一种防堵配料斗制造技术

本申请涉及配料斗的技术领域，提供了一种防堵配料斗，其包括配料斗本体以及设置于配料斗本体内的搅动组件，所述配料斗本体的上端和下端分别开设有进料口和出料口，所述配料斗本体自进料口朝出料口的方向的横截面逐渐减小；所述配料斗本体位于进料口处滑移连接有滑移座，所述搅动组件包括设置于滑移座且延伸至配料斗本体内的螺旋叶片杆、驱动螺旋叶片杆绕自身轴线转动的驱动件以及驱动滑移座沿配料斗本体侧壁的宽度方向滑移的滑移件，所述滑移座设置有调节螺旋叶片杆和配料斗本体之间夹角的调节件。本申请具有减少配料斗的出料口处出现堵塞的可能的有益效果。现堵塞的可能的有益效果。现堵塞的可能的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵配料斗


[0001]本申请涉及配料斗的
，尤其是涉及一种防堵配料斗。

技术介绍

[0002]在制备混凝土的过程中，需要将砂石等混凝土原料从混凝土配料斗中倒出，然后利用输送带传送至搅拌设备内进行搅拌。
[0003]原料堆积到配料斗时，由于原料的送料方式是依靠原料的重力进行自由下落从而进行送料，但是，由于配料斗的自进料口朝出料口的方向的横截面逐渐减小，使得原料在堆积的过程中可能使得下面的原料受压被压实，配料斗的出料口处可能出现堵塞的情况，使原料不易从出料口中落下，从而导致后续的配料配比有所偏差，影响混凝土的质量，因此需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]为了减少配料斗的出料口处出现堵塞的可能，本申请提供一种防堵配料斗。
[0005]本申请提供的一种防堵配料斗，采用如下的技术方案：
[0006]一种防堵配料斗，包括配料斗本体以及设置于配料斗本体内的搅动组件，所述配料斗本体的上端和下端分别开设有进料口和出料口，所述配料斗本体自进料口朝出料口的方向的横截面逐渐减小；所述配料斗本体位于进料口处滑移连接有滑移座，所述搅动组件包括设置于滑移座且延伸至配料斗本体内的螺旋叶片杆、驱动螺旋叶片杆绕自身轴线转动的驱动件以及驱动滑移座沿配料斗本体侧壁的宽度方向滑移的滑移件，所述滑移座设置有调节螺旋叶片杆和配料斗本体之间夹角的调节件。
[0007]通过采用上述技术方案，将原料通过进料口进入，在配料斗本体内原料堆积时，启动驱动件从而使得延伸到配料斗本体内的螺旋叶片杆绕自身轴线转动，以对配料斗本体内的原料进行搅动，使得位于配料斗本体内的原料不易堵塞出料口；且在螺旋叶片杆转动的过程中，可启动滑移件以驱动滑移座沿配料斗本体侧壁的宽度方向滑移，以及配合着调节件调节螺旋叶片杆和配料斗本体之间的夹角，从而加大对配料斗本体内的原料的搅动范围，进一步减少位于配料斗本体内的原料堵塞出料口的可能。
[0008]优选的，所述配料斗本体位于进料口处的上端面设置有安装座，所述安装座的侧壁贯穿开设有供所述螺旋叶片杆滑移连接的第一滑槽，所述驱动件为第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴同轴固定连接于螺旋叶片杆，所述滑移座的上方设置有供第一驱动电机安装的固定座。
[0009]通过采用上述技术方案，通过启动第一驱动电机，从而以带动螺旋叶片杆的转动，从而实现螺旋叶片杆对配料斗本体内的原料进行搅动。
[0010]优选的，所述固定座和滑移座之间设置有第一安装板，所述滑移座设置有固定件，所述第一安装板通过固定件可拆卸连接于滑移座。
[0011]通过采用上述技术方案，由于配料斗本体内的原料有的是沙石之类的，对于螺旋
叶片杆的损害较大，通过将第一安装板可拆卸连接于滑移座，将螺旋叶片杆进行更换，保证螺旋叶片杆对配料斗本体内的原料的搅动效果。
[0012]优选的，所述安装座位于第一滑槽的内底壁贯穿开设有供滑移座滑移连接的第二滑槽，所述滑移件包括转动连接于滑移座下部的丝杆以及驱动丝杆转动的第二驱动电机。
[0013]通过采用上述技术方案，通过启动第二驱动电机，从而带动丝杆的转动，从而带动转动连接于丝杆的滑移座沿着第二滑槽的长度方向滑移，通过第二驱动电机的正反转，以实现滑移座沿第二滑槽进行反复来回移动，从而加大对配料斗本体内的原料搅动范围。
[0014]优选的，所述固定座铰接于所述第一安装板的上表面，所述调节件包括设置于所述安装座远离所述出料口的侧壁的调节板以及设置于固定座的调节杆，所述调节板的上端面开设有供调节杆滑移连接的调节槽，所述调节槽呈波浪型设置。
[0015]通过采用上述技术方案，启动滑移件以带动滑移座沿配料斗本体侧壁的宽度方向滑移，在滑移的过程中使得设置于固定座的调节杆顺着调节板上的调节槽的走向走动，从而使得铰接于第一安装板的固定座转动，从而以带动螺旋叶片杆和配料斗本体之间夹角进行改变，使得螺旋叶片杆沿配料斗本体侧壁的宽度方向滑移的走向也呈波浪型设置，从而进一步加大螺旋叶片杆对配料斗本体内的原料搅动范围。
