一种茶籽油生产用茶籽下料装置制造方法及图纸

技术编号:38246604 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-25 18:06
本实用新型专利技术公开了一种茶籽油生产用茶籽下料装置,包括用于茶籽油生产中的茶籽原料进行过滤的装置壳体、以及固定安装在装置壳体顶部的进料斗,装置壳体内设置有过滤组件,其特征在于,所述进料斗内设置有用于茶籽原料进行下料的振捣机构;所述振捣机构包括活动安装于进料斗内的振捣下料杆,且振捣下料杆上固定连接有多个下料辅助杆;位于进料斗右侧的装置壳体的顶侧还固定安装有支撑架。本实用新型专利技术通过下料杆和下料辅助杆的上下振捣,以及还通过下料杆和下料辅助杆的旋转搅动,有利于确保茶籽原料能够进行正常顺利的下料,使得下料使用效果的更好。果的更好。果的更好。

【技术实现步骤摘要】
一种茶籽油生产用茶籽下料装置


[0001]本技术涉及茶籽油生产
,尤其涉及一种茶籽油生产用茶籽下料装置。

技术介绍

[0002]茶籽油又名山茶油,茶梨油,野山茶油,油茶籽油,茶油树籽油,山茶是中国大别山、福建、江西、湖南等地特产,果实中可以提取优质的山茶油,茶籽油的制作过程可分为:榨油,过滤;还有一种方法是是亚临界低温萃取技术是茶籽去壳,粉碎,轧胚,亚临界低温萃取,油脂精炼后得到成品茶籽油。
[0003]目前在茶籽油生产过滤过程中,其在对茶籽过滤加工进料时往往直接采用进料斗来进行下料的,然而进料斗在下料过程容易在进料斗的下料口处出现的堵塞的情况,进而影响了茶籽正常的下料使用,使得下料使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种茶籽油生产用茶籽下料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种茶籽油生产用茶籽下料装置,包括用于茶籽油生产中的茶籽原料进行过滤的装置壳体、以及固定安装在装置壳体顶部的进料斗,装置壳体内设置有过滤组件,其特征在于,所述进料斗内设置有用于茶籽原料进行下料的振捣机构;
[0007]所述振捣机构包括活动安装于进料斗内的振捣下料杆,且振捣下料杆上固定连接有多个下料辅助杆;位于进料斗右侧的装置壳体的顶侧还固定安装有支撑架,支撑架的左侧顶部固定安装有横向架,横向架的上方还活动安装有升降板,升降板的顶部固定安装有第一电机,且振捣下料杆的顶端活动贯穿至横向架的上方并与第一电机的输出端固定连接;
[0008]所述振捣机构还包括固定安装有升降板的右侧固定安装有安装板,安装板的后侧固定安装有第二电机,第二电机的输出端转动贯穿至安装板的前侧并固定套接有凸轮,且凸轮的底侧与横向架的顶侧滚动连接;位于振捣下料杆两侧的升降板底部均固定安装有竖向导杆,且竖向导杆的底端沿竖直方向滑动贯穿至横向架的下方并固定连接有端块,升降板与横向架之间还固定连接有套设在竖向导杆上的复位弹簧。
[0009]作为进一步的优选,所述振捣机构还包括设有横向架顶部的滚动凹槽,滚动凹槽内分别通过转轴转动安装有多个滚筒,且横向架的顶部通过多个滚筒与凸轮的底侧滚动连接。
[0010]作为进一步的优选,所述横向架上设有活动孔,振捣下料杆活动贯穿于活动孔,且振捣下料杆在活动孔内的运动方式为旋转和升降的同时配合。
[0011]作为进一步的优选,位于振捣下料杆两侧的横向架上还设有竖向导孔,且竖向导
杆沿竖直方向滑动贯穿于竖向导孔。
[0012]作为进一步的优选,所述升降板上还固定套接有轴承,且振捣下料杆转动安装于轴承上。
[0013]作为进一步的优选,所述进料斗的底侧设有下料口,且振捣下料杆的底端还活动贯穿至下料口内。
[0014]采用上述结构,本技术取得的有益效果如下:
[0015]本技术中,通过第一电机带动振捣下料杆、以及下料辅助杆旋转,进而可以对进料斗内的原料进行旋转搅动,以防进料斗内的原料在下料口出容易堵塞的情况发生;
[0016]与此同时,还通过第二电机带动凸轮旋转,凸轮旋转时与横向架顶侧的滚筒滚动,进而可以使得升降板上下移动,同时复位弹簧起到复位作用,而升降板上下移动时还使得下料杆、以及下料辅助杆上下移动,进而能够对进料斗内以及下料口处的原料进行上下振捣,从而能够进一步防止原料下下料时容易出现堵塞的情形发生;
[0017]并且,下料杆和下料辅助杆的上下振捣动作与下料杆和下料辅助杆的旋转搅动能够同时进行,最终,该茶籽油生产用茶籽下料装置,有利于确保茶籽原料能够进行正常顺利的下料,使得下料使用效果的更好。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种茶籽油生产用茶籽下料装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图;
[0020]图3为本技术中安装板、第二电机、凸轮之间的结构示意图。
[0021]图中:1、装置壳体;2、进料斗;201、下料口;3、支撑架;4、横向架;5、升降板;6、第一电机;7、振捣下料杆;8、下料辅助杆;9、安装板;10、第二电机;11、凸轮;12、滚筒;13、转轴;14、滚动凹槽;15、复位弹簧;16、竖向导杆;17、竖向导孔;18、端块;19、活动孔;20、轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

