本发明专利技术公开了一种烧结钕铁硼磁体生产过程中使用的磁粉取向成型装置，具体涉及钕铁硼磁体制造技术领域，包括电动推杆，所述电动推杆的前端设有导向轨道，所述导向轨道由两个导向板组成，且所述导向板的横截面呈Z形，两个所述导向板的竖直部分的外表面外侧设有固定座，两个所述导向板之间共同设有模具组件。本发明专利技术所述的烧结钕铁硼磁体生产过程中使用的磁粉取向成型装置，通过第一触碰齿触发夹紧限位机构，从而控制可调节夹具的等腰梯形板、曲折板、固定板组成压制烧结钕铁硼磁体的标准规格，便于加工生产，在完成挤压成型工序之后通过第二触碰齿触发取料松弛机构，使等腰梯形板上弹将压制成型的烧结钕铁硼磁体向上推起，便于后续工序的取出。工序的取出。工序的取出。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结钕铁硼磁体生产过程中使用的磁粉取向成型装置
[0001]本专利技术涉及钕铁硼磁体制造
，特别涉及烧结钕铁硼磁体生产过程中使用的磁粉取向成型装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼成型是指将各向异性磁体在磁场中进行磁场取向，最终形成定向组织结构，在钕铁硼磁粉成型取向时，将粉末放入模具腔中，两边的极头开始通电产生磁场，使得钕铁硼磁粉在磁场作用下按规则排列，之后对钕铁硼磁粉进行挤压成型，简单地说就是根据需求选择合适的模具，在恒定的磁场下取向并且将钕铁硼磁粉压制成型。
[0003]中国专利文献CN114899003A，公开了一种钕铁硼磁烧结体生产用的钕铁硼磁粉取向定型装置，包括有底座、第一安装架、油压机和压头等，底座前后两部的上侧之间通过螺栓连接有第一安装架，第一安装架上部通过螺栓连接有油压机，油压机伸缩杆上通过联轴器连接有压头。该专利技术通过电磁铁对钕硼磁铁粉进行两次同向的磁吸定向，进而使得钕硼磁铁粉磁场定向能够保持一致，达到增强钕铁硼磁粉成型后的磁体磁性的效果。但在实际使用的过程中，该专利技术是通过第一连接架推动滑动接触架，使得手柄向后运动，进而使得滑动座自动滑动，使得定形模具达到了自动抖动的效果，而定形模具在自动抖动的过程中可能会将已经压紧成型的钕硼磁铁粉震散。
[0004]因此，鉴于上述问题需提供一种避免模具抖动将已经压紧成型的钕硼磁铁粉震散的烧结钕铁硼磁体生产过程中使用的磁粉取向成型装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种烧结钕铁硼磁体生产过程中使用的磁粉取向成型装置，可以有效解决模具在抖动的过程中可能会将已经压紧成型的钕硼磁铁粉震散的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种烧结钕铁硼磁体生产过程中使用的磁粉取向成型装置，包括电动推杆，所述电动推杆的前端设有导向轨道，所述导向轨道由两个导向板组成，且所述导向板的横截面呈Z形，两个所述导向板下端共同设有固定座，两个所述导向板之间共同设有模具组件；所述模具组件包括模具外壳，所述模具外壳的前后两端均设有限位块一，所述模具外壳的左右两端均设有限位块二，所述限位块一和限位块二的横截面轮廓均呈C形，所述模具外壳的内表面的左右侧壁上部均设有夹紧限位机构，所述模具外壳的内表面的左右侧壁下部均设有取料松弛机构，所述模具外壳的内表面底壁中部设有可调节夹具；所述固定座包括底座，所述底座的上端设有左右两个相互对称的L形支架，两个所述L形支架的水平部分相互靠近的一端共同设有限位圈，所述限位圈的内壁设有油压机，所述油压机的输出端设有压头，所述底座的上端还设有两个左右分布且磁极相反的电磁铁，所述模具组件位于两个所述电磁铁之间。
[0007]优选的，所述电动推杆的输出端设有延伸杆，所述延伸杆的后端与位于前侧的所述限位块一接触。
