一种大掺量炉底渣的预拌砂浆混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，尤其是一种大掺量炉底渣的预拌砂浆混合装置；包括支架和筒体，所述支架上连接有转轴，转轴与驱动电机连接，转轴上安装有齿轮，筒体上有一圈与齿轮相匹配的齿圈，所述转轴上安装有支撑环，支撑环与筒体之间通过连接环连接，所述筒体的一端连接有进料口，进料口与斗式提升机通过进料管连接，筒体的另一端连接有出料口，所述筒体内连接有搅拌装置；有益效果：搅拌过程中，可以将物料充分混合，提高物料搅拌效率；搅拌框与筒体接触的一边呈波浪形，采用此结构，一方面，可以将通体内壁附近的物料全部搅起来，另一方面，可以比肩搅拌框与筒体内壁接触，提高混合效率的同时提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌装置
，尤其是一种大掺量炉底渣的预拌砂浆混合装置。
技术介绍
炉底渣在预拌砂浆中有两个潜在的利用途径，作为掺合料或者集料。通过对炉底渣部分性能的分析可以看出，吸水率大是炉底渣作为集料利用的主要难点问题，这与其表观形貌直接相关。对于磨细炉底渣作为掺合料或者辅助性胶凝材料取代部分粉煤灰用于砂浆生产，从活性指数分析，炉底渣基本能够满足要求，并且通过一定的活性激发活性指数还会有一定提升。同样基于炉底渣多孔的特性以及其经历磨细过程，颗粒不规则，和分选等级灰的球形形貌相差较大，因此标准稠度需水量比较Ⅱ级粉煤灰要高，这里通过级配的优化等手段能够使其降低。现在用于砂浆混合的机械设备有多种，其形式各异、各具特点，但这些设备的混合搅拌效率还有待提高，物料混合的均匀度还有待提高，而且普通的砂浆混合搅拌装置在搅拌过程中会对砂浆的保温系数造成影响，即砂浆保温系数会因为保温原料的形状破坏而降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种搅拌混合效果好、保温效果好的大掺量炉底渣的预拌砂浆混合装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种大掺量炉底渣的预拌砂浆混合装置，包括支架和筒体，所述支架上连接有转轴，转轴与驱动电机连接，转轴上安装有齿轮，筒体上有一圈与齿轮相匹配的齿圈，所述转轴上安装有支撑环，支撑环与筒体之间通过连接环连接，所述筒体的一端连接有进料口，进料口与斗式提升机通过进料管连接，筒体的另一端连接有出料口，所述筒体内连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌框和搅拌桨，搅拌桨位于搅拌框内，所述搅拌框的宽度与筒体的内直径大小相等。优选的，所述连接环内侧有一圈弹性垫圈。优选的，所述搅拌桨呈S型环绕在搅拌轴上，所述搅拌桨包括外圈搅拌桨和内圈搅拌桨。优选的，所述搅拌框与筒体接触的一边呈波浪形。优选的，所述出料口呈锥形。优选的，所述筒体的外壁上环连接有加强筋，加强筋均匀分布在筒体所在的圆周上。优选的，述支架的底部连接有万向轮，所述万向轮上有锁紧结构。采用本技术的技术方案的有益效果是：本技术的一种大掺量炉底渣的预拌砂浆混合装置，搅拌装置设计成搅拌框和搅拌桨的结构，混合搅拌更充分，搅拌效率更高，使用寿命长，搅拌桨呈S型环绕在搅拌轴上，搅拌桨包括外圈搅拌桨和内圈搅拌桨，采用此结构，搅拌过程中，可以将物料充分混合，提高物料搅拌效率；搅拌框与筒体接触的一边呈波浪形，采用此结构，一方面，可以将通体内壁附近的物料全部搅起来，另一方面，可以比肩搅拌框与筒体内壁接触，提高混合效率的同时提高设备的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1支架，2筒体，3转轴，4驱动电机，5齿轮，6齿圈，7连接环，8进料口，9搅拌轴，10搅拌框，11外圈搅拌桨，12内圈搅拌桨，13加强筋，14万向轮。