[0016]优选的，所述固定座靠近调节杆的侧壁固定连接有两个第二安装板，两个第二安装板之间设置有滑杆，所述第二安装板开设有供滑杆滑移连接的第三滑槽，所述调节杆设置于两个第二安装板之间，所述滑杆转动穿设于调节杆。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在固定座的侧壁固定连接有第二安装板，两个第二安装板之间滑移连接有转动穿设于调节杆的滑杆，从而在调节杆沿着调节槽的走向移动，从而改变调节杆的高度的过程中，可带动滑杆顺着第三滑槽滑移，实现固定座绕着与第二安装板的铰接处进行转动，从而带动螺旋叶片杆与配料斗本体之间的夹角进行改变。
[0018]优选的，所述调节杆的下端呈半圆状设置。
[0019]通过采用上述技术方案，将调节杆的下端呈半圆状设置，从而使得调节杆滑移连接于调节槽时，两者之间的接触面积减小，保证调节杆滑移连接于调节槽的顺滑感。
[0020]优选的，所述调节板可拆卸连接于安装座，所述调节板的侧壁螺纹穿设有连接螺栓，连接螺栓螺纹连接于安装座。
[0021]通过采用上述技术方案，由于随着长时间的使用，调节板上的调节槽和调节杆之间的来回摩擦，可能使得调节板有受损，通过将连接螺母脱离于连接螺栓，从而以将调节板拆卸下来进行更换。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.通过设置有驱动件，以使得螺旋叶片杆绕自身轴线转动，以对配料斗本体内的原料进行搅动，使得位于配料斗本体内的原料不易堵塞出料口，且配合着滑移件和调节件，从而加大对配料斗本体内的原料的搅动范围，进一步减少位于配料斗本体内的原料堵塞出料口的可能；
[0024]2、通过将第一安装板可拆卸连接于滑移座，以便对螺旋叶片杆进行更换，保证螺旋叶片杆对配料斗本体内的原料的搅动效果；以及将调节板可拆卸连接于安装座，以便将调节板拆卸下来进行更换。
附图说明
[0025]图1是实施例一种防堵配料斗的俯视结构示意图；
[0026]图2是图1中位于A处的局部放大示意图；
[0027]图3是实施例中安装座的剖视结构示意图；
[0028]图4是实施例中调节槽的结构示意图。
[0029]图中，1、配料斗本体；11、进料口；12、出料口；2、搅动组件；21、螺旋叶片杆；22、第一驱动电机；23、滑移件；231、丝杆；232、第二驱动电机；3、安装座；31、第一滑槽；32、安装槽；33、第二滑槽；34、固定块；4、固定座；41、第一安装板；411、安装杆；42、第二安装板；421、滑杆；422、第三滑槽；5、滑移座；51、固定件；511、固定螺栓；512、固定螺母；52、插槽；6、调节件；61、调节板；611、调节槽；612、连接螺栓；62、调节杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4，对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种防堵配料斗。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵配料斗，包括配料斗本体（1）以及设置于配料斗本体（1）内的搅动组件（2），其特征在于：所述配料斗本体（1）的上端和下端分别开设有进料口（11）和出料口（12），所述配料斗本体（1）自进料口（11）朝出料口（12）的方向的横截面逐渐减小；所述配料斗本体（1）位于进料口（11）处滑移连接有滑移座（5），所述搅动组件（2）包括设置于滑移座（5）且延伸至配料斗本体（1）内的螺旋叶片杆（21）、驱动螺旋叶片杆（21）绕自身轴线转动的驱动件以及驱动滑移座（5）沿配料斗本体（1）侧壁的宽度方向滑移的滑移件（23），所述滑移座（5）设置有调节螺旋叶片杆（21）和配料斗本体（1）之间夹角的调节件（6）。2.根据权利要求1所述的一种防堵配料斗，其特征在于：所述配料斗本体（1）位于进料口（11）处的上端面设置有安装座（3），所述安装座（3）的侧壁贯穿开设有供所述螺旋叶片杆（21）滑移连接的第一滑槽（31），所述驱动件为第一驱动电机（22），所述第一驱动电机（22）的输出轴同轴固定连接于螺旋叶片杆（21），所述滑移座（5）的上方设置有供第一驱动电机（22）安装的固定座（4）。3.根据权利要求2所述的一种防堵配料斗，其特征在于：所述固定座（4）和滑移座（5）之间设置有第一安装板（41），所述滑移座（5）设置有固定件（51），所述第一安装板（41）通过固定件（51）可拆卸连接于滑移座（5）。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王石斌，仇育胜，
申请(专利权)人：上海楼诚混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：