一种具有导向结构的混凝土料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土料仓技术领域，公开了一种具有导向结构的混凝土料仓，包括圆桶，所述圆桶的顶部固定连接有保护板，所述保护板的顶部固定连接有第一电机，所述保护板的底部四周固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的输出端分别固定连接在挤压板的顶部四周，所述圆桶的内侧中上部设置有磨盘，所述磨盘的顶部设置有多个弧形槽。本实用新型专利技术中，再配合圆桶内部的搅拌叶一进行转动，这样上下两次的配合打磨和搅拌，能够更细致的将桶内的物料进行搅拌均匀，方便工作人员的使用，并且舱内洗完的水流到过滤箱中进行过滤，能够循环利用，节约用水，同时也解决了每次对仓内清洗需要大量用水的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向结构的混凝土料仓


[0001]本技术涉及混凝土料仓
，尤其涉及一种具有导向结构的混凝土料仓。

技术介绍

[0002]混凝土具有原料丰富，生产工艺简单，因而使用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，然而为了提高生产效率在混凝土机上方配置的料仓，总之在使用之前，会有一个料仓在等待混合，可以提高生产效率，这样也体现高效料仓的重要性。
[0003]现在市面上的混凝土料仓一般都是直接将物料放入仓内进行搅拌，搅拌的不够均匀，不能满足施工人员的使用，并且每次对仓内进行清洗都需要浪费大量的水资源，无法对水源进行二次利用，不符合节约用水的理念。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有导向结构的混凝土料仓。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有导向结构的混凝土料仓，包括圆桶，所述圆桶的顶部固定连接有保护板，所述保护板的顶部固定连接有第一电机，所述保护板的底部四周固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的输出端分别固定连接在挤压板的顶部四周，所述圆桶的内侧中上部设置有磨盘，所述磨盘的顶部设置有多个弧形槽，所述第一电机的输出端依次贯穿保护板和挤压板并固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有多个搅拌叶一，所述转动杆的底端与圆桶的内侧底部转动连接，所述圆桶的底部固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有台面，所述台面的顶部前侧左端固定连接有水箱，所述水箱的后侧连通有空心管，所述台面的顶部左侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端与空心管的后端连通，所述水泵的输出端连通有第一软管，所述第一软管的一端贯穿圆桶的一侧并连通有高压喷水头，所述圆桶的前侧底部连通有出水口，所述出水口的前端设置有防水塞，所述台面的顶部后端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二滑槽，所述圆桶的外壁中下部设置有第一滑槽，所述第一滑槽通过皮带与第二滑槽相连接，所述圆桶的内壁固定连接有多个搅拌叶二，所述台面顶部右侧固定连接有垫高块，所述垫高块顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内侧设置有过滤网，所述过滤箱的左侧连通有第二软管，所述第二软管的左端与水箱的右侧底部连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述台面顶部前侧固定连接有把手。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述台面底部四个拐角处固定连接有支撑柱。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑柱底端均固定连接有万向轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述台面顶部后侧左端固定连接有开关，所述开关分别与第一电机、第二电机和伸缩杆电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述空心管中部设置有阀门。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述圆桶前侧上端设置有进仓口，所述进仓口前侧设置有仓盖二。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述圆桶后侧下端设置有出仓口，所述出仓口后侧设置有仓盖一。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，将需要搅拌的物料放入仓内，通过伸缩杆将挤压板向下挤压，然后第一电机带动磨盘转动，将表面的物料进行打磨至缝隙大小掉落圆桶中，然后搅拌叶一进行转动，上下两次的配合打磨和搅拌，能够更细致的将桶内的物料进行搅拌均匀，方便工作人员的使用。
