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一种化工投料装置制造方法及图纸

技术编号:38351826 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-05 17:25
本实用新型专利技术涉及化工技术领域,且公开了一种化工投料装置,包括箱体,所述箱体左侧面的中部设置有开合板,所述开合板的左侧面通过合页与箱体的左侧面铰接,所述箱体和开合板左侧面的前侧均安装有定位板,位于前侧的定位板正面的中部设置有弹簧定位销,所述箱体内壁的左右两侧均转动连接有传动轴,所述传动轴上安装有打散杆。该化工投料装置,通过第二驱动电机带动绞龙转动,使得绞龙能够对进入到输送筒内部的化工物料进行输送,使得绞龙可在输送过程中对化工物料进行初步打散,使得初步打散后的化工物料能够匀速进入到箱体的内部,降低了化工物料堵塞进料管现象出现的概率,保证了装置的正常使用。的正常使用。的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工投料装置


[0001]本技术涉及化工
,具体为一种化工投料装置。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业,化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学,人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,在对化工物料进行加工时需要用到投料装置;投料装置就是对化工物料进行上料的一种装置;现有技术下的化工投料装置结构简单,在投料过程中容易出现化工物料堵塞投料口现象出现的概率,可能会影响投料装置的正常应用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种化工投料装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工投料装置,包括箱体,所述箱体左侧面的中部设置有开合板,所述开合板的左侧面通过合页与箱体的左侧面铰接,所述箱体和开合板左侧面的前侧均安装有定位板,位于前侧的定位板正面的中部设置有弹簧定位销,所述箱体内壁的左右两侧均转动连接有传动轴,所述传动轴上安装有打散杆,所述传动轴的后端安装有传动齿轮,所述箱体正面的左侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端和位于左侧的传动轴的前端键连接,所述箱体外侧面的底部安装有支撑柱,所述支撑柱的底端安装有安装环,所述安装环上表面的中部穿设有安装螺栓,所述箱体上表面的中部连通有进料管,所述进料管的顶端安装有输送筒,所述输送筒内壁的中部转动连接有绞龙,所述输送筒外表面的底部连通有添料斗,所述输送筒的下表面安装有连接杆,所述连接杆的底端安装有支撑托,所述支撑托的内部设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端和绞龙的底端键连接。
[0007]优选的,所述箱体左侧面的外侧开设有密封槽,开合板右侧面的外侧设置有密封圈,密封圈的宽度和密封槽的宽度相适配。
[0008]优选的,所述定位板正面的中部开设有定位插槽,定位插槽的内径和弹簧定位销的外径相适配。
[0009]优选的,所述打散杆的数量为六十四组,每三十二组对称设置有两组传动轴的外表面上。
[0010]优选的,所述箱体有侧面的中部固定连接有加固杆,加固杆的顶端和输送筒外表面的底部固定连接。
[0011]优选的,所述安装环上表面的中部开设有螺纹孔,螺纹孔的内径和安装螺栓的外径相适配。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种化工投料装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该化工投料装置,通过第二驱动电机带动绞龙转动,使得绞龙能够对进入到输送筒内部的化工物料进行输送,使得绞龙可在输送过程中对化工物料进行初步打散,使得初步打散后的化工物料能够匀速进入到箱体的内部,降低了化工物料堵塞进料管现象出现的概率,保证了装置的正常使用。
[0015]2、该化工投料装置,通过第一驱动电机的输出端旋转带动位于左侧的传动轴转动,使得位于左侧的传动轴通过传动齿轮带动位于右侧的传动轴转动,传动轴带动打散杆转动,实现了对进入到箱体内部化工物料的二次打散,降低了箱体上出料口堵塞现象出现的概率,进一步的保证了装置的正常使用。
