干混防水防冻砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种干混防水防冻砂浆及其制备方法，所述干混防水防冻砂浆含有水泥、粉煤灰、钢渣、河砂、甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚硝酸钙；相对于100重量份的河砂，所述水泥的含量为15-25重量份，所述粉煤灰的含量为10-15重量份，所述钢渣的含量为5-8重量份，所述甲基纤维素的含量为3-6重量份，所述瓜尔胶醚的含量为4-7重量份，所述减水剂的含量为0.3-0.5重量份，所述早强剂的含量为0.5-0.8重量份，所述亚硝酸钙的含量为1-3重量份。该干混防水防冻砂浆能够在寒冷环境中使用且无开裂和剥落的情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，所述干混防水防冻砂浆含有水泥、粉煤灰、钢渣、河砂、甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚硝酸钙；相对于100重量份的河砂，所述水泥的含量为15-25重量份，所述粉煤灰的含量为10-15重量份，所述钢渣的含量为5-8重量份，所述甲基纤维素的含量为3-6重量份，所述瓜尔胶醚的含量为4-7重量份，所述减水剂的含量为0.3-0.5重量份，所述早强剂的含量为0.5-0.8重量份，所述亚硝酸钙的含量为1-3重量份。该干混防水防冻砂浆能够在寒冷环境中使用且无开裂和剥落的情况的发生。【专利说明】
本专利技术涉及砂浆，具体地，涉及一种。
技术介绍
干混砂浆，是建材领域新兴的干混材料之一，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处 理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。干混砂浆具有 便于运输和储存的特点，但是干混砂浆在寒冷环境中使用后容易出现开裂和剥落的情况， 由此限制了干混砂浆的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种干混防水防冻砂浆，该干混防水防冻砂浆能够在寒冷环 境中使用且无开裂和剥落的情况的发生。 为了实现上述目的，本专利技术提供了一种干混防水防冻砂浆，所述干混防水防冻砂 浆含有水泥、粉煤灰、钢渣、河砂、甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚硝酸钙；相对 于100重量份的河砂，所述水泥的含量为15-25重量份，所述粉煤灰的含量为10-15重量 份，所述钢渣的含量为5-8重量份，所述甲基纤维素的含量为3-6重量份，所述瓜尔胶醚的 含量为4-7重量份，所述减水剂的含量为0. 3-0. 5重量份，所述早强剂的含量为0. 5-0. 8重 量份，所述亚硝酸妈的含量为1_3重量份。 本专利技术还提供了一种干混防水防冻砂浆的制备方法，所述方法为：将水泥、粉煤 灰、钢渣、河砂、甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚硝酸钙混合；相对于100重量份 的河砂，所述水泥的用量为15-25重量份，所述粉煤灰的用量为10-15重量份，所述钢渣的 用量为5-8重量份，所述甲基纤维素的用量为3-6重量份，所述瓜尔胶醚的用量为4-7重量 份，所述减水剂的用量为〇. 3-0. 5重量份，所述早强剂的用量为0. 5-0. 8重量份，所述亚硝 酸隹?的用量为1-3重量份。 通过上述技术方案，本专利技术提供的干混防水防冻砂浆通过各物料的协同作用使得 该干混防水防冻砂浆能够在寒冷环境中使用，即使使用温度低至-15°c，该干混防水防冻砂 浆使用后也不出现开裂和剥落的情况。 本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【具体实施方式】 以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。 本专利技术提供了一种干混防水防冻砂浆，所述干混防水防冻砂浆含有水泥、粉煤灰、 钢渣、河砂、甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚硝酸钙；相对于100重量份的河砂， 所述水泥的含量为15-25重量份，所述粉煤灰的含量为10-15重量份，所述钢渣的含量为 5-8重量份，所述甲基纤维素的含量为3-6重量份，所述瓜尔胶醚的含量为4-7重量份，所述 减水剂的含量为0. 3-0. 5重量份，所述早强剂的含量为0. 5-0. 8重量份，所述亚硝酸钙的含 量为1-3重量份。 在本专利技术中，钢渣可以在宽的范围内选择，但为了使得干混防水防冻砂浆具有更 优异的防水和防冻性，优选地，所述钢渣的粒径不大于4 μ m。 