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种大掺量炉底渣的预拌砂浆混合装置，包括支架1和筒体2，支架1上连接有转轴3，转轴3与驱动电机4连接，转轴3上安装有齿轮5，筒体2上有一圈与齿轮5相匹配的齿圈6，转轴3上安装有支撑环，支撑环与筒体2之间通过连接环7连接，筒体2的一端连接有进料口8，进料口8与斗式提升机通过进料管连接，筒体2的另一端连接有出料口，筒体2内连接有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴9，搅拌轴9上连接有搅拌框10和搅拌桨，搅拌桨位于搅拌框10内，搅拌框10的宽度与筒体2的内直径大小相等。工作原理：使用时，驱动电机4带动转轴3转动，齿轮5在转轴3的带动下带动齿圈6转动，从而带动筒体2转动，物料通过斗式提升机输送由进料口8进入筒体2内，然后在筒体2内进行搅拌充分混合均匀，再由出料口排出，搅拌装置设计成搅拌框10和搅拌桨的结构，混合搅拌更充分，搅拌效率更高。为了减小筒体2在旋转过程中与连接环7之间产生摩擦，影响使用寿命，本技术中的连接环7内侧有一圈弹性垫圈。本技术中的搅拌桨呈S型环绕在搅拌轴9上，搅拌桨包括外圈搅拌桨11和内圈搅拌桨12，采用此结构，搅拌过程中，可以将物料充分混合，提高物料搅拌效率。本技术中的搅拌框10与筒体2接触的一边呈波浪形，采用此结构，一方面，可以将筒体2内壁附近的物料全部搅起来，另一方面，可以避免搅拌框10与筒体2内壁接触，提高混合效率的同时提高设备的使用寿命。本技术中的出料口呈锥形，采用此结构，出料更方便，而且物料不会在筒体内残留。为了加强筒体2的强度，延长使用寿命，筒体2的外壁上环连接有加强筋13，加强筋13均匀分布在筒体2所在的圆周上。本技术中的支架1底部连接有万向轮14，万向轮14上有锁紧结构；采用此结构，预拌砂浆混合装置可以被移动，使用者可以根据实际需要预拌砂浆混合装置移动至目的地，到达目的地时，通过锁紧结构可以将万向轮14锁定，使用更方便。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大掺量炉底渣的预拌砂浆混合装置，其特征在于：包括支架和筒体，所述支架上连接有转轴，转轴与驱动电机连接，转轴上安装有齿轮，筒体上有一圈与齿轮相匹配的齿圈，所述转轴上安装有支撑环，支撑环与筒体之间通过连接环连接，所述筒体的一端连接有进料口，进料口与斗式提升机通过进料管连接，筒体的另一端连接有出料口，所述筒体内连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌框和搅拌桨，搅拌桨位于搅拌框内，所述搅拌框的宽度与筒体的内直径大小相等。

【技术特征摘要】
1.一种大掺量炉底渣的预拌砂浆混合装置，其特征在于：包括支架和筒体，所述支架上连接有转轴，转轴与驱动电机连接，转轴上安装有齿轮，筒体上有一圈与齿轮相匹配的齿圈，所述转轴上安装有支撑环，支撑环与筒体之间通过连接环连接，所述筒体的一端连接有进料口，进料口与斗式提升机通过进料管连接，筒体的另一端连接有出料口，所述筒体内连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌框和搅拌桨，搅拌桨位于搅拌框内，所述搅拌框的宽度与筒体的内直径大小相等。2.根据权利要求1所述的一种大掺量炉底渣的预拌砂浆混合装置，其特征在于：所述连接环内侧有一圈弹性垫圈。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇天青，周玉宝，张春春，高宝检，刘俊，巨万亮，戴年臻，
申请(专利权)人：江苏尚华新型建材有限公司，江苏省建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32