一种绞丝机圆周预扭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绞丝机圆周预扭装置，属于电线电缆制造领域，其技术方案要点是一种绞丝机圆周预扭装置，包含内分线座，外分线座，分线盘轴，所述内分线座固定于框式绞丝机本体上，所述内分线座上设有导线模，所述外分线座用平键固定在分线盘轴上,所述内分线座沿径向方向设置有若干第一通孔，若干第一通孔组成第一穿线孔带，所述第一穿线孔带绕分线盘轴圆周阵列形成第一穿线带，所述外分线座沿径向方向设置有若干第二通孔，若干第二通孔组成第二穿线孔带，所述第二穿线孔带绕分线盘轴圆周阵列形成第二穿线带，本实用新型专利技术适用于多种单线绞丝以及同时绞丝多种单线的电缆加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆制造领域，特别涉及一种适用于加工多种不同张力的单线绞丝以及同时加工多种单线绞丝的绞丝机圆周预扭装置。
技术介绍
框式绞线机适用于绞制大长度，大截面积铝或者铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合。在电线电缆行业中，绞线机的种类很多，框式绞线机是其中一种，申请号为201420538195.0的中国专利公开了一种框式绞线机圆周预扭装置，它的圆周预扭装置由内分线座固定于框绞体上，分线座Ⅰ/Ⅱ/Ⅳ/Ⅴ及蜗杆调节装置用平键和螺钉安装在分线盘轴上，分线座Ⅲ安装于蜗杆调节装置上，该圆周预扭装置由预张力、调直、防跳线、不卡线功能。该技术设有微量调节装置，采用蜗轮蜗杆调节，调节精确且方便。分线座3用平键与涡轮固定为一体，调节时，蜗杆带动涡轮做圆周转动，分线座3上的导轮会对单线张力做微量调整，直到适合为止，但是这种框式绞线机圆周预扭装置只能制作单一种类的单线绞丝且不能同时加工多种单线的绞丝，使设备使用范围受限制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种绞丝机圆周预扭装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种绞丝机圆周预扭装置，包含内分线座，外分线座，分线盘轴，所述内分线座固定于框式绞丝机本体上，所述内分线座上设有导线模，所述外分线座用平键固定在分线盘轴上，所述内分线座沿径向方向设置有若干第一通孔，若干第一通孔组成第一穿线孔带，所述第一穿线孔带绕分线盘轴圆周阵列形成第一穿线带，所述外分线座沿径向方向设置有若干第二通孔，若干第二通孔组成第二穿线孔带，所述第二穿线孔带绕分线盘轴圆周阵列形成第二穿线带。通过采用上述技术方案，在外分线座上设置的第二穿线带可以适应各种单线张力，当制作不同的单线电缆绞线时，可以根据不同的单线的张力选择从第二穿线带中的第二通孔穿出，避免设置多个外分线座，扩大了框式绞丝机的使用范围，内分线座上设有若干第一通孔，当同时制作多种单线时，不同的单线可以除了从导线模中穿出外，还可以从内分线座中第一穿线带的第一通孔穿出，再经过外分线盘的第二通孔，避免了框式绞丝机单独加工单种单线再将单种单线绞丝的工序，提高了生产效率，单线从第一通孔拉出穿过第二通孔，避免了单线从分线盘上滑出。本技术进一步设置为：所述外分线座的周向沿远离内分线座方向弯曲。通过采用上述技术方案，外分线座弯曲可以改变单线的拉直方向，从而实现单线的汇聚。本技术进一步设置为：所述第一通孔和第二通孔上均设置有防止绞丝磨损的保护机构。通过采用上述技术方案，保护机构可减小单线在穿过通孔时的摩擦，便于单线更好的牵引以及汇聚。本技术进一步设置为：所述保护机构包括导轮和转轴，所述转轴的两端均架设在第一通孔和第二通孔内壁上，所述导轮套设在转轴上。通过采用上述技术方案，导轮引导单线通过分线盘，并利于引导单线转换方向，减小单线穿过分线盘的磨损，提高单线绞丝的质量。本技术进一步设置为：所述导轮的外壁设置有向内凹陷的环槽。通过采用上述技术方案，环槽的设置避免了单线在绞丝过程中从导轮上滑出，防止单丝卡住利于绞丝穿过分线盘，提高生产效率。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：内分线座上设有多环第一通孔以及外分线座上设置多环第二通孔，使绞丝机适用于加工多种不同张力的单线绞丝以及可同时加工多种单线绞丝。