一种预拌混凝土筛砂设备结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预拌混凝土筛砂设备结构，具体涉及筛砂设备领域，包括转动底座，转动底座的顶端竖直插装有竖直连接杆，竖直连接杆的内部安装有电机，电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴的底端固定安装有压磨盘，其技术要点为：通过在转动底座的顶端安装有位于同一竖直中心线的进料箱、一级筛砂箱、二级筛砂箱以及三级筛砂箱，通过压磨盘的上下移动促使过筛板一、过筛板三以及防堵柱乃至整个设备震动，用于将砂砾颗粒进行不同等级筛分，同时在一级筛砂箱和二级筛砂箱以及三级筛砂箱之间固定安装有四组引板，引板用于引导过筛板一、过筛板三以及防堵柱进行竖直滑动的同时，还可通过四组引板之间的缝隙查看设备内部筛分砂砾的情况。分砂砾的情况。分砂砾的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌混凝土筛砂设备结构


[0001]本技术涉及筛砂设备
，更具体地说，本技术涉及一种预拌混凝土筛砂设备结构。

技术介绍

[0002]混凝土主要为水泥与砂石根据使用的需求配比而成，而在混凝土的混合制备中，根据使用的位置不同，其掺杂的砂石粒径也不同，而需要对砂砾、砂石根据粒径进行筛选，故而需要用到筛选设备，进行自动化的筛选，以满足混凝土的混合需求。
[0003]但是现有技术存在以下不足：目前的设备在进行筛分时，仅将砂石和混凝土之间进行简单筛分，对于砂石的大小也需要进一步进行筛分，其次是一般筛分设备都采用内部封闭的构造，无法知道筛分工作是否完成，还是内部出现堵塞导致筛分工序停止，而且其筛分机构易出现堵塞情况，筛分之后的混凝土以及砂石等需要进行出料，防止在出料过程中再次出现混淆。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种预拌混凝土筛砂设备结构，通过在转动底座的顶端安装有位于同一竖直中心线的进料箱、一级筛砂箱、二级筛砂箱以及三级筛砂箱，通过压磨盘的上下移动促使过筛板一、过筛板三以及防堵柱乃至整个设备震动，用于将砂砾颗粒进行不同等级筛分，同时在进料箱和一级筛砂箱、一级筛砂箱和二级筛砂箱固定安装有四组引板，引板用于引导过筛板一、过筛板三以及防堵柱进行竖直滑动的同时，还可通过四组引板之间的缝隙查看设备内部筛分砂砾的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预拌混凝土筛砂设备结构，包括转动底座，所述转动底座的顶端竖直插装有竖直连接杆，所述竖直连接杆的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定安装有压磨盘；
[0006]所述转动底座的顶端竖直安装有三组过筛箱，所述过筛箱呈上下贯通的箱体状设置，三组所述过筛箱自上而下分别为一级筛砂箱、二级筛砂箱以及三级筛砂箱，所述一级筛砂箱和二级筛砂箱以及三级筛砂箱之间固定安装有四组引板，所述引板贯穿一级筛砂箱的顶端固定安装有进料箱；
[0007]所述进料箱内部滑动安装有过筛板一，所述一级筛砂箱的内部滑动安装有过筛板二，所述二级筛砂箱的内部滑动安装有过筛板三，所述过筛板一、过筛板二以及过筛板三的表面开设有过筛孔，且分布于过筛板一、过筛板二以及过筛板三表面的过筛孔的孔径呈递减设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，四组所述引板关于一级筛砂箱的竖直中心线呈轴对称分布设置，且四组引板所围成的圆圈直径大小与过筛板一的直径大小一致。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述过筛板一、过筛板二、过筛板三以及转动底座的顶
端安装有多组防堵柱，所述防堵柱的位置、尺寸与过筛孔的位置、尺寸呈一一对应设置。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述过筛板一、过筛板二以及过筛板三的顶端安装有伸缩式压板，所述伸缩式压板与过筛板一之间固定安装有弹簧。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述一级筛砂箱、二级筛砂箱以及三级筛砂箱的侧壁开设有出料口，所述一级筛砂箱、二级筛砂箱以及三级筛砂箱位于出料口的位置处铰接有出料板。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述转动底座的底端铰接有固定底座，所述固定底座与转动底座的两侧转动安装有四组铰接转杆，每一组所述铰接转杆的表面固定安装有矩形铰接板，两组所述矩形铰接板呈铰接设置。
