一种低成本混凝土的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本混凝土的制备方法，按组分配比称取原材料：水泥，100份；水，80~120份；砂，80~100份；矿石尾料碎屑，100~180份；废水泥制品碎料，80~150份；低分子聚酰胺固化剂，1~3份；纤维素醚，5~8份；环氧树脂，2~6份；将称量的水泥、砂倒入搅拌机，搅拌50秒；然后倒入称量的水、废水泥制品碎料、低分子聚酰胺固化剂、纤维素醚和环氧树脂搅拌50秒；最后倒入称量好的矿石尾料碎屑，搅拌50秒后，得到所述低成本混凝土。本发明专利技术低成本混凝土的制备方法，使用矿石尾料碎屑和废水泥制品碎料代替部分砂料和碎石料，制备方法简单，有效降低成本，且所制成的混凝土强度高性能佳。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，按组分配比称取原材料：水泥，100份；水，80~120份；砂，80~100份；矿石尾料碎屑，100~180份；废水泥制品碎料，80~150份；低分子聚酰胺固化剂，1~3份；纤维素醚，5~8份；环氧树脂，2~6份；将称量的水泥、砂倒入搅拌机，搅拌50秒；然后倒入称量的水、废水泥制品碎料、低分子聚酰胺固化剂、纤维素醚和环氧树脂搅拌50秒；最后倒入称量好的矿石尾料碎屑，搅拌50秒后，得到所述低成本混凝土。本专利技术低成本混凝土的制备方法，使用矿石尾料碎屑和废水泥制品碎料代替部分砂料和碎石料，制备方法简单，有效降低成本，且所制成的混凝土强度高性能佳。【专利说明】
本专利技术涉及建筑材料
，特别是涉及。
技术介绍
混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。普通混凝土是指以水泥为胶凝材料，砂子和石子为骨料，经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”，即水泥混凝土，是目前工程上最大量使用的混凝土品种。 混凝土在整个建筑成本中占有巨大的份额，因而希望在不影响性能的情况下能最低降低混凝土的成本。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供，制备方法简单，所制成的混凝土成本低、强度高。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供，具体步骤包括:按组分配比称取原材料:水泥，100份；水，80~120份；砂，80~100份；矿石尾料碎屑，100-180份；废水泥制品碎料，80~150份；低分子聚酰胺固化剂，1-3份；纤维素醚，5~8份；环氧树脂，2~6份；将称量的水泥、砂倒入搅拌机，搅拌50秒；然后倒入称量的水、废水泥制品碎料、低分子聚酰胺固化剂、纤维素醚和环氧树脂搅拌50秒；最后倒入称量好的矿石尾料碎屑，搅拌50秒后，得到所述低成本混凝土。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述矿石碎屑尾料为多种粒径的颗粒混合。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述矿石碎屑尾料的5~15mm粒径的颗粒在40%以上，30~60_粒径的颗粒在50%以上。 在本专利技术一个较佳实施例中，主要包括以下质量组分: 水泥100份水100份砂80份 矿石尾料碎屑150份 废水泥制品碎料100份低分子聚酰胺固化剂 2.5份纤维素醚6份 环氧树脂5份。 本专利技术的有益效果是:本专利技术低成本混凝土的制备方法，使用矿石尾料碎屑和废水泥制品碎料代替部分砂料和碎石料，制备方法简单，有效降低成本，且所制成的混凝土强度高性能佳。 【具体实施方式】 下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 实施例1按组分配比称取原材料:水泥，100份；水100份；砂，80份；矿石尾料碎屑，150份；废水泥制品碎料，100份；低分子聚酰胺固化剂，2.5份；纤维素醚，6份；环氧树脂，5份。将称量的水泥、砂倒入搅拌机，搅拌50秒；然后倒入称量的水、废水泥制品碎料、低分子聚酰胺固化剂、纤维素醚和环氧树脂搅拌50秒；最后倒入称量好的矿石尾料碎屑，搅拌50秒后，得到所述低成本混凝土。 实施例2按组分配比称取原材料:水泥，100份；水110份；砂，80份；矿石尾料碎屑，100份；废水泥制品碎料，150份；低分子聚酰胺固化剂，3份；纤维素醚，8份；环氧树脂，5份。将称量的水泥、砂倒入搅拌机，搅拌50秒；然后倒入称量的水、废水泥制品碎料、低分子聚酰胺固化剂、纤维素醚和环氧树脂搅拌50秒；最后倒入称量好的矿石尾料碎屑，搅拌50秒后，得到所述低成本混凝土。 本专利技术低成本混凝土的制备方法，使用矿石尾料碎屑和废水泥制品碎料代替部分砂料和碎石料，制备方法简单，有效降低成本，且所制成的混凝土强度高性能佳。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.，其特征在于，具体步骤包括: 按组分配比称取原材料:水泥，100份；水，80~120份；砂，80~100份；矿石尾料碎屑，100-180份；废水泥制品碎料，80~150份；低分子聚酰胺固化剂，1-3份；纤维素醚，5~8份；环氧树脂，2~6份；将称量的水泥、砂倒入搅拌机，搅拌50秒；然后倒入称量的水、废水泥制品碎料、低分子聚酰胺固化剂、纤维素醚和环氧树脂搅拌50秒；最后倒入称量好的矿石尾料碎屑，搅拌50秒后，得到所述低成本混凝土。2.根据权利要求1所述的低成本混凝土的制备方法，其特征在于，所述矿石碎屑尾料为多种粒径的颗粒混合。3.根据权利要求2所述的低成本混凝土的制备方法，其特征在于，所述矿石碎屑尾料的5~15mm粒径的颗粒在40%以上，30~60mm粒径的颗粒在50%以上。4.根据权利要求1所述的低成本混凝土的制备方法，其特征在于，主要包括以下质量组分: 水泥100份水100份砂80份 矿石尾料碎屑150份 废水泥制品碎料100份 低分子聚酰胺固化剂 2.5份 纤维素醚6份 环氧树脂5份。【文档编号】C04B24/28GK104478340SQ201410806911【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月23日 优先权日:2014年12月23日 【专利技术者】许雷明 申请人:苏州万盛混凝土有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本混凝土的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：按组分配比称取原材料：水泥，100份；水，80~120份；砂，80~100份；矿石尾料碎屑，100~180份；废水泥制品碎料，80~150份；低分子聚酰胺固化剂，1~3份；纤维素醚，5~8份；环氧树脂，2~6份；将称量的水泥、砂倒入搅拌机，搅拌50秒；然后倒入称量的水、废水泥制品碎料、低分子聚酰胺固化剂、纤维素醚和环氧树脂搅拌50秒；最后倒入称量好的矿石尾料碎屑，搅拌50秒后，得到所述低成本混凝土。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许雷明，
申请(专利权)人：苏州万盛混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32