一种茶籽油生产用除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶籽油生产用除杂设备，包括底板和位于底板上方的除杂框，除杂框的底部设置有用于对茶籽原料中的残枝杂叶进行过滤除杂的滤网；除杂框的右侧底部固定安装有用于对过滤下来的残枝杂叶进行下料的下料板，除杂框的右侧内壁上还设有出料口；底板的顶部分别固定安装有左支架和右支架，右支架上设置有振动机构，且右支架的顶部通过振动机构活动套接有活动架。该茶籽油生产用除杂设备，能够方便快速的对茶籽油生产中的茶籽原料进行除杂，避免了以往在对茶籽原料除杂时还需要人工除杂的麻烦，减小了劳力消耗，提高了除杂效率，大大满足了茶籽油生产时的原料除杂的使用需要。使用需要。使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种茶籽油生产用除杂设备


[0001]本技术涉及茶籽油料除杂
，尤其涉及一种茶籽油生产用除杂设备。

技术介绍

[0002]茶籽油又名山茶油，野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油，山茶是中国大别山、福建、江西、湖南等地特产，果实中可以提取优质的山茶油，即茶籽油，茶籽油是我国特有的木本油脂，其脂肪酸组成与世界上公认的最好的植物油脂橄榄油相似，茶油中含有多种功能性成分，长期食用，具有明显的预防心血管硬化、降血压、降血脂和防癌抗癌的特殊功效。
[0003]众所周知，在茶籽油在生产工艺过程中，首先需要对茶籽原料中一些较大的残枝杂叶进行过滤除杂，而目前现有传统技术在对茶籽原料除杂时，往往采用人工通过筛网来对茶籽原料进行除杂过滤的，这样使得除杂过程中的劳动量较大，导致茶籽原料的除杂效率较低，难以满足现有茶籽原料除杂的使用需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶籽油生产用除杂设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种茶籽油生产用除杂设备，包括底板和位于底板上方的除杂框，除杂框的底部设置有用于对茶籽原料中的残枝杂叶进行过滤除杂的滤网；除杂框的右侧底部固定安装有用于对过滤下来的残枝杂叶进行下料的下料板，除杂框的右侧内壁上还设有出料口；
[0007]所述底板的顶部分别固定安装有左支架和右支架，右支架上设置有振动机构，且右支架的顶部通过振动机构活动套接有活动架，活动架的顶部与除杂框的底部右端转动连接；/>[0008]所述左支架上设有驱动机构，且左支架的顶部通过驱动机构连接有升降架，升降架的顶部转动连接有转接座，转接座的顶部固定连接有滑块，除杂框的底部左侧固定安装有滑轨，且滑块滑动安装于滑轨上。
[0009]作为进一步的优选，所述驱动机构包括设于左支架上的活动腔，升降架的底端活动贯穿至活动腔内并固定连接有升降块，活动腔内转动安装有转轴，转轴上固定套接有偏心轮，且偏心轮与升降块的底侧滚动接触；升降块与活动腔顶部内壁之间还固定连接有套设在升降架上的复位弹簧；转轴的左端转动贯穿至左支架的外部并固定套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底侧啮合有第一锥齿轮，左支架的左侧固定安装有主机，主机上固定安装有驱动电机，且第一锥齿轮固定套接在驱动电机的输出端上。
[0010]作为进一步的优选，所述升降块的底部滚动安装有多个滚珠，且升降块的底部通过滚珠与偏心轮的顶部滚动接触。
[0011]作为进一步的优选，所述振动机构包括设于右支架上的滑动腔，滑动腔内沿竖直方向滑动安装有滑动块，且活动架的底端活动贯穿至滑动腔内并与滑动块固定连接，滑动
块与滑动腔的底部内壁之间还固定连接有振动弹簧。
[0012]作为进一步的优选，所述升降架的顶侧固定安装有转接销，转接座上设有转接通槽，且转接销滑动贯穿于转接通槽。
[0013]作为进一步的优选，位于左支架与右支架之间的底板上还放置有用于对除杂过滤下来的茶籽原料进行收集的收集箱，位于右支架右侧的底板上放置有用于对过滤下来的残枝杂叶进行收集的废料箱。
[0014]采用上述结构，本技术取得的有益效果如下：
[0015]本技术中，通过驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、偏心轮、升降块、复位弹簧、升降架、转接销、转接座、转接通槽、滑块、滑轨、以及活动架的配合，能够使得除杂框进行上下震荡过滤，进而能够对除杂框内的茶籽原料进行不断的震荡过滤，随后较小的茶籽通过滤网向下过滤收集至收集箱内，而过滤除杂下来的较大残枝杂叶则缓慢经过出料口、以及下料板下落至废料箱中收集。
