本实用新型专利技术公开了一种茶籽油加工用固液分离装置，包括机壳、以及固定安装在机壳上的机架，机架上设置有移动机构，且机架内通过移动机构活动安装有固液分离箱；固液分离箱的顶部固定连接有进料斗，且进料斗的顶部活动贯穿至机架的上方；所述机壳的右侧顶部固定安装有固体收集箱，固体收集箱内设置有用于对固液分离下来的固体进行挤压的挤压机构。本实用新型专利技术提供的一种茶籽油加工用固液分离装置，不仅能够对固液混合物进行快速的固液分离处理，还能够对分离后所得到油渣固体中所包含的油液进行进一步的挤出，进而能够对固液进行充分的分离，避免以往因分离的不彻底而造成油液资源浪费的情况出现，大大提高了经济效益。大大提高了经济效益。大大提高了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种茶籽油加工用固液分离装置
[0001]本技术涉及茶籽油加工
，尤其涉及一种茶籽油加工用固液分离装置。
技术介绍
[0002]茶籽油一般指山茶油；山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自山茶属山茶科油茶树的种籽，茶油中不含芥酸，胆固醇。
[0003]在茶籽油的加工中，最初得到的为固液混合物，然后再需要对固液分离的处理，现有在固液分离后往往不易充分的分离，尤其在分离后所得到油渣固体中还包含一些部分的油液，若不经过充分处理就会造成油液资源的浪费，使得经济效益较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶籽油加工用固液分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种茶籽油加工用固液分离装置，包括机壳、以及固定安装在机壳上的机架，机架上设置有移动机构，且机架内通过移动机构活动安装有固液分离箱；固液分离箱的顶部固定连接有进料斗，且进料斗的顶部活动贯穿至机架的上方；
[0007]所述机壳的右侧顶部固定安装有固体收集箱，固体收集箱内设置有用于对固液分离下来的固体进行挤压的挤压机构；机壳的正面前侧设有放置口，且机壳内通过放置口放置有用于对茶籽油液体进行收集的液体收集箱，固液分离箱的底部还固定安装有集液漏斗；固液分离箱内固定安装有倾斜设置的过滤板，过滤板右侧的倾斜底端活动贯穿至机架的右外侧；
[0008]所述移动机构包括固定安装在机架顶部内壁上的两个旋转电机，固液分离箱的顶部两侧分别固定安装有移动架，旋转电机的输出端固定套接有转盘，转盘上转动连接有转动连杆，转动连杆的另一端与移动架转动连接；固液分离箱的左侧固定连接有对称设置的移动杆，且移动杆的左端沿水平方向滑动贯穿至机架的外侧，机架的内侧与固液分离箱之间固定连接有套接在移动杆上的弹簧；固液分离箱的右侧还固定连接有滑动架，滑动架的右端滑动贯穿至机架的外部。
[0009]作为进一步的优选，所述挤压机构包括活动安装于固体收集箱内的挤压板，固体收集箱的右侧固定安装有U型架，U型架内固定安装有对称设置的电动液压缸，电动液压缸的输出端活动贯穿至固体收集箱内并与挤压板固定连接；固体收集箱的左侧底部固定连接有出液管，出液管的左端贯穿至机壳内，出液管的右端还固定安装有过滤网片。
[0010]作为进一步的优选，位于固液分离箱内的过滤板上还设置有过滤口，且过滤口处固定套接有固液分离网；固液分离箱的右侧底部设有用于对固体进行出料的出料口，且过滤板贯穿于出料口。
[0011]作为进一步的优选，所述机架整体呈门型结构，机架的顶部内壁上设有贯穿口，且进料斗活动贯穿于贯穿口。
[0012]作为进一步的优选，所述机架的两侧分别固定套接有滑套，且移动杆和滑动架分别沿水平方向滑动贯穿于滑套。
[0013]作为进一步的优选，所述机壳的正面还设置有控制器，且控制器分别与旋转电机、以及电动液压缸电性控制连接。
[0014]采用上述结构，本技术取得的有益效果如下：
[0015]本技术提供的一种茶籽油加工用固液分离装置，不仅能够对固液混合物进行快速的固液分离处理，而且还能够对分离后所得到油渣固体中所包含的油液进行进一步的挤出，进而能够对固液进行充分的分离，避免以往因分离的不彻底而造成油液资源浪费的情况出现，大大提高了经济效益。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种茶籽油加工用固液分离装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A部分放大的结构示意图；
[0019]图4为本技术中的固体收集箱内部的结构示意图。