[0013]在一个优选地实施方式中，两组所述矩形铰接板的铰接位置处穿插有一根水平插杆，所述转动底座和固定底座的内部开设有隐藏槽，所述铰接转杆位于隐藏槽内部的杆体表面固定安装有弧形抵板。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述弧形抵板的顶端呈半圆弧状设置，且弧形抵板与固定底座的内壁相抵。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过在转动底座的顶端安装有位于同一竖直中心线的进料箱、一级筛砂箱、二级筛砂箱以及三级筛砂箱，通过压磨盘的上下移动促使过筛板一、过筛板三以及防堵柱乃至整个设备震动，用于将砂砾颗粒进行不同等级筛分，同时在一级筛砂箱和二级筛砂箱以及三级筛砂箱之间固定安装有四组引板，引板用于引导过筛板一、过筛板三以及防堵柱进行竖直滑动的同时，还可通过四组引板之间的缝隙查看设备内部筛分砂砾的情况；
[0017]2、本技术手推竖直连接杆促使固定底座和转动底座进行开合，两组矩形铰接板进行角度旋转，弧形抵板随着铰接转杆进行同步转动与固定底座的内壁相抵，水平插杆翻转至卡合进弧形抵板的内部，转动底座和固定底座的卡合位置固定，整个筛砂设备呈一定角度倾斜，打开一级筛砂箱进行出料，同时压磨盘的上下移动不断引起过筛板一、过筛板三以及防堵柱乃至整个设备震动，促使出料更加顺畅。
附图说明
[0018]图1为本技术的混凝土筛砂设备整体结构示意图。
[0019]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0020]图3为本技术的混凝土筛砂设备整体结构轴测图。
[0021]图4为本技术的一级筛砂箱内部结构示意图。
[0022]附图标记为：1、转动底座；2、固定底座；3、矩形铰接板；4、铰接转杆；5、隐藏槽；6、弧形抵板；7、竖直连接杆；8、电机；9、连接轴；10、压磨盘；11、进料箱；12、一级筛砂箱；13、二级筛砂箱；14、三级筛砂箱；15、引板；16、过筛孔；17、过筛板一；18、伸缩式压板；19、出料板；20、过筛板二；21、过筛板三；22、防堵柱；23、弹簧；24、水平插杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：如图1
‑
4所示，一种预拌混凝土筛砂设备结构，包括转动底座1，如图1所示，转动底座1的顶端竖直插装有竖直连接杆7，竖直连接杆7的内部安装有电机8，电机8的型号为86BYG017，电机8的输出端固定连接有连接轴9，连接轴9的底端固定安装有压磨盘10；
[0025]如图1所示，转动底座1的顶端竖直安装有三组过筛箱，过筛箱呈上下贯通的箱体状设置，三组过筛箱自上而下分别为一级筛砂箱12、二级筛砂箱13以及三级筛砂箱14，一级筛砂箱12和二级筛砂箱13以及三级筛砂箱14之间固定安装有四组引板15，引板15贯穿一级筛砂箱12的顶端固定安装有进料箱11；
[0026]如图3所示，进料箱11内部滑动安装有过筛板一17，一级筛砂箱12的内部滑动安装有过筛板二20，二级筛砂箱13的内部滑动安装有过筛板三21，过筛板一17、过筛板二20以及过筛板三21的表面开设有过筛孔16，且分布于过筛板一17、过筛板二20以及过筛板三21表面的过筛孔16孔径呈递减设置。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌混凝土筛砂设备结构，包括转动底座(1)，其特征在于：所述转动底座(1)的顶端竖直插装有竖直连接杆(7)，所述竖直连接杆(7)的内部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的底端固定安装有压磨盘(10)；所述转动底座(1)的顶端竖直安装有三组过筛箱，所述过筛箱呈上下贯通的箱体状设置，三组所述过筛箱自上而下分别为一级筛砂箱(12)、二级筛砂箱(13)以及三级筛砂箱(14)，所述一级筛砂箱(12)和二级筛砂箱(13)以及三级筛砂箱(14)之间固定安装有四组引板(15)，所述引板(15)贯穿一级筛砂箱(12)的顶端固定安装有进料箱(11)；所述进料箱(11)内部滑动安装有过筛板一(17)，所述一级筛砂箱(12)的内部滑动安装有过筛板二(20)，所述二级筛砂箱(13)的内部滑动安装有过筛板三(21)，所述过筛板一(17)、过筛板二(20)以及过筛板三(21)的表面开设有过筛孔(16)，且分布于过筛板一(17)、过筛板二(20)以及过筛板三(21)表面的过筛孔(16)的孔径呈递减设置。2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土筛砂设备结构，其特征在于：四组所述引板(15)关于一级筛砂箱(12)的竖直中心线呈轴对称分布设置，且四组引板(15)所围成的圆圈直径大小与过筛板一(17)的直径大小一致。3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土筛砂设备结构，其特征在于：所述过筛板一(17)、过筛板二(20)、过筛板三(21)以及转动底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，李彦，
申请(专利权)人：威海丰荟建筑工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：