[0008]优选的，两个所述导向板的水平部分上表面对应所述限位块二前侧的位置均设有一组第一触碰齿，两个所述导向板的水平部分下表面对应所述限位块二后侧的位置均设有一组第二触碰齿，两个所述限位块二的开口处内表面上侧后部设有与所述第一触碰齿相适配的第一触发齿轮，两个所述限位块二的开口处内表面下侧前部设有与所述第二触碰齿相适配的第二触发齿轮。
[0009]优选的，所述夹紧限位机构包括与所述第一触发齿轮同轴的第一主动皮带轮，所述模具外壳的内表面左右两壁的前侧均设有第一从动皮带轮，所述第一主动皮带轮和所述第一从动皮带轮位于同一水平高度，同一侧的所述第一主动皮带轮和所述第一从动皮带轮之间共同缠绕有第一传动皮带，所述第一主动皮带轮的外表面靠近所述模具外壳内腔中心的一侧设有第一推进齿轮，所述第一从动皮带轮的外表面靠近所述模具外壳内腔中心的一侧设有第二推进齿轮。
[0010]优选的，所述取料松弛机构包括与所述第二触发齿轮同轴的第二主动皮带轮，所述模具外壳的内表面左右两壁的后侧均设有第二从动皮带轮，所述第二主动皮带轮和所述第二从动皮带轮位于同一水平高度，同一侧的所述第二主动皮带轮和所述第二从动皮带轮之间共同缠绕有第二传动皮带，所述第二主动皮带轮的外表面靠近所述模具外壳内腔中心的一侧设有第三推进齿轮，所述第二从动皮带轮的外表面靠近所述模具外壳内腔中心的一侧设有第四推进齿轮。
[0011]优选的，所述可调节夹具包括多个推力弹簧，多个所述推力弹簧与所述模具外壳的内腔底壁固定连接，多个所述推力弹簧的上端共同设有等腰梯形板，所述等腰梯形板的上端的左右两侧均设有固定板，所述模具外壳的底壁的前部和后部均设有多个滑轨，前后两侧中同一侧的多个所述滑轨的上端均共同设有曲折板，所述曲折板由矩形板和倾斜板组成，所述倾斜板与所述滑轨滑动连接，所述矩形板与所述倾斜板的上端固定连接，且所述倾斜板的倾斜角度与所述等腰梯形板的斜边相同。
[0012]优选的，位于前侧的所述曲折板的矩形板前端上部的左右两侧均设有与所述第二推进齿轮相适配的第二齿条，所述第二齿条位于所述第二推进齿轮的上侧，位于后侧的所述曲折板的矩形板后端上部的左右两侧均设有与所述第一推进齿轮相适配的第一齿条，所述第一齿条位于所述第一推进齿轮的下侧。
[0013]优选的，位于前侧的所述曲折板的矩形板前端下部的左右两侧均设有与所述第三推进齿轮相适配的第三齿条，所述第三齿条位于所述第三推进齿轮的上侧，位于后侧的所述曲折板的矩形板后端下部的左右两侧均设有与所述第四推进齿轮相适配的第四齿条，所述第四齿条位于所述第四推进齿轮的下侧。
[0014]优选的，所述模具组件为非金属材质。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本成型装置在加工烧结钕铁硼磁体的过程中，通过第一触碰齿触发夹紧限位机构，从而控制可调节夹具的等腰梯形板、曲折板、固定板组成压制烧结钕铁硼磁体的标准规格，便于本装置的挤压加工；并在完成挤压成型的工序之后通过第二触碰齿触发取料松弛机构，使等腰梯形板上弹将压制成型的烧结钕铁硼磁体向上推起，便于后续工序的取出。
[0016]本成型装置使用的过程中，可以通过在一套导向轨道上设置多个连续循环使用的模具组件，以提高生产效率及实用性，满足自动化生产的需求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体的结构示意图一。
[0018]图2为本专利技术的整体的结构示意图二。
[0019]图3为本专利技术的固定座的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的模具组件侧面的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的图2中A处放大的结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的图3中B处放大的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的模具组件的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术的限位块二内部的结构示意图。
