本发明专利技术公开了一种自密实高和易性混凝土用聚羧酸减水剂组合物。该减水剂组合物总质量为100份，由有下述质量份的原料组成：中酸醚比高适应性聚羧酸减水剂母液35‑50份、低酸醚比低减水高保坍型聚羧酸减水剂母液20‑35份、宽分子量分布高适应性型聚羧酸保坍剂母液15‑30份、水泥基胶凝材料用粘度改性剂0.025‑0.1份、可溶性徐放型水泥基胶凝材料用塑性膨胀剂0.02‑0.1份复配而成。本发明专利技术提供一种自密实高和易性混凝土用聚羧酸减水剂组合物，粘度改性剂和塑性膨胀剂降低了减水剂和保稠剂的匹配敏感性，中、低酸醚比减水剂和高适应性型保坍剂匹配，促使减水组分持续释放，保塑性持久、适应性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水泥添加剂领域，适应于房屋，道路，桥梁，水利结构中一种微膨胀无收缩、高强度高抗渗、免振捣混凝土。具体涉及一种自密实高和易性混凝土用聚羧酸减水剂组合物。
技术介绍
随着建筑设计理念的不断创新，重点工程对混凝土技术和施工方法提出了更高的要求。自密实混凝土因其自填充、自流平、自密实、微膨胀等特点，增加建筑体结构设计的自由度。自密实混凝土的工作性和稳定性，是实现自密实灌注施工的关键，减水剂对自密实混凝土性能有着直接的影响。自密实混凝土外加剂除通常的减水剂外，一般会匹配增稠剂来进行保水、保塑。聚羧酸减水剂产品通过高分子自主设计原理和溶液自由基聚合技术，可得到预定分子结构的聚羧酸减水剂产品，但由于减水剂功能化指标设计偏向于单一，自密实混凝土减水剂的保水、保塑、保坍等高和易性指标难以通过单一组分解决，故该减水剂需要匹配不同功能化母液和辅助小料达到自密实混凝土功能设计。CN105330193A公开了核电用超密实混凝土聚羧酸减水剂及其制备方法，该减水剂每100份包括以下组分及重量份含量:分散型醚类聚羧酸减水剂50-55份，保坍型醚类聚羧酸减水剂20-25份，缓凝剂3-5份，消泡剂0.01-0.05份，保水剂1-3份，减缩剂1-2份，防腐剂0.1-0.3份，水为余量；制备时，将所述的组分按重量份混合均匀即可。。CN105293987A公开了一种水工自密实混凝土用聚羧酸系复配减水剂及其制备方法和应用，其中复配减水剂由如下重量百分含量的组分组成:减水组分50-80%；保坍组分5-40%；增稠组分1-10%；缓凝组分1-20%；引气组分0.1-2%。本专利技术提高了自密实混凝土的和易性、流动性、抗离析及保坍性能。CN104829159A公开了一种CRTSIII型板自密实混凝土专用缓释可控型聚羧酸减水剂的制备方法，其由高减水型聚羧酸减水剂母液、1型缓释型聚羧酸减水剂母液、2型缓释型聚羧酸减水剂母液、3型缓释型聚羧酸减水剂母液、缓释控制剂、缓凝剂、液相混凝土触变剂、稳泡剂、消泡剂和引气剂复配而成。本专利技术提供了一种自密实混凝土专用减水剂，降低了混凝土用水量敏感性、增大了体系性能稳定性，减小了触变变化，同时具有减水率高、掺量低和水泥品种适应性强等技术优势。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种自密实高和易性混凝土用聚羧酸减水剂组合物。本专利技术构建的聚羧酸减水剂分子量多区域范围，在水泥水化过程中，有不同时间段的减水剂分子锚固在水泥颗粒及水化产物表面，确保减水剂的保坍性能有不同分子结构的减水剂分子延续性补充；粘度改性剂的使用区别于一般增稠剂，粘度控制上更为自主和可控；可溶性塑性膨胀剂辅助减水剂进行保坍，并很大程度上降低混凝土浇筑静置后沉降泌水效应，并合理补偿收缩。一种自密实高和易性混凝土用聚羧酸减水剂组合物，总质量份为100，由下述重量份的原料复配组成：中酸醚比高适应性聚羧酸减水剂母液：35~50份；低酸醚比低减水高保坍型聚羧酸减水剂母液：20~35份；宽分子量分布高适应性型聚羧酸保坍剂母液：15~30份；水泥基胶凝材料用粘度改性剂：0.025~0.1份；可溶性徐放型水泥基胶凝材料用塑性膨胀剂：0.02~0.1份；每种母液质量百分比均为40%，所述中酸醚比高适应性聚羧酸减水剂母液，为由下述各组分聚合而成，原料总质量为1000份，各组分包括：聚醚大单体：345~355；丙烯酸：40.0~45.0；链转移剂：1.63~2.10；双氧水：3.0~5.0；维C：0.80~0.95；液碱：10~20；水：其余。