附图说明图1为一种绞丝机圆周预扭装置的立视图；图2为一种绞丝机圆周预扭装置的前视图；图3为一种绞丝机圆周预扭装置的局部放大图。图中，1、框式绞丝机本体；2、内分线座；3、导线模；4、第一通孔；5、导轮；6、分线盘轴；7、第二通孔；8、外分线座；9、转轴；10、环槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种绞丝机圆周预扭装置，包含内分线座2，外分线座8，分线盘轴6，所述内分线座2固定于框式绞丝机本体1上，所述内分线座2上设有导线模3，所述外分线座8用平键固定在分线盘轴6上，所述内分线座2沿径向方向设置有若干第一通孔4，若干第一通孔4组成第一穿线孔带，所述第一穿线孔带绕分线盘轴6圆周阵列形成第一穿线带，所述外分线座8沿径向方向设置有若干第二通孔7，若干第二通孔7组成第二穿线孔带，所述第二穿线孔带绕分线盘轴6圆周阵列形成第二穿线带，所述外分线座8的周向沿远离内分线座2方向弯曲。本实施例工作原理是在绞丝机制作单线绞丝时，绞丝机圆周预扭装置将单线从框式绞丝机体拉出，由于内分线座2固定在框式绞丝机体上，因此单线首先从内分线的导线模3中拉出，在穿过外分线座8上的第二穿线带时，根据单线的张力选择第二穿线带中的第二通孔7，由于外分线座8的周向沿远离内分线座2方向弯曲，第二通孔7设置在弯曲的位置上，因此单线在通过第二穿线带后汇交于一点，由于第二穿线带的设置使框式绞丝机可以加工多种不同张力的单线绞丝，增加了框式绞丝机的使用范围，在内分线座2上设有第一穿线带，在加工单线绞丝时，单线也可以从第一穿线带中穿出，在需要同时加工多种单线绞丝时，不同单线从内分线座2的导线模3以及第一穿线带中拉出，再相应的穿过外分线座8上的第二穿线带，实现多种单线汇交，避免单独加工多种单线，再将多种单线绞丝，减少工序，提高生产效率，同时通孔的设置使单线只能在通孔中穿过，防止单线从分线座上滑出。本实施例中第一通孔4和第二通孔7上均设置有防止绞丝磨损的保护机构，所述保护机构包括导轮5和转轴9，所述转轴9的两端均架设在第一通孔4和第二通孔7内壁上，所述导轮5套设在转轴9上，所述导轮5的外壁设置有向内凹陷的环槽10，保护机构可减小单线在穿过通孔时的摩擦，便于单线更好的牵引以及汇聚，导轮5引导单线通过分线盘，并利于引导单线转换方向，减小单线穿过分线盘的磨损，提高单线绞丝的质量，环槽10的设置避免了单线在绞丝过程中从导轮5上滑出，防止单丝卡住利于绞丝穿过分线盘，提高生产效率。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞丝机圆周预扭装置，包含内分线座（2），外分线座（8），分线盘轴（6），所述内分线座（2）固定于框式绞丝机本体（1）上，所述内分线座（2）上设有导线模（3），所述外分线座（8）用平键固定在分线盘轴（6）上，其特征是：所述内分线座（2）沿径向方向设置有若干第一通孔（4），若干第一通孔（4）组成第一穿线孔带，所述第一穿线孔带绕分线盘轴（6）圆周阵列形成第一穿线带，所述外分线座（8）沿径向方向设置有若干第二通孔（7），若干第二通孔（7）组成第二穿线孔带，所述第二穿线孔带绕分线盘轴（6）圆周阵列形成第二穿线带。

【技术特征摘要】
1.一种绞丝机圆周预扭装置，包含内分线座（2），外分线座（8），分线盘轴（6），所述内分线座（2）固定于框式绞丝机本体（1）上，所述内分线座（2）上设有导线模（3），所述外分线座（8）用平键固定在分线盘轴（6）上，其特征是：所述内分线座（2）沿径向方向设置有若干第一通孔（4），若干第一通孔（4）组成第一穿线孔带，所述第一穿线孔带绕分线盘轴（6）圆周阵列形成第一穿线带，所述外分线座（8）沿径向方向设置有若干第二通孔（7），若干第二通孔（7）组成第二穿线孔带，所述第二穿线孔带绕分线盘轴（6）圆周阵列形成第二穿线带。
2.根据权利要求1所述的一种绞...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱尧，
申请(专利权)人：江苏金陵特种电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32