[0020]图中：1、机壳；101、放置口；2、机架；3、进料斗；4、固液分离箱；401、出料口；5、固体收集箱；6、液体收集箱；7、过滤板；701、固液分离网；8、集液漏斗；9、移动杆；10、弹簧；11、滑动架；12、旋转电机；13、转动连杆；14、移动架；15、U型架；16、电动液压缸；17、挤压板；18、过滤网片；19、出液管；20、滑套；21、控制器；22、转盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种茶籽油加工用固液分离装置，包括机壳1、以及固定安装在机壳1上的机架2，机架2上设置有移动机构，且机架2内通过移动机构活动安装有固液分离箱4；固液分离箱4的顶部固定连接有进料斗3，且进料斗3的顶部活动贯穿至机架2的上方；
[0023]所述机壳1的右侧顶部固定安装有固体收集箱5，固体收集箱5内设置有用于对固液分离下来的固体进行挤压的挤压机构；机壳1的正面前侧设有放置口101，且机壳1内通过放置口101放置有用于对茶籽油液体进行收集的液体收集箱6，固液分离箱4的底部还固定安装有集液漏斗8；固液分离箱4内固定安装有倾斜设置的过滤板7，过滤板7右侧的倾斜底端活动贯穿至机架2的右外侧；
[0024]所述移动机构包括固定安装在机架2顶部内壁上的两个旋转电机12，固液分离箱4的顶部两侧分别固定安装有移动架14，旋转电机12的输出端固定套接有转盘22，转盘22上转动连接有转动连杆13，转动连杆13的另一端与移动架14转动连接；固液分离箱4的左侧固定连接有对称设置的移动杆9，且移动杆9的左端沿水平方向滑动贯穿至机架2的外侧，机架2的内侧与固液分离箱4之间固定连接有套接在移动杆9上的弹簧10；固液分离箱4的右侧还
固定连接有滑动架11，滑动架11的右端滑动贯穿至机架2的外部。
[0025]作为本技术进一步的，所述挤压机构包括活动安装于固体收集箱5内的挤压板17，固体收集箱5的右侧固定安装有U型架15，U型架15内固定安装有对称设置的电动液压缸16，电动液压缸16的输出端活动贯穿至固体收集箱5内并与挤压板17固定连接；固体收集箱5的左侧底部固定连接有出液管19，出液管19的左端贯穿至机壳1内，出液管19的右端还固定安装有过滤网片18。
[0026]作为本技术进一步的，位于固液分离箱4内的过滤板7上还设置有过滤口，且过滤口处固定套接有固液分离网701；固液分离箱4的右侧底部设有用于对固体进行出料的出料口401，且过滤板7贯穿于出料口401。
[0027]作为本技术进一步的，机架2整体呈门型结构，机架2的顶部内壁上设有贯穿口，且进料斗3活动贯穿于贯穿口；机架2的两侧分别固定套接有滑套20，且移动杆9和滑动架11分别沿水平方向滑动贯穿于滑套20；机壳1的正面还设置有控制器21，且控制器21分别与旋转电机12、以及电动液压缸16电性控制连接。
[0028]如图1
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4所示，本技术提供的一种茶籽油加工用固液分离装置，当茶籽油加工中需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶籽油加工用固液分离装置，其特征在于，包括机壳(1)、以及固定安装在机壳(1)上的机架(2)，机架(2)上设置有移动机构，且机架(2)内通过移动机构活动安装有固液分离箱(4)；固液分离箱(4)的顶部固定连接有进料斗(3)，且进料斗(3)的顶部活动贯穿至机架(2)的上方；所述机壳(1)的右侧顶部固定安装有固体收集箱(5)，固体收集箱(5)内设置有用于对固液分离下来的固体进行挤压的挤压机构；机壳(1)的正面前侧设有放置口(101)，且机壳(1)内通过放置口(101)放置有用于对茶籽油液体进行收集的液体收集箱(6)，固液分离箱(4)的底部还固定安装有集液漏斗(8)；固液分离箱(4)内固定安装有倾斜设置的过滤板(7)，过滤板(7)右侧的倾斜底端活动贯穿至机架(2)的右外侧；所述移动机构包括固定安装在机架(2)顶部内壁上的两个旋转电机(12)，固液分离箱(4)的顶部两侧分别固定安装有移动架(14)，旋转电机(12)的输出端固定套接有转盘(22)，转盘(22)上转动连接有转动连杆(13)，转动连杆(13)的另一端与移动架(14)转动连接；固液分离箱(4)的左侧固定连接有对称设置的移动杆(9)，且移动杆(9)的左端沿水平方向滑动贯穿至机架(2)的外侧，机架(2)的内侧与固液分离箱(4)之间固定连接有套接在移动杆(9)上的弹簧(10)；固液分离箱(4)的右侧还固定连接有滑动架(11)，滑动架(11)的右端滑动贯穿至机架(2)的外部。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴悦君，
申请(专利权)人：浙江共向农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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