一种方便取出的成品罐制造技术

技术编号:38306732 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-29 00:09
本实用新型专利技术涉及成品罐技术领域的一种方便取出的成品罐,包括罐体,罐体的顶部设置有进料口,进料口处可拆卸的安装有顶盖,罐体底部设置有出料口,出料口的前后两侧均设置有与罐体固定连接的第一电机,第一电机的输出轴穿设罐体且固定连接有竖杆,竖杆上设置有多个一体成型的搅拌杆,出料口右侧的外壁上固定连接有第二电机。第二电机的输出轴带动挡板进行旋转,使得挡板转动后与出料口相互平行,罐体内存储的脱硫剂掉落在收纳箱内,通过收纳箱侧壁上固定的把手,可将底座上的收纳箱取出,第一电机的输出轴通过竖杆带动搅拌杆进行转动,对罐体内的脱硫剂进行搅拌,避免脱硫剂堵塞在罐体内的出料口处。体内的出料口处。体内的出料口处。

【技术实现步骤摘要】
一种方便取出的成品罐


[0001]本技术涉及成品罐
,特别是涉及一种方便取出的成品罐。

技术介绍

[0002]去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂,采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气,并可解吸回收利用。
[0003]通常人们将脱硫剂放入成品罐内进行存储,但成品罐内的脱硫剂不便人工将其取出,并且人工将成品罐内脱硫剂取出的效率较低,为此我们提出一种方便取出的成品罐。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了一种方便取出的成品罐,具有便于将成品罐内的脱硫剂取出的功能。
[0005]本技术的技术方案是:一种方便取出的成品罐,包括罐体,所述罐体的顶部设置有进料口,所述进料口处可拆卸的安装有顶盖,所述罐体底部设置有出料口,所述出料口的前后两侧均设置有与罐体固定连接的第一电机,所述第一电机的输出轴穿设罐体且固定连接有竖杆,所述竖杆上设置有多个一体成型的搅拌杆,所述出料口右侧的外壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴穿设出料口且固定连接有挡板。
[0006]通过上述技术方案,第二电机的输出轴带动挡板进行旋转,使得挡板转动后与出料口相互平行,罐体内存储的脱硫剂掉落在收纳箱内,第一电机的输出轴通过竖杆带动搅拌杆进行转动,对罐体内的脱硫剂进行搅拌,避免脱硫剂堵塞在罐体内的出料口处。
[0007]在进一步的技术方案中,所述罐体的下侧设置有支撑环,所述支撑环的下侧设置有底座。
[0008]在进一步的技术方案中,所述支撑环与底座之间固定连接有多个环形阵列且等间距设置的竖板,所述底座上嵌入式的安装有收纳箱。
[0009]在进一步的技术方案中,所述底座上开设有与收纳箱相适配的凹槽,所述收纳箱的侧壁上固定连接有便于将其取出的把手。
[0010]通过上述技术方案,通过收纳箱侧壁上固定的把手,可将底座上的收纳箱取出,较为便捷。
[0011]在进一步的技术方案中,所述支撑环的顶部固定连接有与罐体相适配的限位环,所述罐体内的底壁上固定连接有导料板。
[0012]通过上述技术方案,撑环的顶部固定连接有限位环,避免罐体从支撑环上滑落。
[0013]在进一步的技术方案中,所述导料板上开设有出料口大小一致的切口,所述切口处开设有便于下料的圆角。
[0014]通过上述技术方案,设置导料板且导料板上开设有便于下料的圆角,提高罐体内
脱硫剂的出料效率。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、该方便取出的成品罐,将罐体顶部进料口的顶盖打开,往罐体内放入脱硫剂,当需要将罐体内的脱硫剂取出时,在第二电机和挡板的相互配合下,第二电机的输出轴带动挡板进行旋转,使得挡板转动后与出料口相互平行,罐体内存储的脱硫剂掉落在收纳箱内,通过收纳箱侧壁上固定的把手,可将底座上的收纳箱取出,较为便捷,罐体内的顶壁上固定连接有加固环,且加固环套接在竖杆的外壁上,提高竖杆旋转时的稳定性;
[0017]2、该方便取出的成品罐,在第一电机、竖杆和搅拌杆的相互配合下,第一电机的输出轴通过竖杆带动搅拌杆进行转动,对罐体内的脱硫剂进行搅拌,避免脱硫剂堵塞在罐体内的出料口处,设置导料板且导料板上开设有便于下料的圆角,提高罐体内脱硫剂的出料效率,支撑环的顶部固定连接有限位环,避免罐体从支撑环上滑落。
附图说明
[0018]图1是本技术方便取出的成品罐的轴侧结构示意图一;
[0019]图2是本技术方便取出的成品罐的轴侧结构示意图二;
[0020]图3是本技术方便取出的成品罐的内部结构示意图一;
[0021]图4是本技术方便取出的成品罐的内部结构示意图二。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、罐体;2、进料口;3、顶盖;4、出料口;5、第一电机;6、竖杆;7、搅拌杆;8、第二电机;9、挡板;10、支撑环;11、底座;12、竖板;13、收纳箱;14、把手;15、限位环;16、导料板;17、圆角。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1

