为1：15的植物纤维与甘油的共同作用下，达到的提高砂浆抗收缩性能的效果，掺有该改性剂的砂浆的28d收缩率仅为0.0638‑0.0702％，同时，还兼顾了砂浆的可操作性。

Modifier for high moisture wet mixed mortar and preparation method thereof

The invention discloses a high moisture wet mix mortar modifier and preparation method thereof, wherein the modifier according to weight percentage is composed of the following raw materials: modified diatomite 38 43%, 0.07 plant fiber 0.10%, glycerol 1.50%, 1.05 polycarboxylate superplasticizer 2.7%, 2.3 fatty alcohol polyoxyethylene ether 0.006 0.009%, the balance of water; the plant fiber and the amount of glycerol is 1:15; modified diatomite preparation: diatomite soaked iron nitrate solution, heating and ultrasonic treatment, filter residue, washing, drying, to. The present invention is the modifier modified diatomite and mass ratio of interaction of 1:15 plant fiber with glycerol, anti shrinkage properties of mortar can be improved to the effect of mortar with the modifier 28d contraction rate is only 0.0638 0.0702%, at the same time, but also take into account the operability of mortar.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
，具体是一种高保湿的湿拌砂浆用改性剂及其制备方法。
技术介绍
湿拌砂浆是指将各种原材料(包括水)经合理配制，进行工厂化生产后，由运输工具(通常用密闭罐车)运送到工地。由于其从配制到使用存在一定的时间差，因此，需要保证湿拌砂浆具有一定的可操作时间，即砂浆在加水拌合后，在初凝以前要具有足够好的和易性、能进行正常施工、操作，且硬化后要满足工程结构对力学性能以及耐久性等方面的要求。为了确保湿拌砂浆在配制后一定时间内仍具有可操作性，人们研发出了一些专用于湿拌砂浆的改性剂。目前，建筑市场上也已经有一些改善湿拌砂浆性能的改性剂在出售，然而这些改性剂的使用却带来了湿拌砂浆的收缩率大的问题，从而大大限制了其应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种兼顾可操作性和高保湿的湿拌砂浆用改性剂及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高保湿的湿拌砂浆用改性剂，按照质量百分比计，由以下原料组成：改性硅藻土38-43％、植物纤维0.07-0.10％、甘油1.05-1.50％、聚羧酸盐高效减水剂2.3-2.7％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.006-0.009％，余量为水；其中，植物纤维与甘油的用量比为1：15；所述的改性硅藻土的制备步骤为：将硅藻土加入至其质量的2.5-3.0倍的pH值为2-3的硝酸铁溶液中，浸泡处理1-2h；接着将浸泡处理后的溶液加热至65-72℃，利用功率为340-370W、频率为32-35kHz的超声波处理20-30min，过滤得滤渣，备用；用蒸馏水将滤渣反复冲洗干净后，再于80-85℃温度下烘干，得到。作为本专利技术进一步的方案：按照质量百分比计，由以下原料组成：改性硅藻土40-42％、植物纤维0.08-0.09％、甘油1.20-1.35％、聚羧酸盐高效减水剂2.4-2.6％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.007-0.008％，余量为水。作为本专利技术进一步的方案：按照质量百分比计，由以下原料组成：改性硅藻土41％、植物纤维0.084％、甘油1.26％、聚羧酸盐高效减水剂2.5％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.0072％，余量为水。所述的高保湿的湿拌砂浆用改性剂的制备方法，包括以下步骤：(1)改性硅藻土的制备，包括以下步骤：1)将硅藻土加入至其质量的2.5-3.0倍的pH值为2-3的硝酸铁溶液中，浸泡处理1-2h；2)接着将浸泡处理后的溶液加热至65-72℃，利用功率为340-370W、频率为32-35kHz的超声波处理20-30min，过滤得滤渣，备用；3)用蒸馏水将滤渣反复冲洗干净后，再于80-85℃温度下烘干，得到改性硅藻土，备用；(2)将植物纤维、甘油与水混合，以80-100r/min的速度搅拌均匀，得到混合物A；(3)接着往混合物A中加入聚羧酸盐高效减水剂，以120-140r/min的速度搅拌均匀，得到混合物B；(4)继续往混合物B中添加改性硅藻土，以150-160r/min的速度搅拌均匀，得到混合物C；(5)最后往混合物C中加入脂肪醇聚氧乙烯醚，以110-120r/min的速度搅拌均匀，得到所述的高保湿的湿拌砂浆用改性剂。所述的高保湿的湿拌砂浆用改性剂在湿拌砂浆中的用量为34-37kg/m3。所述的高保湿的湿拌砂浆用改性剂在制备湿拌砂浆用改性剂方面的应用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术改性剂是在改性硅藻土以及质量比为1：15的植物纤维与甘油的共同作用下，达到的提高砂浆抗收缩性能的效果，掺有该改性剂的砂浆的28d收缩率仅为0.0638-0.0702％，同时，本专利技术改性剂还显著的改善了砂浆的保水性、粘聚性、柔软度等工作性能以及抗压强度，使之满足了施工要求。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种高保湿的湿拌砂浆用改性剂，按照质量百分比计，由以下原料组成：改性硅藻土38％、植物纤维0.10％、甘油1.50％、聚羧酸盐高效减水剂2.3％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.009％，余量为水。所述的高保湿的湿拌砂浆用改性剂的制备方法，包括以下步骤：(1)改性硅藻土的制备，包括以下步骤：1)将硅藻土加入至其质量的2.5倍的pH值为2的硝酸铁溶液中，浸泡处理1h；2)接着将浸泡处理后的溶液加热至65℃，利用功率为340W、频率为32kHz的超声波处理30min，过滤得滤渣，备用；3)用蒸馏水将滤渣反复冲洗干净后，再于80℃温度下烘干，得到改性硅藻土，备用；(2)将植物纤维、甘油与水混合，以80r/min的速度搅拌均匀，得到混合物A；(3)接着往混合物A中加入聚羧酸盐高效减水剂，以120r/min的速度搅拌均匀，得到混合物B；(4)继续往混合物B中添加改性硅藻土，以150r/min的速度搅拌均匀，得到混合物C；(5)最后往混合物C中加入脂肪醇聚氧乙烯醚，以110r/min的速度搅拌均匀，得到所述的高保湿的湿拌砂浆用改性剂。实施例2本专利技术实施例中，一种高保湿的湿拌砂浆用改性剂，按照质量百分比计，由以下原料组成：改性硅藻土43％、植物纤维0.07％、甘油1.05、聚羧酸盐高效减水剂2.7％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.006％，余量为水。所述的高保湿的湿拌砂浆用改性剂的制备方法，包括以下步骤：(1)改性硅藻土的制备，包括以下步骤：1)将硅藻土加入至其质量的3.0倍的pH值为3的硝酸铁溶液中，浸泡处理2h；2)接着将浸泡处理后的溶液加热至72℃，利用功率为370W、频率为35kHz的超声波处理20min，过滤得滤渣，备用；3)用蒸馏水将滤渣反复冲洗干净后，再于85℃温度下烘干，得到改性硅藻土，备用；(2)将植物纤维、甘油与水混合，以100r/min的速度搅拌均匀，得到混合物A；(3)接着往混合物A中加入聚羧酸盐高效减水剂，以140r/min的速度搅拌均匀，得到混合物B；(4)继续往混合物B中添加改性硅藻土，以160r/min的速度搅拌均匀，得到混合物C；(5)最后往混合物C中加入脂肪醇聚氧乙烯醚，以120r/min的速度搅拌均匀，得到所述的高保湿的湿拌砂浆用改性剂。实施例3本专利技术实施例中，一种高保湿的湿拌砂浆用改性剂，按照质量百分比计，由以下原料组成：改性硅藻土40％、植物纤维0.09％、甘油1.35％、聚羧酸盐高效减水剂2.4％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.008％，余量为水。所述的高保湿的湿拌砂浆用改性剂的制备方法，包括以下步骤：(1)改性硅藻土的制备，包括以下步骤：1)将硅藻土加入至其质量的2.5倍的pH值为2的硝酸铁溶液中，浸泡处理1h；2)接着将浸泡处理后的溶液加热至65℃，利用功率为340W、频率为32kHz的超声波处理30min，过滤得滤渣，备用；3)用蒸馏水将滤渣反复冲洗干净后，再于80℃温度下烘干，得到改性硅藻土，备用；(2)将植物纤维、甘油与水混合，以80r/min的速度搅拌均匀，得到混合物A；(3)接着往混合物A中加入聚羧酸盐高效减水剂，以120r/min的速度搅拌均匀，得到混合物B；(4)继续往混合物B中添加改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高保湿的湿拌砂浆用改性剂，其特征在于，按照质量百分比计，由以下原料组成：改性硅藻土38‑43％、植物纤维0.07‑0.10％、甘油1.05‑1.50％、聚羧酸盐高效减水剂2.3‑2.7％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.006‑0.009％，余量为水；其中，植物纤维与甘油的用量比为1：15；所述的改性硅藻土的制备步骤为：将硅藻土加入至其质量的2.5‑3.0倍的pH值为2‑3的硝酸铁溶液中，浸泡处理1‑2h；接着将浸泡处理后的溶液加热至65‑72℃，利用功率为340‑370W、频率为32‑35kHz的超声波处理20‑30min，过滤得滤渣，备用；用蒸馏水将滤渣反复冲洗干净后，再于80‑85℃温度下烘干，得到。