[0016]3、该化工投料装置,通过设置弹簧定位销,实现了对两组定位板之间的定位,保证了开合板关闭后的稳定性,降低了开合板突然开启现象出现的概率,通过设置安装环和安装螺栓,实现了对装置整体的快速安装或拆卸,使得使用者可以根据使用需求对装置进行安装或拆卸,方便了使用者对装置进行应用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术局部结构爆炸示意图;
[0019]图3为本技术局部结构竖剖示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、开合板;3、弹簧定位销;4、传动轴;5、打散杆;6、第一驱动电机;7、支撑柱;8、安装环;9、安装螺栓;10、进料管;11、输送筒;12、绞龙;13、添料斗;14、连接杆;15、支撑托;16、第二驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种化工投料装置,包括箱体1,箱体1左侧面的中部设置有开合板2,开合板2的左侧面通过合页与箱体1的左侧面铰接,箱体1和开合板2左侧面的前侧均安装有定位板,位于前侧的定位板正面的中部设置有弹簧定位销3,箱体1内壁的左右两侧均转动连接有传动轴4,传动轴4上安装有打散杆5,传动轴4的后端安装有传动齿轮,箱体1正面的左侧设置有第一驱动电机6,通过第一驱动电机6的输出端旋转带动位于左侧的传动轴4转动,使得位于左侧的传动轴4通过传动齿轮带动位于右侧的传动轴4转动,传动轴4带动打散杆5转动,实现了对进入到箱体1内部化工物料的二次打散,
降低了箱体1上出料口堵塞现象出现的概率,进一步的保证了装置的正常使用,第一驱动电机6的输出端和位于左侧的传动轴4的前端键连接,箱体1外侧面的底部安装有支撑柱7,支撑柱7的底端安装有安装环8,安装环8上表面的中部穿设有安装螺栓9,通过设置弹簧定位销3,实现了对两组定位板之间的定位,保证了开合板2关闭后的稳定性,降低了开合板2突然开启现象出现的概率,通过设置安装环8和安装螺栓9,实现了对装置整体的快速安装或拆卸,使得使用者可以根据使用需求对装置进行安装或拆卸,方便了使用者对装置进行应用,箱体1上表面的中部连通有进料管10,进料管10的顶端安装有输送筒11,输送筒11内壁的中部转动连接有绞龙12,输送筒11外表面的底部连通有添料斗13,输送筒11的下表面安装有连接杆14,连接杆14的底端安装有支撑托15,支撑托15的内部设置有第二驱动电机16,通过第二驱动电机16带动绞龙12转动,使得绞龙12能够对进入到输送筒11内部的化工物料进行输送,使得绞龙12可在输送过程中对化工物料进行初步打散,使得初步打散后的化工物料能够匀速进入到箱体1的内部,降低了化工物料堵塞进料管10现象出现的概率,保证了装置的正常使用,第二驱动电机16的输出端和绞龙12的底端键连接。
[0023]本技术为了实现对箱体1和开合板2之间的密封,因此在箱体1左侧面的外侧开设有密封槽,开合板2右侧面的外侧设置有密封圈,密封圈的宽度和密封槽的宽度相适配,密封圈通过密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工投料装置,包括箱体(1),所述箱体(1)左侧面的中部设置有开合板(2),所述开合板(2)的左侧面通过合页与箱体(1)的左侧面铰接,其特征在于:所述箱体(1)和开合板(2)左侧面的前侧均安装有定位板,位于前侧的定位板正面的中部设置有弹簧定位销(3),所述箱体(1)内壁的左右两侧均转动连接有传动轴(4),所述传动轴(4)上安装有打散杆(5),所述传动轴(4)的后端安装有传动齿轮,所述箱体(1)正面的左侧设置有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出端和位于左侧的传动轴(4)的前端键连接,所述箱体(1)外侧面的底部安装有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的底端安装有安装环(8),所述安装环(8)上表面的中部穿设有安装螺栓(9),所述箱体(1)上表面的中部连通有进料管(10),所述进料管(10)的顶端安装有输送筒(11),所述输送筒(11)内壁的中部转动连接有绞龙(12),所述输送筒(11)外表面的底部连通有添料斗(13),所述输送筒(11)的下表面安装有连接杆(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何小艳王寅虎高辉李学萍
申请(专利权)人:何小艳
类型:新型
国别省市:

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