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一种工业生产原料加工用搅拌设备制造技术

技术编号:29046888 阅读:30 留言:0更新日期:2021-06-26 06:03
本发明专利技术涉及工业生产技术领域,且公开了一种工业生产原料加工用搅拌设备,包括壳体,所述壳体的内部通过密封轴承分别转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面均栓接有若干个搅拌叶片;本发明专利技术使电机在启动后通过联轴器和轴承的配合下带动第一搅拌杆和主动轮进行转动,主动轮在转动时通过皮带的传动下带动从动轮一起转动,能够提高原料的搅拌效率,减少了加工时间,提高了工作进度,同时通过微型水泵在启动后通过吸水管和排水管的配合下将储水箱内的清水排入到三通管内,清水在进入到三通管内会后接着排入到出水管内,能够方便对设备的内部进行清洗,减少了工作人员的工作量。减少了工作人员的工作量。减少了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产原料加工用搅拌设备


[0001]本专利技术涉及工业生产
,具体为一种工业生产原料加工用搅拌设备。

技术介绍

[0002]搅拌设备是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,在工业生产的原料加工时需要使用到搅拌设备,目前现有的搅拌设备结构单一,搅拌效率慢,为了达到原料充分搅拌均匀的前提下需要浪费大量的时间,降低了生产加工的工作进度,而且在需要对不同原料进行加工时,为了防止两种原料之间出现混淆,因此需要在更换原料之间对内部进行清洗,目前现有的搅拌设备不方便对设备内部进行清洗,通常都是通过人工将设备拆除后一点点清洗,不但清洗效率慢,而且极大地增加了工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种工业生产原料加工用搅拌设备,具备了能够提高原料加工的搅拌效率而且方便对设备的内部进行清洗的优点,解决了现有的工业生产原料加工用搅拌设备搅拌效率慢而且不方便对设备的内部进行清洗的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种工业生产原料加工用搅拌设备,包括壳体,所述壳体的内部通过密封轴承分别转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面均栓接有若干个搅拌叶片,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的一端贯穿至壳体的外部分别固定套接有电机和从动轮,所述第一搅拌杆的表面固定套接有主动轮,所述主动轮的表面通过皮带与从动轮传动连接,所述壳体的顶部开设有进料口,所述壳体的底部连通有出料管,所述壳体的另一侧从上到下分别栓接有微型水泵和储水箱,所述储水箱的顶部开设有加水口,所述微型水泵的两个端口分别固定套接有吸水管和排水管,所述吸水管的另一端贯穿并延伸至储水箱的内部,所述排水管的另一端贯穿至壳体的内部并固定套接有三通管,所述三通管的另外两端固定套接有出水管,所述出水管的表面安装有四个喷头。
[0005]优选的,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上的搅拌叶片为相互错开。
[0006]优选的,所述壳体的一侧栓接有防护框,所述防护框的正面通过散热槽粘接有过滤网。
[0007]优选的,所述出料管的表面安装有阀门。
[0008]优选的,所述电机的顶部栓接有垫板,所述垫板的一侧与壳体栓接。
[0009]优选的,所述壳体的底部对称栓接有支腿。
[0010]优选的,所述储水箱由透明材料制造而成。
[0011]优选的,所述出水管的表面固定套接有L形板,所述L形板的另一侧与壳体栓接。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0013]本专利技术使电机在启动后通过联轴器和轴承的配合下带动第一搅拌杆和主动轮进
行转动,主动轮在转动时通过皮带的传动下带动从动轮一起转动,能够提高原料的搅拌效率,减少了加工时间,提高了工作进度;
[0014]本专利技术通过微型水泵在启动后通过吸水管和排水管的配合下将储水箱内的清水排入到三通管内,清水在进入到三通管内会后接着排入到出水管内,能够方便对设备的内部进行清洗,减少了工作人员的工作量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构正面示意图;
[0016]图2为本专利技术结构正面剖视图;
[0017]图3为本专利技术结构排水管、三通管和出水管配合使用示意图;
