本发明专利技术涉及混合料贮存装置领域,具体涉及一种干混砂浆防离析储存罐,包括料罐和三个支撑脚,三个支撑脚等间距设置在料罐的底部,还包括控制器和防离析机构,防离析机构设在料罐的内部以防止干混砂浆离析,防离析机构包括圆形料台、升降组件和推送组件,升降组件设在料罐的内部,圆形料台滑动设在升降组件上,推送组件设在料罐的顶部,本发明专利技术涉及的一种干混砂浆防离析储存罐,能够在储料过程中自动根据物料运动方向自动防止离析且成本更低。料运动方向自动防止离析且成本更低。料运动方向自动防止离析且成本更低。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆防离析储存罐
[0001]本专利技术涉及混合料贮存装置领域,具体涉及一种干混砂浆防离析储存罐。
技术介绍
[0002]目前干混砂浆在放置于料仓内时,干混砂浆是直接垂直落于料仓内,由于粉体物料和颗粒物料的各自属性比重不同,自由下落时的速率不同,在储存堆积过程中,干混砂浆会形成椎体状,粉体随椎体自然往上堆积,而砂石等颗粒物料从椎体四周自然往下滑落时,极易使其中的干混砂浆产生二次分离,即导致干混砂浆的离析现象,破坏了干混砂浆均匀混合的状态,影响了成品的质量。
[0003]根据现有技术的不足,因而有必要设计一种能够在储料过程中根据物料运动方向自动防止离析且成本更低的干混砂浆防离析储存罐。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种干混砂浆防离析储存罐。
[0005]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:提供一种干混砂浆防离析储存罐,包括料罐和三个支撑脚,三个支撑脚等间距设置在料罐的底部,还包括控制器和防离析机构,防离析机构设在料罐的内部以防止干混砂浆离析,防离析机构包括圆形料台、升降组件和推送组件,升降组件设在料罐的内部,圆形料台滑动设在升降组件上,推送组件设在料罐的顶部。
[0006]进一步的,升降组件包括环形料台、两个挤压杆、两个限位套筒和两个缓冲弹簧,料罐的内部设有第一安装槽,两个限位套筒呈对称设置在第一安装槽的顶部,每个挤压杆均插设在一个限位套筒的内部,环形料台固定设在两个挤压杆的顶部,且圆形料台的外壁与环形料台的内圈通过两个滑条滑动连接,每个缓冲弹簧均呈竖直设在一个限位套筒的内部,每个挤压杆的底部均与一个缓冲弹簧的顶端抵触。
[0007]进一步的,推送组件包括滑杆、丝杆、压杆和四个推板,滑杆固定设在其中一个挤压杆的顶部外壁上,滑杆的顶部固定设有插杆,压杆固定设在插杆的顶部,丝杆转动设置在压杆远离插杆的底部一端,且丝杆与料罐的顶部螺纹连接,四个推板均固定设在丝杆的底端,且四个推板位于圆形料台的正上方,料罐的外壁上设有供滑杆滑动的避让槽,避让槽的内侧顶部和滑杆的顶部之间固定设有风琴防护罩。
[0008]进一步的,料罐的内侧底部设有第二安装槽,第二安装槽的内部固定设有第一电推杆,其输出端上固定推块,第二安装槽的内部设有两个导轨,每个导轨的顶部均滑动设有第一齿条,推块的两端通过两个连接杆与两个第一齿条固定连接,第二安装槽的内部通过旋转轴转动设置有两个第一齿轮,每个第一齿轮均与一个第一齿条啮合连接,旋转轴的两端均固定设有摆杆,每个摆杆远离旋转轴的一端和圆形料台的底部之间均铰接设置有连
杆,第一电动推杆与控制器电连接。
[0009]进一步的,第二安装槽的内侧顶部固定设有第一接近传感器,圆形料台的底部固定设有感应柱,感应柱和第一接近传感器的轴线方向一致,第一接近传感器与控制器电连接。
[0010]进一步的,圆形料台的顶部固定设有拉绳,拉绳穿过料罐,第二安装槽和料罐的外壁上均转动设置有限位轮,拉绳的外壁与两个限位轮滑动连接,料罐的外壁上通过第一滑轨滑动设有第二齿条,拉绳远离圆形料台的一端与第二齿条的底部固定连接,第二齿条的顶部和第一滑轨的内壁之间固定设有拉簧。
[0011]进一步的,料罐的外壁上固定支撑架,支撑架的外壁上分别插设有第一铰接轴和第二铰接轴,第一铰接轴的两端分别固定设有第二齿轮和主动轮,第二齿轮和第二齿条啮合连接,第二铰接轴的两端分别固定设有从动轮和第三齿轮,主动轮和从动轮之间套设有皮带,且主动轮小于从动轮,支撑架的顶部和料罐的顶部之间固定设有第二滑轨,第二滑轨的内部滑动设有第三齿条,第三齿条和第三齿轮啮合连接,第三齿条靠近料罐的一端固定设有拉杆。
[0012]进一步的,料罐的顶部固定设有罩壳,罩壳的内部设有插槽,插槽的内部插设有挡块,拉杆远离第三齿条的一端与挡块的外壁固定连接,罩壳的顶部外壁上固定设有第二接近传感器,罩壳的外壁上开设有感应孔,感应孔和第二接近传感器的轴线方向一致,第二接近传感器与控制器电连接。
[0013]进一步的,料罐的顶部固定设有鼓风机,鼓风机的输出端与罩壳的一端连通,料罐的顶部等间距设置有四个气管,四个气管通过三个支管连通,其中一个靠近罩壳的气管与罩壳远离鼓风机的一端通过连通管固定连接,挡板位于鼓风机的输出端和连通管的端部之间,鼓风机与控制器电连接。
[0014]进一步的,料罐的圆周方向上的外壁上设有料口,料口的内部插设有弧形挡板,料罐的顶部固定设有第二电推杆,其输出端与弧形挡板的顶部外壁固定连接,第二电推杆与控制器电连接。
[0015]本专利技术的有益效果:1.本专利技术通过设计圆形料台、环形料台、升降组件和推送组件,圆形料台用来堆料,环形料台贴合设计在圆形料台的外壁上,用来承接从椎体四周自然往下滑的砂石等颗粒物料,以实现干混砂浆中的重量较大的物料的暂存,由于升降组件和推送组件联动设计,在砂石等颗粒物料与环形料台一起下降的同时,此时,圆形料台保持不动,四个推板边旋转边下降,利用四个推板旋转时产升的离心力将圆形料台顶部剩余的粉体物料推到环形料台的顶部,与砂石等颗粒物料重新堆积混合,达到防离析效果。