所述中酸醚比高适应性聚羧酸减水剂母液，作为一种优选，所述聚醚大单体为甲基烯丙基聚氧乙烯醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚、异丁烯醇聚氧乙烯醚的一种或几种组成；所述聚醚大单体优选为350~355；所述的丙烯酸用量优选为40.0~42.5；所述的链转移剂为巯基乙酸、巯基丙酸中一种或两种；所述的链转移剂优选为巯基乙酸，用量为1.63~1.90。所述双氧水为27.5wt%工业级双氧水。所述液碱为质量比30~32%的工业级NaOH溶液。所述低酸醚比低减水高保坍型聚羧酸减水剂母液，由下述各组分聚合而成，原料总质量为1000份，各组分包括：聚醚大单体：360~375；丙烯酸：22.0~35.0；链转移剂：1.25~1.80；双氧水：2.0~3.5；维C：0.55~0.75；液碱：10~15；水：其余。所述低酸醚比低减水高保坍型聚羧酸减水剂母液，作为一种优选，所述聚醚大单体优选为360~365；所述的丙烯酸用量优选为28.5~35.0；所述的链转移剂为巯基乙酸，用量为1.25~1.65。所述聚醚大单体为甲基烯丙基聚氧乙烯醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚、异丁烯醇聚氧乙烯醚的一种或几种组成；所述聚醚大单体优选质量比为1：2的2000和2400分子量的异丁烯醇聚氧乙烯醚的组合物。所述双氧水为27.5wt%工业级双氧水。所述液碱为质量比30~32%的工业级NaOH溶液。所述一种宽分子量分布高适应性型聚羧酸保坍剂母液，由下述各组分聚合而成，总质量为1000份，具体步骤如下：1)将325~335份聚醚大单体与200~250份水加入到反应釜中，持续搅拌，直至溶液无明显块状或片状物料；控制釜内温度在5~25℃，一次性投入2.0~5.0份双氧水和2.1~4.5份磺酸类小单体；2)双氧水加入10min内，依次开始滴加引发剂、小单体溶液；引发剂由5.0~10.0份有机类弱还原剂和100~120份水组成；小单体溶液由4.9~10.5份磺酸类小单体、5.0~10.0份富马酸、30.0~45.0份丙烯酸酯类单体和60~90份水组成；引发剂滴加时间比小单体溶液多0.5小时；小单体溶液滴加过程中，前1/3时间加入二分之一的小单体溶液量，中间1/3时间加入三分之一的小单体溶液量，后1/3时间加入六分之一的小单体溶液量；3)滴加结束后，熟化1~2h，待反应溶液温度低于30℃时，加入液碱6~10份，补水搅拌均匀后静置10~15h。所述聚醚大单体优选3000分子量的异戊烯醇聚氧乙烯醚。所述一种宽分子量分布高适应性型聚羧酸保坍剂母液，制备过程所述磺酸类小单体为乙烯基磺酸钠、烯丙基磺酸钠的一种或几种组成；所述有机类弱还原剂为一水葡萄糖、果糖的一种或两种组成；所述丙烯酸酯类单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯的一种或几种组成；所述小单体溶液滴加时间为4.0~5.0h。所述氧化剂为质量百分比为27.5%工业级双氧水；所述液碱为质量比30~32%的工业级NaOH溶液。所述的中酸醚比高适应性聚羧酸减水剂和低酸醚比低减水高保坍型聚羧酸减水剂的制备方法，过程如下：将聚醚大单体置于反应容器中，持续搅拌，直至搅拌溶液无明显块状或片状物料；将双氧水加入溶解完全的聚醚大单体溶液中后，10min内依次加入引发剂和小单体溶液，所述的引发剂为链转移剂和维C（还原剂）的水溶液混合物，所述的小单体溶液为丙烯酸的水溶液；小单体溶液滴加时间为3~4h，引发剂滞后于小单体溶液10~20min后滴加完；不开冷却水循环，置于反应釜中反应1~2h，然后自动降温10~15h，加入液碱，并补水，搅拌均匀即可。所述水泥基胶凝材料用粘度改性剂，为固液组合物，总质量为100份，含有下述重量份的原料：盐本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自密实高和易性混凝土用聚羧酸减水剂组合物，总质量份为100，由下述重量份的原料复配组成：中酸醚比高适应性聚羧酸减水剂母液：35~50份；低酸醚比低减水高保坍型聚羧酸减水剂母液：20~35份；宽分子量分布高适应性型聚羧酸保坍剂母液：15~30份；水泥基胶凝材料用粘度改性剂：0.025~0.1份；可溶性徐放型水泥基胶凝材料用塑性膨胀剂：0.02~0.1份；每种母液质量百分比均为40%，所述中酸醚比高适应性聚羧酸减水剂母液，为由下述各组分聚合而成，原料总质量为1000份，各组分包括：聚醚大单体：345~355；丙烯酸：40.0~45.0；链转移剂：1.63~2.10；双氧水：3.0~5.0；维C：0.80~0.95；液碱：10~20；水：其余；所述低酸醚比低减水高保坍型聚羧酸减水剂母液，由下述各组分聚合而成，原料总质量为1000份，各组分包括：聚醚大单体：360~375；丙烯酸：22.0~35.0；链转移剂：1.25~1.80；双氧水：2.0~3.5；维C：0.55~0.75；液碱：10~15；水：其余；所述一种宽分子量分布高适应性型聚羧酸保坍剂母液，由下述各组分聚合而成，总质量为1000份，具体步骤如下：1) 