一种混凝土运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土施工领域，公开了一种混凝土运输装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有支撑板，一所述支撑板一侧固定设置有外壳，所述外壳一侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有小齿轮，所述小齿轮外壁啮合连接有大齿轮，所述大齿轮内侧壁固定套设有转动轴，所述转动轴外壁固定套设有料斗，所述料斗一内侧壁开设有契合槽，所述契合槽内部设置有推板，所述料斗一侧固定设置有框架，所述框架内侧壁固定设置有电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，该用于一种混凝土运输装置具有便于进行下料的功效，减少了人力的投入，解决了现有的一种混凝土运输装置仍还需要大量的人力进行下料、费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土运输装置


[0001]本技术涉及混凝土施工领域，尤其涉及一种混凝土运输装置。

技术介绍

[0002]混凝土作为生产轨道板的重要原料，在生产过程中需要大量使用。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。实际生产中由于混凝土搅拌站通常设置在厂房外，须经运输车将混凝土运送至使用地点，这无形增加了生产成本，也不利于提高生产效率。
[0003]目前大多数的运输装置仍还需要大量的人力投入使用，其在下料时还需要人工配合将混凝土铲下，费时费力，工作效率偏低，极其麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土运输装置，该用于一种混凝土运输装置具有便于进行下料的功效，减少了人力的投入，解决了现有的一种混凝土运输装置仍还需要大量的人力进行下料、费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种混凝土运输装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有支撑板，一所述支撑板一侧固定设置有外壳，所述外壳一侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有小齿轮，所述小齿轮外壁啮合连接有大齿轮，所述大齿轮内侧壁固定套设有转动轴，所述转动轴外壁固定套设有料斗；
[0007]所述料斗一内侧壁开设有契合槽，所述契合槽内部设置有推板，所述料斗一侧固定设置有框架，所述框架内侧壁固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端部与推板固定连接。
[0008]通过上述技术方案，通过支撑板、外壳、电机、小齿轮、大齿轮和转动轴可以方便带动料斗进行翻转下料，通过契合槽、推板、框架和电动伸缩杆可以方便进行推料，使其下料更充分。
[0009]进一步地，所述底板上端面一侧开设有斜槽；
[0010]通过上述技术方案，提供料斗的翻转空间。
[0011]进一步地，所述料斗一侧壁靠上端固定设置有控制按钮；
[0012]通过上述技术方案，可以方便进行操控。
[0013]进一步地，所述底板一侧固定设置有固定板，所述固定板一侧固定设置有把手；
[0014]通过上述技术方案，可以方便进行手动推动整体。
[0015]进一步地，所述料斗下端设置有多个车轮；
[0016]通过上述技术方案，可以方便整体进行移动。
[0017]进一步地，多个所述车轮的数量为四个；
[0018]通过上述技术方案，可以提供整体移动的稳定性。
[0019]进一步地，所述框架在运动时始终与固定板不产生干扰。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的一种混凝土运输装置，相比现有装置，在该装置投入使用时，首先填满料斗再推动把手将装置移动至指定位置，之后在进行下料时，只需启动电机带动小齿轮转动，通过啮合原理就会带动转动轴以及料斗进行转动，使其倾斜开始通过重力的影响进行下料即可，达到了翻转下料的作用。
[0022]2、本技术提出的一种混凝土运输装置，相比现有装置，下料期间，再启动电动伸缩杆，会将通过重力没有下料完全的混凝土进行推动下料，提高下料的充分性。
[0023]3、本技术提出的一种混凝土运输装置，相比现有装置，该装置自动化程度偏高，减少了人力的投入，解决了现有人工下料费时费力的问题，使用范围广，实用性较强。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种混凝土运输装置的轴测图；
[0025]图2为本技术提出的一种混凝土运输装置齿轮啮合连接结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种混凝土运输装置推板的安装结构示意图；
[0027]图4为图3中A处的放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底板；2、车轮；3、支撑板；4、外壳；5、电机；6、料斗；7、斜槽；8、框架；9、固定板；10、控制按钮；11、把手；12、大齿轮；13、转动轴；14、小齿轮；15、推板；16、电动伸缩杆；17、契合槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种混凝土运输装置，包括底板1，底板1上端两侧均固定设置有支撑板3，一支撑板3一侧固定设置有外壳4，外壳4一侧固定设置有电机5，电机5的输出端固定连接有小齿轮14，小齿轮14外壁啮合连接有大齿轮12，大齿轮12内侧壁固定套设有转动轴13，转动轴13外壁固定套设有料斗6，通过支撑板3、外壳4、电机5、小齿轮14、大齿轮12和转动轴13可以方便带动料斗6进行翻转下料；
[0032]料斗6一内侧壁开设有契合槽17，契合槽17内部设置有推板15，料斗6一侧固定设置有框架8，框架8内侧壁固定设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16一端部与推板15固定连接，通过契合槽17、推板15、框架8和电动伸缩杆16可以方便进行推料，使其下料更充分。
[0033]底板1上端面一侧开设有斜槽7，提供料斗6的翻转空间，料斗6一侧壁靠上端固定设置有控制按钮10，可以方便进行操控，底板1一侧固定设置有固定板9，固定板9一侧固定
设置有把手11，可以方便进行手动推动整体，料斗6下端设置有多个车轮2，可以方便整体进行移动，多个车轮2的数量为四个，可以提供整体移动的稳定性，框架8在运动时始终与固定板9不产生干扰。
[0034]工作原理：本技术使用时，首先填满料斗6再推动把手11将装置移动至指定位置，之后在进行下料时，只需启动电机5带动小齿轮14转动，通过啮合原理就会带动转动轴13以及料斗6进行转动，使其倾斜开始通过重力的影响进行下料即可，期间再启动电动伸缩杆16对由重力没有下料完全的混凝土进行推动下料即可。
[0035]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土运输装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端两侧均固定设置有支撑板(3)，一所述支撑板(3)一侧固定设置有外壳(4)，所述外壳(4)一侧固定设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有小齿轮(14)，所述小齿轮(14)外壁啮合连接有大齿轮(12)，所述大齿轮(12)内侧壁固定套设有转动轴(13)，所述转动轴(13)外壁固定套设有料斗(6)；所述料斗(6)一内侧壁开设有契合槽(17)，所述契合槽(17)内部设置有推板(15)，所述料斗(6)一侧固定设置有框架(8)，所述框架(8)内侧壁固定设置有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)一端部与推板(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾绍明，黄树田，李海容，明红，明世琴，黄艳，
申请(专利权)人：织金县广磊混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：