[0018]图4为本专利技术图2中A处放大示意图。
[0019]图中:1、壳体;2、第一搅拌杆;3、第二搅拌杆;4、搅拌叶片;5、电机;6、从动轮;7、主动轮;8、进料口;9、出料管;10、微型水泵;11、储水箱;12、吸水管;13、排水管;14、三通管;15、出水管;16、喷头;17、防护框;18、过滤网;19、阀门;20、垫板;21、支腿;22、L形板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4所示,一种工业生产原料加工用搅拌设备,包括壳体1,壳体1的内部通过密封轴承分别转动连接有第一搅拌杆2和第二搅拌杆3,第一搅拌杆2和第二搅拌杆3的表面均栓接有若干个搅拌叶片4,第一搅拌杆2和第二搅拌杆3的一端贯穿至壳体1的外部分别固定套接有电机5和从动轮6,第一搅拌杆2的表面固定套接有主动轮7,主动轮7的表面通过皮带与从动轮6传动连接,壳体1的顶部开设有进料口8,壳体1的底部连通有出料管9,壳体1的另一侧从上到下分别栓接有微型水泵10和储水箱11,储水箱11的顶部开设有加水口,微型水泵10的两个端口分别固定套接有吸水管12和排水管13,吸水管12的另一端贯穿并延伸至储水箱11的内部,排水管13的另一端贯穿至壳体1的内部并固定套接有三通管14,三通管14的另外两端固定套接有出水管15,出水管15的表面安装有四个喷头16,通过电机5在启动后通过联轴器和轴承的配合下带动第一搅拌杆2和主动轮7进行转动,主动轮7在转动时通过皮带的传动下带动从动轮6一起转动,能够提高原料的搅拌效率,减少了加工时间,提高了工作进度,同时通过微型水泵10在启动后通过吸水管12和排水管13的配合下将储水箱11内的清水排入到三通管14内,清水在进入到三通管14内会后接着排入到出水管15内,能够方便对设备的内部进行清洗,减少了工作人员的工作量。
[0022]进一步的,第一搅拌杆2和第二搅拌杆3上的搅拌叶片4为相互错开,既能够保证原料搅拌的效率又能减少所占用的空间。
[0023]进一步的,壳体1的一侧栓接有防护框17,防护框17的正面通过散热槽粘接有过滤网18,通过防护框17和过滤网板18的设置,能够对电机5进行保护,防止电机5受到外力的碰撞而导致损坏。
[0024]进一步的,出料管9的表面安装有阀门19,通过阀门19的设置,能够对出料管9进行限位,方便工作人员随时对加工好的原料取出。
[0025]进一步的,电机5的顶部栓接有垫板20,垫板20的一侧与壳体1栓接,通过垫板20的设置,能够对电机5进行固定,防止电机5在运行过程中出现晃动的情况。
[0026]进一步的,壳体1的底部对称栓接有支腿21,通过支腿21的设置,能够提高设备与地面之间的高度,方便工作人员进行操作。
[0027]进一步的,储水箱11由透明材料制造而成,能够方便工作人员随时了解到储水箱11内剩余的水量。
[0028]进一步的,出水管15的表面固定套接有L形板22,L形板22的另一侧与壳体1栓接,通过L形板22的设置,能够对出水管15进行固定,防止出水管15掉落下去。
[0029]工作原理:在工业生产中需要对原料进行搅拌时,首先将原料从进料口8处倒入到壳体1内,原料在倒入到壳体1内后启动电机5,电机5在启动后通过联轴器和轴承的配合下带动第一搅拌杆2和主动轮7进行转动,主动轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产原料加工用搅拌设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部通过密封轴承分别转动连接有第一搅拌杆(2)和第二搅拌杆(3),所述第一搅拌杆(2)和第二搅拌杆(3)的表面均栓接有若干个搅拌叶片(4),所述第一搅拌杆(2)和第二搅拌杆(3)的一端贯穿至壳体(1)的外部分别固定套接有电机(5)和从动轮(6),所述第一搅拌杆(2)的表面固定套接有主动轮(7),所述主动轮(7)的表面通过皮带与从动轮(6)传动连接,所述壳体(1)的顶部开设有进料口(8),所述壳体(1)的底部连通有出料管(9),所述壳体(1)的另一侧从上到下分别栓接有微型水泵(10)和储水箱(11),所述储水箱(11)的顶部开设有加水口,所述微型水泵(10)的两个端口分别固定套接有吸水管(12)和排水管(13),所述吸水管(12)的另一端贯穿并延伸至储水箱(11)的内部,所述排水管(13)的另一端贯穿至壳体(1)的内部并固定套接有三通管(14),所述三通管(14)的另外两端固定套接有出水管(15),所述出水管(15)的表面安装有四个喷头(16)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫博文
申请(专利权)人:闫博文
类型:发明
国别省市:

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