[0022]2、本技术中，通过水泵将水箱内的水抽出配合第一软管，送往高压喷水头，喷洒内壁，将第一滑槽与第二滑槽配合皮带的使用，转动圆桶将仓内留下的残渣进行清洗，舱内洗完的水流到过滤箱中进行过滤，能够循环利用，节约用水，同时也解决了每次对仓内清洗需要大量用水的需求。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种具有导向结构的混凝土料仓的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种具有导向结构的混凝土料仓的后视图；
[0025]图3为本技术提出的一种具有导向结构的混凝土料仓的结构拆分图。
[0026]图例说明：
[0027]1、第一软管；2、水箱；3、台面；4、支撑柱；5、万向轮；6、把手；7、垫高块；8、过滤箱；9、第二软管；10、出水口；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、圆桶；14、进仓口；15、第一电机；16、第二电机；17、转动盘；18、出仓口；19、开关；20、水泵；21、阀门；22、伸缩杆；23、转动杆；24、搅拌叶一；25、过滤网；26、防水塞；27、保护板；28、挤压板；29、搅拌叶二；30、磨盘；31、高压喷水头；32、空心管；33、仓盖一；34、仓盖二；35、弧形槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有导向结构的混凝土料仓，包括圆桶13，圆桶13的顶部固定连接有保护板27，将圆桶13进行封闭，保护板27的顶部固定连接有第一电机15，保护板27的底部四周固定连接有多个伸缩杆22，伸缩杆22的输出端分别
固定连接在挤压板28的顶部四周，物料放入中间进行挤压，圆桶13的内侧中上部设置有磨盘30，磨盘30的顶部设置有多个弧形槽35，磨至缝隙大小掉落圆桶13，第一电机15的输出端依次贯穿保护板27和挤压板28并固定连接有转动杆23，转动杆23的外壁固定连接有多个搅拌叶一24，转动杆23的底端与圆桶13的内侧底部转动连接，圆桶13的底部固定连接有转动盘17，转动盘17的顶部固定连接有台面3，台面3的顶部前侧左端固定连接有水箱2，方便清洗料仓内壁，水箱2的后侧连通有空心管32，台面3的顶部左侧固定连接有水泵20，把水源送入仓内，水泵20的输入端与空心管32的后端连通，水泵20的输出端连通有第一软管1，第一软管1的一端贯穿圆桶13的一侧并连通有高压喷水头31，喷洒到仓内进行清洗，圆桶13的前侧底部连通有出水口10，出水口10的前端设置有防水塞26，防止水漏出，台面3的顶部后端固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第二滑槽12，圆桶13的外壁中下部设置有第一滑槽11，第一滑槽11通过皮带与第二滑槽12相连接，转动圆桶13清洗仓内，圆桶13的内壁固定连接有多个搅拌叶二29，台面3顶部右侧固定连接有垫高块7，垫高块7顶部固定连接有过滤箱8，把污水进行过滤二次使用，过滤箱8的内侧设置有过滤网25，过滤箱8的左侧连通有第二软管9，第二软管9的左端与水箱2的右侧底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向结构的混凝土料仓，包括圆桶(13)，其特征在于：所述圆桶(13)的顶部固定连接有保护板(27)，所述保护板(27)的顶部固定连接有第一电机(15)，所述保护板(27)的底部四周固定连接有多个伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的输出端分别固定连接在挤压板(28)的顶部四周，所述圆桶(13)的内侧中上部设置有磨盘(30)，所述磨盘(30)的顶部设置有多个弧形槽(35)，所述第一电机(15)的输出端依次贯穿保护板(27)和挤压板(28)并固定连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的外壁固定连接有多个搅拌叶一(24)，所述转动杆(23)的底端与圆桶(13)的内侧底部转动连接，所述圆桶(13)的底部固定连接有转动盘(17)，所述转动盘(17)的顶部固定连接有台面(3)，所述台面(3)的顶部前侧左端固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的后侧连通有空心管(32)，所述台面(3)的顶部左侧固定连接有水泵(20)，所述水泵(20)的输入端与空心管(32)的后端连通，所述水泵(20)的输出端连通有第一软管(1)，所述第一软管(1)的一端贯穿圆桶(13)的一侧并连通有高压喷水头(31)，所述圆桶(13)的前侧底部连通有出水口(10)，所述出水口(10)的前端设置有防水塞(26)，所述台面(3)的顶部后端固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二滑槽(12)，所述圆桶(13)的外壁中下部设置有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)通过皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾绍明，黄树田，明世琴，李海容，黄艳，明红，
申请(专利权)人：织金县广磊混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：