将325~335份聚醚大单体与200~250份水加入到反应釜中，持续搅拌，直至溶液无明显块状或片状物料；控制釜内温度在5~25℃，一次性投入2.0~5.0份双氧水和2.1~4.5份磺酸类小单体；2) 双氧水加入10min内，依次开始滴加引发剂、小单体溶液；引发剂由5.0~10.0份有机类弱还原剂和100~120份水组成；小单体溶液由4.9~10.5份磺酸类小单体、5.0~10.0份富马酸、30.0~45.0份丙烯酸酯类单体和60~90份水组成；引发剂滴加时间比小单体溶液多0.5小时；小单体溶液滴加过程中，前1/3时间加入二分之一的小单体溶液量，中间1/3时间加入三分之一的小单体溶液量，后1/3时间加入六分之一的小单体溶液量；3) 滴加结束后，熟化1~2h，待反应溶液温度低于30℃时，加入液碱6~10份，补水搅拌均匀后静置10~15h；所述水泥基胶凝材料用粘度改性剂，为固液组合物，总质量为100份，含有下述重量份的原料：盐类插层剂：65~75份；有机物插层剂：10~20份；阳离子型单体：10~20份；烷基酚聚氧乙烯醚：5~15份；所述可溶性徐放型水泥基胶凝材料用塑性膨胀剂为N,N’‑二亚硝基五次甲基四胺，N,N’‑二亚硝基五次甲基四胺的一种或两种组合物。...
【技术特征摘要】
1.一种自密实高和易性混凝土用聚羧酸减水剂组合物，总质量份为100，由下述重量份的原料复配组成：中酸醚比高适应性聚羧酸减水剂母液：35~50份；低酸醚比低减水高保坍型聚羧酸减水剂母液：20~35份；宽分子量分布高适应性型聚羧酸保坍剂母液：15~30份；水泥基胶凝材料用粘度改性剂：0.025~0.1份；可溶性徐放型水泥基胶凝材料用塑性膨胀剂：0.02~0.1份；每种母液质量百分比均为40%，所述中酸醚比高适应性聚羧酸减水剂母液，为由下述各组分聚合而成，原料总质量为1000份，各组分包括：聚醚大单体：345~355；丙烯酸：40.0~45.0；链转移剂：1.63~2.10；双氧水：3.0~5.0；维C：0.80~0.95；液碱：10~20；水：其余；所述低酸醚比低减水高保坍型聚羧酸减水剂母液，由下述各组分聚合而成，原料总质量为1000份，各组分包括：聚醚大单体：360~375；丙烯酸：22.0~35.0；链转移剂：1.25~1.80；双氧水：2.0~3.5；维C：0.55~0.75；液碱：10~15；水：其余；所述一种宽分子量分布高适应性型聚羧酸保坍剂母液，由下述各组分聚合而成，总质量为1000份，具体步骤如下：1)将325~335份聚醚大单体与200~250份水加入到反应釜中，持续搅拌，直至溶液无明显块状或片状物料；控制釜内温度在5~25℃，一次性投入2.0~5.0份双氧水和2.1~4.5份磺酸类小单体；2)双氧水加入10min内，依次开始滴加引发剂、小单体溶液；引发剂由5.0~10.0份有机类弱还原剂和100~120份水组成；小单体溶液由4.9~10.5份磺酸类小单体、5.0~10.0份富马酸、30.0~45.0份丙烯酸酯类单体和60~90份水组成；引发剂滴加时间比小单体溶液多0.5小时；小单体溶液滴加过程中，前1/3时间加入二分之一的小单体溶液量，中间1/3时间加入三分之一的小单体溶液量，后1/3时间加入六分之一的小单体溶液量；3)滴加结束后，熟化1~2h，待反应溶液温度低于30℃时，加入液碱6~10份，补水搅拌均匀后静置10~15h；所述水泥基胶凝材料用粘度改性剂，为固液组合物，总质量为100份，含有下述重量...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯凯，常鹰，李学锋，严明，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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