图4所示,一种方便取出的成品罐,包括罐体1,罐体1的顶部设置有进料口2,进料口2处可拆卸的安装有顶盖3,其特征在于:罐体1底部设置有出料口4,出料口4的前后两侧均设置有与罐体1固定连接的第一电机5,第一电机5的输出轴穿设罐体1且固定连接有竖杆6,竖杆6上设置有多个一体成型的搅拌杆7,出料口4右侧的外壁上固定连接有第二电机8,第二电机8的输出轴穿设出料口4且固定连接有挡板9。在第二电机8和挡板9的相互配合下,第二电机8的输出轴带动挡板9进行旋转,使得挡板9转动后与出料口4相互平行,罐体1内存储的脱硫剂掉落在收纳箱13内,第一电机5的输出轴通过竖杆6带动搅拌杆7进行转动,对罐体1内的脱硫剂进行搅拌,避免脱硫剂堵塞在罐体1内的出料口4处。罐体1的下侧设置有支撑环10,支撑环10的下侧设置有底座11,支撑环10与底座11之间固定连接有多个环形阵列且等间距设置的竖板12,底座11上嵌入式的安装有收纳箱13,底座11上开设有与收纳箱13相适配的凹槽,收纳箱13的侧壁上固定连接有便于将其取出的把手14。通过收纳箱13侧壁上固定的把手14,可将底座11上的收纳箱13取出,较为便捷。
[0027]实施例二
[0028]如图1

图4所示,一种方便取出的成品罐,包括罐体1,罐体1的顶部设置有进料口
2,进料口2处可拆卸的安装有顶盖3,其特征在于:罐体1底部设置有出料口4,出料口4的前后两侧均设置有与罐体1固定连接的第一电机5,第一电机5的输出轴穿设罐体1且固定连接有竖杆6,竖杆6上设置有多个一体成型的搅拌杆7,出料口4右侧的外壁上固定连接有第二电机8,第二电机8的输出轴穿设出料口4且固定连接有挡板9。支撑环10的顶部固定连接有与罐体1相适配的限位环15,罐体1内的底壁上固定连接有导料板16,导料板16上开设有出料口4大小一致的切口,切口处开设有便于下料的圆角17。支撑环10的顶部固定连接有限位环15,避免罐体1从支撑环10上滑落,设置导料板16且导料板16上开设有便于下料的圆角17,提高罐体1内脱硫剂的出料效率。
[0029]工作原理:将罐体1顶部进料口2的顶盖3打开,往罐体1内放入脱硫剂,当需要将罐体1内的脱硫剂取出时,在第二电机8和挡板9的相互配合下,第二电机8的输出轴带动挡板9进行旋转,使得挡板9转动后与出料口4相互平行,罐体1内存储的脱硫剂掉落在收纳箱13内,通过收纳箱13侧壁上固定的把手14,可将底座11上的收纳箱13取出,较为便捷,在第一电机5、竖杆6和搅拌杆7的相互配合下,第一电机5的输出轴通过竖杆6带动搅拌杆7进行转动,对罐体1内的脱硫剂进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便取出的成品罐,包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部设置有进料口(2),所述进料口(2)处可拆卸的安装有顶盖(3),其特征在于:所述罐体(1)底部设置有出料口(4),所述出料口(4)的前后两侧均设置有与罐体(1)固定连接的第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴穿设罐体(1)且固定连接有竖杆(6),所述竖杆(6)上设置有多个一体成型的搅拌杆(7),所述出料口(4)右侧的外壁上固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴穿设出料口(4)且固定连接有挡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种方便取出的成品罐,其特征在于:所述罐体(1)的下侧设置有支撑环(10),所述支撑环(10)的下侧设置有底座(11)。3.根据权利要求2所述的一种方便取出的成品...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡昌富刘国火
申请(专利权)人:湖北昌润明科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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