一种地面用自流平砂浆的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种地面用自流平砂浆的制备方法，属于自流平砂浆技术领域。本发明专利技术以硫铁矿选矿尾砂为原料进行粉碎，筛选出不同粒径的粉末，并与天然砂混合制得复合集料砂，再将硫铝酸盐水泥，硅酸盐水泥与α﹣半水石膏等装入混料机中进行混合，制得三元体系胶凝材料，随后将其与复合集料砂、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物乳胶粉、消泡剂等装入混料机中搅拌均匀，即可得地面用自流平砂浆，本发明专利技术通过硫铁矿选矿尾砂中少量的超细粉体，在水泥水化过程中附着到三元胶凝砂浆界面区域，通过微集料效应填充到水化过程形成的大量空隙中，密实了砂浆硬化体结构，进而使得砂浆强度、抗渗性大幅度提高，显著降低砂浆硬化体的磨损量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种地面用自流平砂浆的制备方法，属于自流平砂浆

技术介绍
自流平材料是20世纪80年代国内外逐步发展起来的新型地面材料，具有流动性好、易于施工、流平速度快、省时、流平层厚度薄、地面平整度好、抗压强度高等优点，可有效解决传统地面材料抹灰所造成的施工速度慢、平整度差、易起砂等现象，极大地满足了新型建筑对基层的高要求，并适用于地面的修补和装修等工程。目前，自流平材料已成为大型超市、商场、停车场、工厂车间、仓库等地面铺筑的理想材料，也是现代建筑地面施工的一个发展方向，市场潜力很大。目前国内生产的水泥自流平砂浆仍然存在早期强度低，表面粉化，耐磨性不足等问题，由于以薄层的形式施工，容易引起开裂，产品性能的稳定性不够理想。因此，目前几乎还不能将自流平砂浆作为地坪的面层，而只能在自流平找平层之上再使用环氧树脂自流平材料或者再贴PVC板、瓷砖或地毯等其他地面材料作装饰层，影响了其大面积推广应用。归纳起来，要配制性能优异的自流平砂浆需要解决好以下问题：收缩开裂，空鼓起皮，表面耐磨性差，表面平整度不佳，强度发展慢的技术缺陷。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是：本专利技术针对传统自流平砂浆存在收缩开裂，空鼓起皮，表面耐磨性差，表面平整度不佳，强度发展慢的缺陷，提供了一种地面用自流平砂浆的制备方法，本专利技术以硫铁矿选矿尾砂为原料进行粉碎，筛选出不同粒径的粉末，并与天然砂混合制得复合集料砂，再将硫铝酸盐水泥，硅酸盐水泥与α﹣半水石膏等装入混料机中进行混合，制得三元体系胶凝材料，随后将其与复合集料砂、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物乳胶粉、消泡剂等装入混料机中搅拌均匀，即可得地面用自流平砂浆，本专利技术通过硫铁矿选矿尾砂中少量的超细粉体，在水泥水化过程中附着到三元胶凝砂浆界面区域，通过微集料效应填充到水化过程形成的大量空隙中，密实了砂浆硬化体结构，进而使得砂浆强度、抗渗性大幅度提高。同时，硫铁矿选矿尾砂中氧化铁含量较高，可以显著降低砂浆硬化体的磨损量。本专利技术制备的地面用自流平砂浆具有自动流平、早期抗折抗压强度高、地面铺展度高的性能特点，还具有与基层材料粘接强度高、耐久性能高以及施工以后密实度高、不开裂、不留伸缩缝的优越性能，可用于地面基层的自动找平，以及旧地面、起砂地面及地面的修补。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：（1）取硫铁矿选矿尾砂，装入颚式破碎机中一次粉碎，再转入盘式破碎机中二次粉碎，随后转入振筛机中，分别筛选出粒径为0.01～0.15mm，0.15～0.30mm，0.3～0.6mm，0.6～1.1mm的粉末，得各级粒度硫铁矿选矿尾砂；（2）按重量份数计，称取1～3份上述0.01～0.15mm硫铁矿选矿尾砂，30～35份上述0.15～0.30mm硫铁矿选矿尾砂，55～60份上述0.3～0.6mm硫铁矿选矿尾砂，5～8份上述0.6～1.1mm硫铁矿选矿尾砂，25～30份天然砂，装入混料机中混合30～40min，得复合集料砂，备用；（3）按重量份数计，称取15～18份硫铝酸盐水泥，5～6份α﹣半水石膏，75～80份普通硅酸盐水泥，1～2份聚合铝，装入混料机中混合30～40min，得三元体系胶凝材料；（4）按重量份数计，称取50～60份上述三元体系胶凝材料，65～75份步骤（2）制备的复合集料砂，2～3份醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物乳胶粉，1.0～1.5份消泡剂DF-8868，0.04～0.08份纤维素醚，1～2份聚羧酸减水剂1030，60～70份去离子水，装入混料机中，以200～300r/min搅拌3～5min，随后出料，得地面用自流平砂浆。本专利技术的应用方法：首先对基层表面进行清扫，再对其采用喷砂机打磨，确认地面裂缝及空鼓情况，并将已空鼓的区域全部切割出来，再清理已空鼓的混凝土，并浇筑一层本专利技术制备的地面用自流平砂浆，厚度控制在1.0～1.5cm，随后铺设清洁的混凝土骨料，在石子层倒入后立即浇入自流平砂浆，并让自流平砂浆缓慢深入，待全部填充后，继续浇筑自流平砂浆高于石子层表面1.0～1.5cm，施工完成后，对现场进行封闭，对已初凝的水泥自流平地面进行覆膜养护，步行开放时间为5～6h，即可，经检测，本专利技术制备的地面用自流平砂浆硬化速度快，自流平砂浆16～18min流动度为130～140mm，24h抗压强度为6.8～7.6MPa，抗折强度为2.5～3.1MPa，并在低温下3～5℃施工不易开裂，且有效改善了自流平砂浆的收缩性能，具有砂浆表面美观的优点。