3,一种茶籽油生产用茶籽下料装置,包括用于茶籽油生产中的茶籽原料进行过滤的装置壳体1、以及固定安装在装置壳体1顶部的进料斗2,装置壳体1内设置有过滤组件,其特征在于,所述进料斗2内设置有用于茶籽原料进行下料的振捣机构;
[0024]所述振捣机构包括活动安装于进料斗2内的振捣下料杆7,且振捣下料杆7上固定连接有多个下料辅助杆8;位于进料斗2右侧的装置壳体1的顶侧还固定安装有支撑架3,支撑架3的左侧顶部固定安装有横向架4,横向架4的上方还活动安装有升降板5,升降板5的顶部固定安装有第一电机6,且振捣下料杆7的顶端活动贯穿至横向架4的上方并与第一电机6的输出端固定连接;
[0025]所述振捣机构还包括固定安装有升降板5的右侧固定安装有安装板9,安装板9的后侧固定安装有第二电机10,第二电机10的输出端转动贯穿至安装板9的前侧并固定套接有凸轮11,且凸轮11的底侧与横向架4的顶侧滚动连接;位于振捣下料杆7两侧的升降板5底
部均固定安装有竖向导杆16,且竖向导杆16的底端沿竖直方向滑动贯穿至横向架4的下方并固定连接有端块18,升降板5与横向架4之间还固定连接有套设在竖向导杆16上的复位弹簧15。
[0026]作为本技术进一步的实施,所述振捣机构还包括设有横向架4顶部的滚动凹槽14,滚动凹槽14内分别通过转轴13转动安装有多个滚筒12,且横向架4的顶部通过多个滚筒12与凸轮11的底侧滚动连接。
[0027]作为本技术进一步的实施,所述横向架4上设有活动孔19,振捣下料杆7活动贯穿于活动孔19,且振捣下料杆7在活动孔19内的运动方式为旋转和升降的同时配合。
[0028]作为本技术进一步的实施,位于振捣下料杆7两侧的横向架4上还设有竖向导孔17,且竖向导杆16沿竖直方向滑动贯穿于竖向导孔17。
[0029]其中,升降板5上还固定套接有轴承20,且振捣下料杆7转动安装于轴承20上;进料斗2的底侧设有下料口201,且振捣下料杆7的底端还活动贯穿至下料口201内。
[0030]如图1

3所示,该茶籽油生产用茶籽下料装置,在茶籽油生产过过滤中需要下料使用时,利用振捣机构中的第一电机6带动振捣下料杆7、以及下料辅助杆8旋转,进而可以对进料斗2内的原料进行旋转搅动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶籽油生产用茶籽下料装置,包括用于茶籽油生产中的茶籽原料进行过滤的装置壳体(1)、以及固定安装在装置壳体(1)顶部的进料斗(2),装置壳体(1)内设置有过滤组件,其特征在于,所述进料斗(2)内设置有用于茶籽原料进行下料的振捣机构;所述振捣机构包括活动安装于进料斗(2)内的振捣下料杆(7),且振捣下料杆(7)上固定连接有多个下料辅助杆(8);位于进料斗(2)右侧的装置壳体(1)的顶侧还固定安装有支撑架(3),支撑架(3)的左侧顶部固定安装有横向架(4),横向架(4)的上方还活动安装有升降板(5),升降板(5)的顶部固定安装有第一电机(6),且振捣下料杆(7)的顶端活动贯穿至横向架(4)的上方并与第一电机(6)的输出端固定连接;所述振捣机构还包括固定安装有升降板(5)的右侧固定安装有安装板(9),安装板(9)的后侧固定安装有第二电机(10),第二电机(10)的输出端转动贯穿至安装板(9)的前侧并固定套接有凸轮(11),且凸轮(11)的底侧与横向架(4)的顶侧滚动连接;位于振捣下料杆(7)两侧的升降板(5)底部均固定安装有竖向导杆(16),且竖向导杆(16)的底端沿竖直方向滑动贯穿至横向架(4)的下方并固定连接有端块(18),升降板(5)与横向...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴悦君赵光明
申请(专利权)人:浙江共向农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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