[0016]综上所述，该茶籽油生产用除杂设备，能够方便快速的对茶籽油生产中的茶籽原料进行过滤除杂，避免了以往在对茶籽原料除杂时还需要通过人工方式进行除杂的麻烦，减小了劳力消耗，提高了除杂效率，大大满足了茶籽油生产时的原料除杂的使用需要。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种茶籽油生产用除杂设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视的示意图；
[0019]图3为图2中A部分放大的结构示意图；
[0020]图4为图2中B部放大的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、左支架；201、活动腔；3、右支架；301、滑动腔；4、活动架；5、除杂框；500、出料口；501、下料板；502、滤网；6、升降架；601、转接销；7、转接座；701、转接通槽；8、滑块；9、滑轨；10、收集箱；11、废料箱；12、主机；13、驱动电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转轴；17、偏心轮；18、升降块；181、滚珠；19、复位弹簧；20、滑动块；21、振动弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种茶籽油生产用除杂设备，包括底板1和位于底板1上方的除杂框5，除杂框5的底部设置有用于对茶籽原料中的残枝杂叶进行过滤除杂的滤网502；除杂框5的右侧底部固定安装有用于对过滤下来的残枝杂叶进行下料的下料板501，除杂框5的右侧内壁上还设有出料口500；
[0024]所述底板1的顶部分别固定安装有左支架2和右支架3，右支架3上设置有振动机构，且右支架3的顶部通过振动机构活动套接有活动架4，活动架4的顶部与除杂框5的底部右端转动连接；
[0025]所述左支架2上设有驱动机构，且左支架2的顶部通过驱动机构连接有升降架6，升降架6的顶部转动连接有转接座7，转接座7的顶部固定连接有滑块8，除杂框5的底部左侧固
定安装有滑轨9，且滑块8滑动安装于滑轨9上。
[0026]作为本实例中进一步的实施，所述驱动机构包括设于左支架2上的活动腔201，升降架6的底端活动贯穿至活动腔201内并固定连接有升降块18，活动腔201内转动安装有转轴16，转轴16上固定套接有偏心轮17，且偏心轮17与升降块18的底侧滚动接触；升降块18与活动腔201顶部内壁之间还固定连接有套设在升降架6上的复位弹簧19；转轴16的左端转动贯穿至左支架2的外部并固定套接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的底侧啮合有第一锥齿轮14，左支架2的左侧固定安装有主机12，主机12上固定安装有驱动电机13，且第一锥齿轮14固定套接在驱动电机13的输出端上。
[0027]其中，升降块18的底部滚动安装有多个滚珠181，且升降块18的底部通过滚珠181与偏心轮17的顶部滚动接触。
[0028]作为本实例中进一步的实施，所述振动机构包括设于右支架3上的滑动腔301，滑动腔301内沿竖直方向滑动安装有滑动块20，且活动架4的底端活动贯穿至滑动腔301内并与滑动块20固定连接，滑动块20与滑动腔301的底部内壁之间还固定连接有振动弹簧21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶籽油生产用除杂设备，其特征在于，包括底板(1)和位于底板(1)上方的除杂框(5)，除杂框(5)的底部设置有用于对茶籽原料中的残枝杂叶进行过滤除杂的滤网(502)；除杂框(5)的右侧底部固定安装有用于对过滤下来的残枝杂叶进行下料的下料板(501)，除杂框(5)的右侧内壁上还设有出料口(500)；所述底板(1)的顶部分别固定安装有左支架(2)和右支架(3)，右支架(3)上设置有振动机构，且右支架(3)的顶部通过振动机构活动套接有活动架(4)，活动架(4)的顶部与除杂框(5)的底部右端转动连接；所述左支架(2)上设有驱动机构，且左支架(2)的顶部通过驱动机构连接有升降架(6)，升降架(6)的顶部转动连接有转接座(7)，转接座(7)的顶部固定连接有滑块(8)，除杂框(5)的底部左侧固定安装有滑轨(9)，且滑块(8)滑动安装于滑轨(9)上。2.根据权利要求1所述的一种茶籽油生产用除杂设备，其特征在于，所述驱动机构包括设于左支架(2)上的活动腔(201)，升降架(6)的底端活动贯穿至活动腔(201)内并固定连接有升降块(18)，活动腔(201)内转动安装有转轴(16)，转轴(16)上固定套接有偏心轮(17)，且偏心轮(17)与升降块(18)的底侧滚动接触；升降块(18)与活动腔(201)顶部内壁之间还固定连接有套设在升降架(6)上的复位弹簧(19)；转轴(16)的左端转动贯穿至左支架(2)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴悦君，赵光明，
申请(专利权)人：浙江共向农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：