[0016]2.本专利技术通过设计两个连杆、主动轮、从动轮、鼓风机和四个气管等零部件,四个推板无法一次性将圆形料台顶部粉体物料完全推走,会有残留,此时,通过控制器启动第一电推杆,从而通过两个连杆带动圆形料台下降,从而通过拉杆使得拉杆靠近第二滑轨的一端滑动,带动挡块从鼓风机的输出端和连通管的端部之间移开,进而使得风从气管向圆形料台的顶部吹去,将残留在其顶部的粉体物料向以圆形料台为中心呈四向向环形料台的顶部吹去,进而实现残留在圆形料台顶部的粉体物料的彻底清理,进一步提升防离析效果。
[0017]3.本专利技术通过设计第二接近传感器和感应孔,只有在挡块移开时,鼓风机才会开
启,而在挡块复位时,鼓风机自动关闭,有利于节约耗电量,防止造成浪费。
[0018]4.本专利技术通过设计两个连杆、主动轮、从动轮、鼓风机和四个气管等零部件,使得防离析机构和吹气结构联动设计,在圆形料台下降与环形料台平齐的同时,能够对其顶部剩余的粉体物料呈四向吹至环形料台的顶部与砂石等颗粒物料重新混合,相较于现有技术,多个结构同步运作,减少了本储存罐的整体耗电量,有利于降低防离析成本,同时有利于缩减本储存罐的整体结构,降低制造成本。
[0019]5.本专利技术通过设计料罐和防离析机构,能够根据物料在储存过程中自然运动方向自动防止离析,相机于现有技术,人工和器械干预均较少,更加省时省力,防离析的效率更高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术料罐和其中一个限位套筒的剖视图一;图3为图2中的A处放大图;图4为图2中的B处放大图;图5为本专利技术料罐和其中一个限位套筒的剖视图二;图6为图5中的C处放大图;图7为图5中的D处放大图;图8为本专利技术料罐和其中一个限位套筒的平面剖视图;图9为图8中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆防离析储存罐,包括料罐(1)和三个支撑脚,三个支撑脚等间距设置在料罐(1)的底部,其特征在于:还包括控制器和防离析机构(2),防离析机构(2)设在料罐(1)的内部以防止干混砂浆离析,防离析机构(2)包括圆形料台(20)、升降组件(21)和推送组件(22),升降组件(21)设在料罐(1)的内部,圆形料台(20)滑动设在升降组件(21)上,推送组件(22)设在料罐(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析储存罐,其特征在于:升降组件(21)包括环形料台(210)、两个挤压杆(211)、两个限位套筒(212)和两个缓冲弹簧(213),料罐(1)的内部设有第一安装槽,两个限位套筒(212)呈对称设置在第一安装槽的顶部,每个挤压杆(211)均插设在一个限位套筒(212)的内部,环形料台(210)固定设在两个挤压杆(211)的顶部,且圆形料台(20)的外壁与环形料台(210)的内圈通过两个滑条(200)滑动连接,每个缓冲弹簧(213)均呈竖直设在一个限位套筒(212)的内部,每个挤压杆(211)的底部均与一个缓冲弹簧(213)的顶端抵触。3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆防离析储存罐,其特征在于:推送组件(22)包括滑杆(220)、丝杆(221)、压杆(222)和四个推板(223),滑杆(220)固定设在其中一个挤压杆(211)的顶部外壁上,滑杆(220)的顶部固定设有插杆(224),压杆(222)固定设在插杆(224)的顶部,丝杆(221)转动设置在压杆(222)远离插杆(224)的底部一端,且丝杆(221)与料罐(1)的顶部螺纹连接,四个推板(223)均固定设在丝杆(221)的底端,且四个推板(223)位于圆形料台(20)的正上方,料罐(1)的外壁上设有供滑杆(220)滑动的避让槽,避让槽的内侧顶部和滑杆(220)的顶部之间固定设有风琴防护罩(225)。4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆防离析储存罐,其特征在于:料罐(1)的内侧底部设有第二安装槽,第二安装槽的内部固定设有第一电推杆(10),其输出端上固定推块(100),第二安装槽的内部设有两个导轨,每个导轨的顶部均滑动设有第一齿条(101),推块(100)的两端通过两个连接杆与两个第一齿条(101)固定连接,第二安装槽的内部通过旋转轴转动设置有两个第一齿轮(102),每个第一齿轮(102)均与一个第一齿条(101)啮合连接,旋转轴的两端均固定设有摆杆(103),每个摆杆(103)远离旋转轴的一端和圆形料台(20)的底部之间均铰接设置有连杆(104),第一电动推杆与控制器电连接。5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆防离析储存罐,其特征在于:第二安装槽的内侧顶部固定设有第一接近传感器(105),圆形料台(20)的底部固定设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:桂露,吴苗,
申请(专利权)人:芜湖中民科技建材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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