在本专利技术中，减水剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但为了使得干混防水防 冻砂浆具有更优异的防水和防冻性，优选地，所述减水剂选自木质素磺酸钙和/或木质素 磺酸钠。 在本专利技术中，早强剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但为了使得干混防水防 冻砂浆具有更优异的防水和防冻性，优选地，所述早强剂选自硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸铝 和硫酸钾铝中的一种或多种。 本专利技术还提供了一种干混防水防冻砂浆的制备方法，所述方法为：将水泥、粉煤 灰、钢渣、河砂、甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚硝酸钙混合；相对于100重量份 的河砂，所述水泥的用量为15-25重量份，所述粉煤灰的用量为10-15重量份，所述钢渣的 用量为5-8重量份，所述甲基纤维素的用量为3-6重量份，所述瓜尔胶醚的用量为4-7重量 份，所述减水剂的用量为〇. 3-0. 5重量份，所述早强剂的用量为0. 5-0. 8重量份，所述亚硝 酸隹?的用量为1-3重量份。 在本专利技术中，钢渣可以在宽的范围内选择，但为了使得干混防水防冻砂浆具有更 优异的防水和防冻性，优选地，所述钢渣的粒径不大于4 μ m。 在本专利技术中，减水剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但为了使得干混防水防 冻砂浆具有更优异的防水和防冻性，优选地，所述减水剂选自木质素磺酸钙和/或木质素 磺酸钠。 在本专利技术中，早强剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但为了使得干混防水防 冻砂浆具有更优异的防水和防冻性，优选地，所述早强剂选自硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸铝 和硫酸钾铝中的一种或多种。 在本专利技术中，混合的具体条件可以在宽的范围内选择，但为了使得干混防水防冻 砂浆具有更优异的防水和防冻性，优选地，所述混合满足以下条件：混合时间为20-40min， 混合温度为15-35 °C。 以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例中，抗渗压力、抗压强度、 抗折强度、抗冻性参数通过JG/T230-2007中的方法测得；本专利技术中使用物料均为常规市售 品。 实施例1 在25 °C下，将河砂100kg、水泥20kg、粉煤灰13kg、钢渣7kg、甲基纤维素4kg、瓜尔 胶醚6kg、木质素磺酸1? 0. 4kg、硫酸钠0. 7kg和亚硝酸1? 2kg混合30min制得干混防水防 冻砂楽· Al。其中，钢澄的粒径为4 μ m。 该干混防水防冻砂浆的抗渗压力、抗压强度、抗折强度、抗冻性参数见表1。 实施例2 在15°C下，将河砂100kg、水泥15kg、粉煤灰10kg、钢渣5kg、甲基纤维素3kg、瓜尔 胶醚4kg、木质素磺酸1? 0. 3kg、硫酸钠0. 5kg和亚硝酸1? Ikg混合20min制得干混防水防 冻砂楽·Α2。其中，钢澄的粒径为2μηι。 该干混防水防冻砂浆的抗渗压力、抗压强度、抗折强度、抗冻性参数见表1。 实施例3 在35 °C下，将河砂100kg、水泥25kg、粉煤灰15kg、钢渣8kg、甲基纤维素6kg、瓜尔 胶醚7kg、木质素磺酸1? 0. 5kg、硫酸钠0. 8kg和亚硝酸1? 3kg混合40min制得干混防水防 冻砂楽· A3。其中，钢澄的粒径为1 μ m。 该干混防水防冻砂浆的抗渗压力、抗压强度、抗折强度、抗冻性参数见表1。 实施例4 按照实施例1的方法进行制得干混防水防冻砂浆A4,不同的是，将木质素磺酸钙 换为木质素磺酸钠。该干混防水防冻砂浆的抗渗压力、抗压强度、抗折强度、抗冻性参数见 表1。 实施例5 按照实施例1的方法进行制得干混防水防冻砂浆A5,不同的是，将硫酸钠换为硫 代硫酸钠。该干混防水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干混防水防冻砂浆，其特征在于，所述干混防水防冻砂浆含有水泥、粉煤灰、钢渣、河砂、甲基纤维素、瓜尔胶醚、减水剂、早强剂和亚硝酸钙；相对于100重量份的河砂，所述水泥的含量为15‑25重量份，所述粉煤灰的含量为10‑15重量份，所述钢渣的含量为5‑8重量份，所述甲基纤维素的含量为3‑6重量份，所述瓜尔胶醚的含量为4‑7重量份，所述减水剂的含量为0.3‑0.5重量份，所述早强剂的含量为0.5‑0.8重量份，所述亚硝酸钙的含量为1‑3重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：强晓震，
申请(专利权)人：芜湖中民科技建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34