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术制备的地面用自流平砂浆相比于其他传统水泥自流平砂浆，其具有施工性好，早期强度高，后期不收缩，耐磨性好，砂浆表面美观的优点；（2）本专利技术制备的地面用自流平砂浆制备与应用方法简单、施工和易性好，具有耐水性能好、低收缩、机械力学性能高、自流平性能的优点。具体实施方式取硫铁矿选矿尾砂，装入颚式破碎机中一次粉碎，再转入盘式破碎机中二次粉碎，随后转入振筛机中，分别筛选出粒径为0.01～0.15mm，0.15～0.30mm，0.3～0.6mm，0.6～1.1mm的粉末，得各级粒度硫铁矿选矿尾砂；按重量份数计，称取1～3份上述0.01～0.15mm硫铁矿选矿尾砂，30～35份上述0.15～0.30mm硫铁矿选矿尾砂，55～60份上述0.3～0.6mm硫铁矿选矿尾砂，5～8份上述0.6～1.1mm硫铁矿选矿尾砂，25～30份天然砂，装入混料机中混合30～40min，得复合集料砂，按重量份数计，称取15～18份硫铝酸盐水泥，5～6份α﹣半水石膏，75～80份普通硅酸盐水泥，1～2份聚合铝，装入混料机中混合30～40min，得三元体系胶凝材料；按重量份数计，称取50～60份上述三元体系胶凝材料，65～75份复合集料砂，2～3份醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物乳胶粉，1.0～1.5份消泡剂DF-8868，0.04～0.08份纤维素醚，1～2份聚羧酸减水剂1030，60～70份去离子水，装入混料机中，以200～300r/min搅拌3～5min，随后出料，得地面用自流平砂浆。实例1取硫铁矿选矿尾砂，装入颚式破碎机中一次粉碎，再转入盘式破碎机中二次粉碎，随后转入振筛机中，分别筛选出粒径为0.01mm，0.15mm，0.3mm，0.6mm的粉末，得各级粒度硫铁矿选矿尾砂；按重量份数计，称取1份上述0.01mm硫铁矿选矿尾砂，30份上述0.15mm硫铁矿选矿尾砂，55份上述0.3mm硫铁矿选矿尾砂，5份上述0.6mm硫铁矿选矿尾砂，25份天然砂，装入混料机中混合30min，得复合集料砂，按重量份数计，称取15份硫铝酸盐水泥，5份α﹣半水石膏，75份普通硅酸盐水泥，1份聚合铝，装入混料机中混合30min，得三元体系胶凝材料；按重量份数计，称取50份上述三元体系胶凝材料，65份复合集料砂，2份醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物乳胶粉，1.0份消泡剂DF-8868，0.04份纤维素醚，1份聚羧酸减水剂1030，60份去离子水，装入混料机中，以200r/min搅拌3min，随后出料，得地面用自流平砂浆。首先对基层表面进行清扫，再对其采用喷砂机打磨，确认地面裂缝及空鼓情况，并将已空鼓的区域全部切割出来，再清理已空鼓的混凝土，并浇筑一层本专利技术制备的地面用自流平砂浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地面用自流平砂浆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取硫铁矿选矿尾砂，装入颚式破碎机中一次粉碎，再转入盘式破碎机中二次粉碎，随后转入振筛机中，分别筛选出粒径为0.01～0.15mm，0.15～0.30mm，0.3～0.6mm，0.6～1.1mm的粉末，得各级粒度硫铁矿选矿尾砂；（2）按重量份数计，称取1～3份上述0.01～0.15mm硫铁矿选矿尾砂，30～35份上述0.15～0.30mm硫铁矿选矿尾砂，55～60份上述0.3～0.6mm硫铁矿选矿尾砂，5～8份上述0.6～1.1mm硫铁矿选矿尾砂，25～30份天然砂，装入混料机中混合30～40min，得复合集料砂，备用；（3）按重量份数计，称取15～18份硫铝酸盐水泥，5～6份α﹣半水石膏，75～80份普通硅酸盐水泥，1～2份聚合铝，装入混料机中混合30～40min，得三元体系胶凝材料；（4）按重量份数计，称取50～60份上述三元体系胶凝材料，65～75份步骤（2）制备的复合集料砂，2～3份醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物乳胶粉，1.0～1.5份消泡剂DF‑8868，0.04～0.08份纤维素醚，1～2份聚羧酸减水剂1030，60～70份去离子水，装入混料机中，以200～300r/min搅拌3～5min，随后出料，得地面用自流平砂浆。...

【技术特征摘要】
1.一种地面用自流平砂浆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取硫铁矿选矿尾砂，装入颚式破碎机中一次粉碎，再转入盘式破碎机中二次粉碎，随后转入振筛机中，分别筛选出粒径为0.01～0.15mm，0.15～0.30mm，0.3～0.6mm，0.6～1.1mm的粉末，得各级粒度硫铁矿选矿尾砂；（2）按重量份数计，称取1～3份上述0.01～0.15mm硫铁矿选矿尾砂，30～35份上述0.15～0.30mm硫铁矿选矿尾砂，55～60份上述0.3～0.6mm硫铁矿选矿尾砂，5～8份上述0.6～1.1mm硫铁矿选矿尾砂，25～30份天然砂，装入混料机中混合3...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫博文，宋豪，赵玲玲，
申请(专利权)人：闫博文，
类型：发明
国别省市：江苏;32