[0025]图9为本专利技术的模具组件上侧的结构示意图。
[0026]图10为本专利技术的图9中C处放大的结构示意图。
[0027]图11为本专利技术的图9中D处放大的结构示意图。
[0028]图12为本专利技术的可调节夹具的工作状态剖视图一。
[0029]图13为本专利技术的可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结钕铁硼磁体生产过程中使用的磁粉取向成型装置，包括电动推杆（12），其特征在于：所述电动推杆（12）的前端设有导向轨道，所述导向轨道由两个导向板（11）组成，且所述导向板（11）的横截面呈Z形，两个所述导向板（11）下端共同设有固定座（3），两个所述导向板（11）之间共同设有模具组件（4）；所述模具组件（4）包括模具外壳（41），所述模具外壳（41）的前后两端均设有限位块一（42），所述模具外壳（41）的左右两端均设有限位块二（43），所述限位块一（42）和限位块二（43）的横截面轮廓均呈C形，所述模具外壳（41）的内表面的左右侧壁上部均设有夹紧限位机构（45），所述模具外壳（41）的内表面的左右侧壁下部均设有取料松弛机构（46），所述模具外壳（41）的内表面底壁中部设有可调节夹具（44）；所述固定座（3）包括底座（31），所述底座（31）的上端设有左右两个相互对称的L形支架（33），两个所述L形支架（33）的水平部分相互靠近的一端共同设有限位圈（34），所述限位圈（34）的内壁设有油压机（2），所述油压机（2）的输出端设有压头（35），所述底座（31）的上端还设有两个左右分布且磁极相反的电磁铁（32），所述模具组件（4）位于两个所述电磁铁（32）之间。2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼磁体生产过程中使用的磁粉取向成型装置，其特征在于：所述电动推杆（12）的输出端设有延伸杆（13），所述延伸杆（13）的后端与位于前侧的所述限位块一（42）接触。3.根据权利要求2所述的烧结钕铁硼磁体生产过程中使用的磁粉取向成型装置，其特征在于：两个所述导向板（11）的水平部分上表面对应所述限位块二（43）前侧的位置均设有一组第一触碰齿（14），两个所述导向板（11）的水平部分下表面对应所述限位块二（43）后侧的位置均设有一组第二触碰齿（15），两个所述限位块二（43）的开口处内表面上侧后部设有与所述第一触碰齿（14）相适配的第一触发齿轮（431），两个所述限位块二（43）的开口处内表面下侧前部设有与所述第二触碰齿（15）相适配的第二触发齿轮（432）。4.根据权利要求3所述的烧结钕铁硼磁体生产过程中使用的磁粉取向成型装置，其特征在于：所述夹紧限位机构（45）包括与所述第一触发齿轮（431）同轴的第一主动皮带轮（451），所述模具外壳（41）的内表面左右两壁的前侧均设有第一从动皮带轮（452），所述第一主动皮带轮（451）和所述第一从动皮带轮（452）位于同一水平高度，同一侧的所述第一主动皮带轮（451）和所述第一从动皮带轮（452）之间共同缠绕有第一传动皮带（453），所述第一主动皮带轮（451）的外表面靠近所述模具外壳（41）内腔中心的一侧设有第一推进齿轮（454），所述第一从动皮带轮（452）的外表面靠近所述模具外...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小勇，王冠，刘坚，郭正廷，陈伟，
申请(专利权)人：赣州富尔特电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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