一种大米加工质量分类设备制造技术

技术编号:37643794 阅读:23 留言:0更新日期:2023-05-25 10:10
本实用新型专利技术公开了一种大米加工质量分类设备,包括底座,底座的顶部设置有伸缩杆,伸缩杆的顶部设置有工作板,工作板的内腔开设有通孔,通孔的内腔中设置有筛网,底座之间设置有第一收集箱,第一收集箱的顶部设置有旋转板,旋转板与第一收集箱之间设置有铰链连接,旋转板的顶部设置有挡板,旋转板内腔开设有筛选孔。该大米加工质量分类设备,通孔底部设置的筛网,会对大米进行第一次的筛分。筛网与工作板之间为可拆卸结构,因此当需要控制筛选的尺寸时,可将螺栓取下,更换不同尺寸的筛网进行筛选。通过筛网的大米落至旋转板上,旋转板的筛选孔对大米进行第二次筛选,配合第一收集箱与第二收集箱的收集,完成对大米的多种分类收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工质量分类设备


[0001]本技术涉及机械设备
,具体为一种大米加工质量分类设备。

技术介绍

[0002]民以食为天,食以米当先,大米是我国大多数地区的主要食物来源,大米是水稻经过加工制得的,筛分是大米加工过程中重要的工序,通过筛分可以挑选出高质量的大米,以满足人们的需求,在大米筛分的过程中,需要使用使用筛分机构辅助进行工作。
[0003]公开号为CN209531385U的专利,公开了一种大米加工用白米分级筛,包括筛筒,筛筒上开设有若干第一筛选孔和若干第二筛选孔,筛筒的两侧对称设有挡板,筛筒端部设有动力组件,动力组件包括动力带,动力带内侧靠近端部的位置分别设有固定扣和主动轮,主动轮的左侧中心处同轴设有转轴,筛筒的另一端部边缘处套设有环形扣,筛筒的下方从左至右依次设有支撑板、第二集料槽、第一集料槽和支撑块,本技术通过若干第一筛选孔和若干第二筛选孔,将大米进行分筛,使大米和其他杂质分开,同时将大米分类筛分,有利于区分大米的质量,其次通过动力组件,实现将大米自动筛分,有效减轻工人的体力消耗,有利于提高筛分效率。但是,由于大米实际的尺寸较为复杂多样,而本装置仅能进行一次筛选,且筛选的尺寸固定,因此本装置在使用过程中,无法满足多种分类筛选的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工质量分类设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米加工质量分类设备,包括底座,所述底座的顶部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部设置有工作板,所述工作板的内腔开设有通孔,所述通孔的内腔中设置有筛网,所述底座之间设置有第一收集箱,所述第一收集箱的顶部设置有旋转板,所述旋转板与第一收集箱之间设置有铰链连接,所述旋转板的顶部设置有挡板,所述旋转板内腔开设有筛选孔,所述第一收集箱的右侧设置有第二收集箱。
[0006]优选地,所述筛网设置在通孔内腔的底部,所述筛网与工作板之间设置有螺栓固定连接。
[0007]优选地,所述伸缩杆为多组矩阵阵列,所述伸缩杆的顶部与工作板的底部固定连接。
[0008]优选地,位于正面的所述底座的顶部设置有电机座,所述电机座的内腔中设置有伺服电机,位于背面的所述底座的顶部设置有连接座,所述伺服电机与连接座之间设置有转轴,所述转轴的外圈套装有凸轮,所述工作板的底部开设有滑槽,所述凸轮设置在滑槽的内腔中。
[0009]优选地,所述旋转板的底部设置有固定座,所述固定座的内腔中设置有振动电机。
[0010]优选地,所述第一收集箱的顶部设置有电动推杆,所述电动推杆的顶部铰接有滚
轮,所述滚轮设置在旋转板的底部。
[0011]优选地,所述固定座与振动电机为多组矩阵阵列。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该大米加工质量分类设备,通过筛网、旋转板、第一收集箱和第二收集箱的配合,通孔底部设置的筛网,会对大米进行第一次的筛分。筛网与工作板之间为可拆卸结构,因此当需要控制筛选的尺寸时,可将螺栓取下,更换不同尺寸的筛网进行筛选。通过筛网的大米落至旋转板上,旋转板的筛选孔对大米进行第二次筛选,配合第一收集箱与第二收集箱的收集,完成对大米的多种分类收集。
[0014]2、该大米加工质量分类设备,通过伺服电机、转轴、凸轮和振动电机的配合,在筛选的过程中,伺服电机启动,带动转轴与凸轮进行转动。凸轮设置在滑槽的内腔中,因此在凸轮转动的过程中,工作板会上下方向做往复运动,从而会加速通孔中大米的筛选,防止位于底部的大米堵塞筛网。旋转板底部的振动电机会启动,带动旋转板的震动,从而加速旋转板的筛选。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术右视图。