【技术特征摘要】
1.一种高保湿的湿拌砂浆用改性剂，其特征在于，按照质量百分比计，由以下原料组成：改性硅藻土38-43％、植物纤维0.07-0.10％、甘油1.05-1.50％、聚羧酸盐高效减水剂2.3-2.7％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.006-0.009％，余量为水；其中，植物纤维与甘油的用量比为1：15；所述的改性硅藻土的制备步骤为：将硅藻土加入至其质量的2.5-3.0倍的pH值为2-3的硝酸铁溶液中，浸泡处理1-2h；接着将浸泡处理后的溶液加热至65-72℃，利用功率为340-370W、频率为32-35kHz的超声波处理20-30min，过滤得滤渣，备用；用蒸馏水将滤渣反复冲洗干净后，再于80-85℃温度下烘干，得到。2.根据权利要求1所述的高保湿的湿拌砂浆用改性剂，其特征在于，按照质量百分比计，由以下原料组成：改性硅藻土40-42％、植物纤维0.08-0.09％、甘油1.20-1.35％、聚羧酸盐高效减水剂2.4-2.6％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.007-0.008％，余量为水。3.根据权利要求2所述的高保湿的湿拌砂浆用改性剂，其特征在于，按照质量百分比计，由以下原料组成：改性硅藻土41％、植物纤维0.084％、甘油1.26％...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州搜趣信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41