[0017]图3为图2的A处剖视图。
[0018]图4为本技术左视图。
[0019]图中:1、底座;2、伸缩杆;3、工作板;4、通孔;5、筛网;6、第一收集箱;7、旋转板;8、筛选孔;9、第二收集箱;10、伺服电机;11、连接座;12、转轴;13、凸轮;14、滑槽;15、固定座;16、振动电机;17、电动推杆;18、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种大米加工质量分类设备,包括底座1,底座1的顶部设置有伸缩杆2,伸缩杆2的顶部设置有工作板3,工作板3的内腔开设有通孔4,通孔4的内腔中设置有筛网5,底座1之间设置有第一收集箱6,第一收集箱6的顶部设置有旋转板7,旋转板7与第一收集箱6之间设置有铰链连接,旋转板7的顶部设置有挡板,旋转板7内腔开设有筛选孔8,第一收集箱6的右侧设置有第二收集箱9。
[0022]其中,筛网5设置在通孔4内腔的底部,筛网5与工作板3之间设置有螺栓固定连接。
[0023]本实施例中,筛网5与工作板3之间为可拆卸结构,因此当需要控制筛选的尺寸时,可将螺栓取下,更换不同尺寸的筛网5进行筛选。
[0024]其中,伸缩杆2为多组矩阵阵列,伸缩杆2的顶部与工作板3的底部固定连接。
[0025]本实施例中,伸缩杆2可在工作板3上下移动的过程中,对工作板3起到支撑作用。
[0026]其中,位于正面的底座1的顶部设置有电机座,电机座的内腔中设置有伺服电机
10,位于背面的底座1的顶部设置有连接座11,伺服电机10与连接座11之间设置有转轴12,转轴12的外圈套装有凸轮13,工作板3的底部开设有滑槽14,凸轮13设置在滑槽14的内腔中。
[0027]本实施例中,在筛选的过程中,伺服电机10启动,带动转轴12与凸轮13进行转动。凸轮13设置在滑槽14的内腔中,因此在凸轮13转动的过程中,工作板3会上下方向做往复运动,从而会加速通孔4中大米的筛选,防止位于底部的大米堵塞筛网5。
[0028]其中,旋转板7的底部设置有固定座15,固定座15的内腔中设置有振动电机16。
[0029]本实施例中,旋转板7底部的振动电机16会启动,带动旋转板7的震动,从而加速旋转板7的筛选。
[0030]其中,第一收集箱6的顶部设置有电动推杆17,电动推杆17的顶部铰接有滚轮18,滚轮18设置在旋转板7的底部。
[0031]本实施例中,当旋转板7上的大米筛选完毕后,电动推杆17伸长,带动滚轮18向上移动。滚轮18向上移动的同时,也会挤压旋转板7绕着铰链顺时针旋转,旋转板7的左侧升高,从而使得旋转板7顶部的大米由于重力,向右侧滚动,落到第二收集箱9中,完成收集。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工质量分类设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的顶部设置有工作板(3),所述工作板(3)的内腔开设有通孔(4),所述通孔(4)的内腔中设置有筛网(5),所述底座(1)之间设置有第一收集箱(6),所述第一收集箱(6)的顶部设置有旋转板(7),所述旋转板(7)与第一收集箱(6)之间设置有铰链连接,所述旋转板(7)的顶部设置有挡板,所述旋转板(7)内腔开设有筛选孔(8),所述第一收集箱(6)的右侧设置有第二收集箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工质量分类设备,其特征在于:所述筛网(5)设置在通孔(4)内腔的底部,所述筛网(5)与工作板(3)之间设置有螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大米加工质量分类设备,其特征在于:所述伸缩杆(2)为多组矩阵阵列,所述伸缩杆(2)的顶部与工作板(3)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种大米加工质量分...

【专利技术属性】
技术研发人员:文彬周灿
申请(专利权)人:寿县泰丰粮油有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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